1
(21)4459286/06
(22)11-07.88
(46) 23.06.91. Бюл. №23
(71)Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им.И.И.Ползунова
(72)В.З.Лейкин, П.М.Лузин и В.Е.Маслов (53)662.187.8(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР
N; 937879, кл. F 23 С 11/02. 1980.
(54) СИСТЕМА ТОПЛИВОПОДГОТОВКИ
(57) Изобретение касается сжигания твердого топлива. Цель - повышение экономично- сти. Это достигается соединением течки 13 мелкой фракции классификатора 10 с дополнительным смесителем 14. к которому подключен выход дробилки 12, и подключением циклона 6 к основному смесителю 4. Такое выполнение системы позволяет осуществить двухстадийное перемешивание топлива с золой и нагрев и сушку топлива. 2 з п. ф-лы, 3 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Система топливоподготовки топки с кипящим слоем | 1988 |
|
SU1651029A1 |
| Способ работы топки кипящего слоя | 1986 |
|
SU1368568A1 |
| МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СЛОЕВАЯ ТОПКА | 2013 |
|
RU2552009C1 |
| Котлоагрегат для сжигания угля, дробленных коммунальных отходов и способ его работы | 2021 |
|
RU2772092C1 |
| Способ подготовки твердого топлива для сжигания в кипящем слое (его варианты) | 1984 |
|
SU1219880A1 |
| СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛУКОКСА, ГАЗА И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 2007 |
|
RU2378318C2 |
| ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ КОРМОВЫХ ДОБАВОК | 1992 |
|
RU2035233C1 |
| ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЕЛ С ВИХРЕВОЙ ТОПКОЙ | 2014 |
|
RU2591070C2 |
| СПОСОБ И УСТАНОВКА ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОЗОЛЬНЫХ И НИЗКОКАЛОРИЙНЫХ ТВЕРДЫХ ТОПЛИВ | 2006 |
|
RU2320699C1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ТОПЛИВ, А ТАКЖЕ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2339673C1 |
о ел VI
00 VI
ГО
Изобретение относится к сжиганию твердого топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях, оснащенных котлами с циркулирующим кипящим слоем.
Целью изобретения является повышение экономичности.
На фиг.1 изображена система топливо- подготовки; на фиг.2 и 3 - то же, варианты. Система топливоподготовки содержит бункер 1 сырого топлива с питателем 2, соединенным течкой 3 с основным смесителем 4 топлива, к которому патрубком 5 подключен циклон б возврата золы котла 7, снабженного топкой 8 кипящего слоя. Смеситель 4 течкой 9 соединен с классификатором 10, у которого течка 11 крупных фракций подключена к дробилке 12, а течка 13 мелких фракций соединена с дополнительным смесителем 14, подключенным на входе к патрубку 15 готового продукта дробления после дробилки 12, а на выходе - течкой 16 с топкой 8 кипящего слоя. Для варианта фиг.2 циклон 6 соединен с дополнительным смесителем 14 патрубком 17, а для варианта фиг.З патрубок 15 после дробилки 12 снабжен дополнительным классификатором 18, течка 19 мелких фракций которого соединена с дополнительным смесителем 14, а течка 20 крупных фракций - с забрасывателем 21, размещенным над слоем топки 8.
Система топливоподготовки работает следующим образом.
Исходный уголь из бункера 1 питателем 2 по течке 3 подается в основной смеситель 4, в который по патрубку 5 поступает уловленная в циклоне 6 зола (с температурой 500-800°С), уносимая из топки 8.
В смесителе 4 происходит первая стадия перемешивания золы с топливом, испарение внешней влаги из топлива, предварительное охлаждение циркулирующей в топку 8 золы и предварительный нагрев топлива за счет кратковременного его контакта с эоловыми частицами до уровня ( « 7СЬ90°С), обеспечивающего надежную и взрывобезопасную работу классификатора 10 и дробилки 12. Смесь золы с топливом из смесителя 4 по течке 9 подается в классификатор 10, в котором отделяются крупные фракции топлива ( 10-15 мм) и направляются по течке 11 в дробилку 12, а более мелкие топливные частицы вместе с золой по течке 13 поступают в дополнительный смеситель 14. В этот же смеситель по патрубку 15 поступает готовый дробленный продукт из дробилки 12, и в нем осуществляются окончательная стадия охлаждения золы, перемешиваемого ее с мелким топливом и нагрев топлива (до 150-200°С), после чего смесь охлажденной циркулирующей золы и нагретого топлива поступает в топку 8 (под слой),
В случае работы на маловлажном топливе предварительный его нагрев в смеситель 4 до допустимого уровня может быть достигнут при смешении с небольшой частью циркулирующей золы. В этом случае используется вариант системы фиг.2, в котором часть золы подается по патрубку 17 непосредственно в дополнительный смеситель 14.
В случае, если применяется топочное
устройство с подачей наиболее крупных кусков топлива над кипящим слоем, используется вариант системы 3. Дробленное топливо из дробилки 12 по патрубку 15 поступает на дополнительный классификатор
смеситель 14, после чего по течке 16 в смеси с охлажденной циркулирующей золой транспортируется под слой в топку 8.
Таким образом, в системе топли- воприготовления осуществляется двухстадийное перемешивание возврата золы с топливом - в основном смесителе 4 происходят предварительная стадия охлаждения циркулирующей золы, предварительный нагрев исходного крупного топлива и испарение внешней влаги из него, чем обеспечивается надежная и взрывобезопасная работа дробилки, а в дополнительном смесителе 14 - окончательное глубокое охлаждение золы и нагрев мелкого дробленного
топлива, чем обеспечивается снижение количества циркулирующей золы и, следовательно, достигается повышение экономичности установки.
Формула изобретения
0 бункеру сырого топлива, установленный за смесителем классификатор, течка мелкой фракции которого соединена с топкой, а течка крупной фракции - с дробилкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения
5 экономичности, течка мелкой фракции снабжена дополнительным смесителем, к которому подключен выход дробилки, а циклон возврата золы подключен к основному смесителю.
г ж /./
16 8 Фиг. 2
ным смесителем установлен дополнительный классификатор, течка отвода крупных частиц которого подключена к топке над слоем.
к
