Изобретение относится к неразрушающим испытаниям и может быть использовано для контроля качества многослойных конструкций, композиционных материалов и сварных соединений.
Целью изобретения является повышение достоверности контроля за счет более точного определения соответствия измеренных амплитудного и фазового спектров принятого сигнала эталонным спектрам.
На чертеже представлена функциональная схема устройства для контроля изделий.
Устройство содержит последовательно соединенные электроакустический преобразователь 1, приемно-передающий блок 2 и анализатор 3 комплексного спектра, блок 4 памяти, выходной блок
5, последовательно соединенные блок 6 корреляционного преобразования и блок 7 логики. Блок 6 корреляционного преобразования информационным входом соединен с выходом анализатора 3 комплексного спектра, вторым входом - с выходом блока 4 памяти. Блок 7 ло- ники подключен первым выходом к входу выходного блока 5, а .вторым и третьим выходами - к управляющим входам соответственно блока 4 памяти и анализатора 3 комплексного спектра. Электроакустический преобразователь 1 находится в акустическом контакте с исследуемым образцом 8.
Устройство для контроля изделий работает следующим образом.
Ириемно-передающий блок 2 вырабатывает широкополосные электрические
о ел
оо
1
оэ
сигналы, которые преобразуются в ультразвуковые колебания электроакустическим преобразователем 1. Эти колебания распространяются в исследуе- мом образце 8, отражаются от дефектов или от края образца, воспринимаются электроакустическим преобразователем 1, усиливаются в приемно-передающем блоке 2 и поступают на вход анализа- тора 3 КОМПЛ2КСНОГС спектра.
Передаточная функция электроакустического тракта устройства определяется следующим выражением:
) K,(jcO)-K2(j(3) K9(jCO)K XK4(jW) K5(jaD),(1)
где К (jG)) - выходная функция возбуждающего генератора электроакустического преобра- зователя 1 Кг() и
K(jCO) - передаточные функции соответственно возбудителя и приемника акусти- ческих колебаний электроакустического преобразователя 1 j
K,(jco) - передаточная функция материала исследуемого об- разца 8;
К (JCO) - передаточная функция дефекта исследуемого образца 8,
W - частота сигнала. Передаточная функция дефекта исследуемого образца 8 является функцией f параметров дефекта:
K5(JCO) f (X,N,S,Q,R),
(2)
где X - координаты дефекта;
N - характер дефекта ;
S - площадь дефекта ,
Q - ориентация дефекта
R - включение (заполнение) дефек-
та.
Анализатор 3 комплексного спектра измеряет амплитудную СЙЗ(СО) и фазовую РИЭ,((О) составляющие спектра принятого широкополосного сигнала, который, как следует из выралений (1) и (2), содержит полную информацию о структуре исследуемого образца 8 и о его дефектах, если таковые имеются
Измеренные амплитудный и фазовый спектры с выхода анализатора 3 комп
лексного спектра в цифровом виде поступают на первый вход блока 6 корреляционного преобразования, на второй вход которого в определенном порядке подаются соответствующие амплитудные и фазовые спектры эталонных сигналов, которые хранятся в блоке 4 памяти. Эталонные спектры выбираются, исходя из конкретных задач контроля. Это могут быть, например, спектры, соответствующие бездефектному изделию, изделию с дефектами структуры, а таклсе спектры, соответствующие различным типам (сфера, цилиндр, плоскость) , размерам и ориентации дефектов.
Блок 6 корреляционного преобразования осуществляет вычисление функций :
W
RQ,c,z(s) iff
Rr,«4 (s) Iff J
Pdtf..
-w
2530
35
40
45
д 55
где Г,из((0)
и GgT-(o) - соответственно измеренный
и эталонный амплитудные
спектры
VB
(О)
if
и РЭТ, (bi) соответственно измеренный и эталонный фазовые спектры ,
U - ширина частотного интервала, на котором производится взаимно корреляционное преобразование; i - номер эталонных спектров в
блоке 4 памяти , - приращение частоты сигнала.
