Изобретение относится к конструкциям газораспределителей и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности для оснащения аппаратов с боковым вводом газа, в частно- .сти реакторов каталитической очистки газовых выбросов производства азотной кислоты.
Цель изобретения - повышение равномерности распределения газа.
На фиг.1 показано газораспределительное устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (с продольной перегородкой, концы которой присоединены к стенкам камеры непосредственно); на фиг.З - разрез А-А на фиг.1 (с продольной перегородкой, концы которой присоединены к стенкам канала с помощью торцовых пластин).
Газораспределительное устройство содержит корпус 1 с кольцевой камерой 2, имеющей нижнюю 3 и верхнюю 4 перфорированные решетки. Продольная перегородка 5 разделяет камеру на внутренний б и
внешний 7 каналы и имеет торцовые пластины 8 и 9. Для ввода газа служит патрубок 10.
Отношение живого сечения нижней и верхней перфораций камеры соответствует выражению
SH/Sa-fR2-)), где R - внешний радиус камеры;
г- внутренний радиус камеры.
Устройство работает следующим образом.
Распределяемый газ через входной патрубок 10 поступает в кольцевую камеру 2, раздваивается пропорционально гидравлическим сопротивлениям ее внутреннего 6 и внешнего 7 каналов, двигаясь по ним в противоположных направлениях, истекает вниз через решетку 3 и вверх с последующим разворотом через решетку 4 в количествах, отношения которых равны отношению периферийной площади поперечного сечения аппарата, расположенной непосредственно под камерой, к остальной (центральной) площади поперечного сечения, что в совокупности с автоматическим суммированием
ON СЛ Ю О 00
XI
противоположных неравномерностей истечения газа обеспечивает его распределение по сечению аппарата перед слоем катализатора, насадки и т.п., близкое к равномерному,
Газораспределительное устройство данной конструкции обеспечивает более равномерное распределение газа благодаря тому, что в периферийную и центральную части аппарата газ поступает в количествах, строго пропорциональных их площадям, Неравномерность истечения газа вдоль внутреннего и внешнего каналов камеры 2, разграниченных продольной перегородкой 5, взаимно компенсируется вследствие противоположного направления его движения. Причем это происходит при любом общем расходе газа, т.е. потоки в предлагаемом устройстве обладают свойством самоорга- низации.
Формула изобретения
1.Газораспределительное устройство, содержащее корпус с патрубком ввода газа, перфорированную решетку, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности распределения газа, устройство снабжено дополнительной перфорированной решеткой, образующей с основной решеткой кольцевую камеру, и изогнутой продольной перегородкой, один конец которой присоединен к внешней, а другой - к внутренней стенке камеры, при этом отношение живых сечений нижней и верхней решеток соответствует выражению
Зн/Зв -г2/ -2), где R - внешний радиус; г- внутренний радиус.
2.Устройство по 1,отличающееся тем, что концы перегородки присоединены непосредственно или с помощью торцовых пластин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газораспределительное устройство | 1976 |
|
SU682260A1 |
Газожидкостный реактор | 1982 |
|
SU1125040A1 |
Вертикальный кожухотрубчатый теплообменник | 2018 |
|
RU2697213C1 |
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ГАЗА | 2003 |
|
RU2315821C2 |
Установка для термообработки комкующихся материалов | 1990 |
|
SU1719834A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПОДГОТОВЛЕННОЙ "БЕДНОЙ" ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ В ДВУХКОНТУРНОЙ МАЛОЭМИССИОННОЙ ГОРЕЛКЕ С РЕГУЛИРОВКОЙ РАСХОДА ПИЛОТНОГО ТОПЛИВА | 2014 |
|
RU2564746C2 |
УСТРОЙСТВО ВВОДА И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЫРЬЯ В РЕАКТОР | 2007 |
|
RU2345832C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛИСТЬЕВ ТАБАКА | 2000 |
|
RU2177703C1 |
Распределитель жидкости | 1989 |
|
SU1678424A1 |
Аппарат псевдоожиженного слоя | 1982 |
|
SU1071305A1 |
Изобретение относится к конструкциям для распределения газа и может быть использовано в химической промышленности для оснащения аппаратов с боковым вводом газа и позволяет повысить равномерность распределения газа по сечению аппарата. Устройство содержит корпус с входным патрубком, кольцевую камеру с нижней и верхней перфорациями, продоль- ну1о перегородку, разделяющую камеру на внутреннюю и внешнюю части.и торцовые пластины. 3 ил.
1
//
Фиг. /
А-А
А-А
10
Фиг. J
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1988-07-05—Подача