Выражение (3) соответствует взаимно корреляционному преобразованию измеренного и эталонного амплитудных спектров, а выражение (4) - взаимно корреляционному преобразованию измеренного и эталонного фазовых спектров. Эти преобразования осуществляются для спектров измеренного сигнала с каждым из хранимых в блоке 4 памяти эталонных спектров. Полученные значения функций ) и Rr, F.j(p подаются на блок 7 логики, который из полученного множества значений выби- рает максимальное, и пи номерам .адресов эталонных сигналов, соответствующих этим максимальным значениям, определяет дефектность изделия, тип, ориентацию и размеры дефектов. Эта информация подается на выходной блок
5, в котором производится ее отображение в необходимой форме.
Блок 7 логики управляет выдачей значений составляющих соответствующих спектров с выходов анализатора 3 комплексного спектра и блока 4 памят соответственно на первый и второй входы блока 6 корреляционного преобразования. Блок 7 логики также вырабатывает сигналы управления, которые синхронизируют функционирование анализатора 3 комплексного спектра и блока 4 памяти.
Использование изобретения позволяет повысить достоверность контроля за счет нахождения максимальных значений взаимно корреляционных функций амплитудных и фазовых спектров принятого сигнала и соответствующих эталонных спектров.
5
0
Формула изобретения
Устройство для контроля изделий, содержащее последовательно соединенные электроакустический преобразователь, приемно-передающий блок и анализатор спектра, блок памяти н выходной блок, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, оно снабжено последовательно соединенными блоком корреляционного преобразования и блоком логики, а анализатор спектра выполнен в виде анализатора комплексного спектра и подключен выходом к первому входу блока корреляционного преобразования, подсоединенного вторым входом к выходу блока памяти, выходом - ко входу iблока логики, подключенного первым выходом ко входу выходного блока, а вторым и третьим выходами - к управляющим входам соответственно блока памяти и анализатора спектра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СОБСТВЕННОГО ПОДВОДНОГО ШУМОИЗЛУЧЕНИЯ И ШУМОИЗМЕРИТЕЛЬ | 1989 |
|
SU1840603A1 |
Устройство для ультразвукового контроля материалов и изделий | 1987 |
|
SU1415181A1 |
Устройство обнаружения дефектов в сварных швах в процессе сварки | 2019 |
|
RU2727065C1 |
СПОСОБ ГЛАЗ-ПРОЦЕССОРНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗОБРАЖЕНИЙ И ОПТИКО-ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1998 |
|
RU2178915C2 |
Токовихревой дефектоскоп | 1976 |
|
SU657327A1 |
Глобальная радиогидроакустическая система мониторинга полей атмосферы, океана и земной коры в морской среде и распознавания источников их формирования | 2017 |
|
RU2691295C2 |
УСТРОЙСТВО ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В СВАРНЫХ ШВАХ В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ | 2014 |
|
RU2572662C2 |
Устройство для диагностики узлов трения механизмов с вращающимися элементами | 1985 |
|
SU1307272A1 |
Устройство для допускового контроля амплитудно-частотной характеристики четырехполюсников | 1989 |
|
SU1608591A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕОЭЛЕКТРОРАЗВЕДКИ | 1999 |
|
RU2158016C2 |
Изобретение относится к неразрушающим испытаниям и может быть использовано для контроля качества многоспойных конструкций, композиционных материалов и сварных соединений. Цель изобретения - повышение достоверности контроля за счет более точного определения соответствия измеренных амплитудного и фазового спектров принятого сигнала эталонным спектрам. Осуществление в блоке 6 корреляционного преобразования и определение в блоке 7 логики максимальных зналений взаимно корреляционных функций амплитудных и фазовых спектров сигнала, отраженного от исследуемого образца 8, и эталонных спектров позволяют с высокой точностью найти соответствие спектральных характеристик принятого сигнала и эталонных спектров, что по выыает достоверность контроля. 1 ил. - 8 k/
Устройство для ультразвукового контроля материалов и изделий | 1987 |
|
SU1415181A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Авторы
Даты
1991-06-23—Публикация
1989-12-19—Подача