Способ учета технологической щепы в производстве древесных плит и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК B27N3/00 

Описание патента на изобретение SU1659200A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древес- но-волокнистых плит.

Цель изобретения - повышение точности определения расхода шепы.

На фиг. 1 изображена мельница для размола щепы на волокнисто-счетном устройстве, поперечный разрез; на фиг.2 - электрическая схема счетного устройства.

Устройство учета технологической щепы состоит из последовательно установленных открытого бункера 1, шнека-питателя 2, электродвигателя 3 привода шнека-питателя 2, пропарочной камеры 4, работающей под давлением пара 0,8-1,2 МЛа, подающего шнека 5, размольной камеры 6, размольных дисков 7, манометра 8 с меха- ноэлектрическим преобразователем для измерения давления прижима дисков 7, устройства 9 для гидроприжима дисков 7, электродвигателя 10 привода диска 7, электродвигателя 11 привода подающего шнека 5, цепной передачи 12, импульсного датчика 13 числа оборотов, регулятора 14 уровня щепы, манометра 15 для измерения давления пара, нормирующего преобразователя

16и аналого-цифровых преобразователей

17и 18, интерфейса 19, блока вычисления 20, причем входы последнего электрически связаны с выходами манометра 8, электродвигателя 11 привода шнека 5 и импульсного датчика 13 числа оборотов.

Способ осуществляется следующим образом.

Шнек-питатель 2, приводимый во вращение электродвигателем 3, подает щепу из бункера 1 а пропарочную камеру 4. Уровень щепы в пропарочной камере 4 в зависимости от необходимого технологического режима может задаваться в пределах 2000

200 мм и в дальнейшем поддерживается .постоянным регулятором 14. В пропарочную камеру 4 подается пар, давление которого также в зависимости от необходимого технологического режима может задаваться в пределах 1 0,2 МПа и контролируется манометром 15.

Из пропарочной камеры 4 щепа подающим шнеком 5, приводимым во вращение электродвигателем 11 через цепную передачу 12, подается в размольную камеру 6 между размольными дисками 7, один из которых (левый) неподвижен, а другой (правый) приводится во вращение электродвигэ, телем 10.

В зависимости от необходимого технологического режима размола зазор между дисками может регулироваться с помощью устройства 9 гидроприжима, давление в котором контролируется манометром 8, счет числа оборотов шнека 5 осуществляется

датчиком 13 оборотов.

Для реализации поставленной цели на

каждом обороте шнека 5, который контролируется импульсным датчиком 13 оборотов,, необходимо измерять суммарный напор щепы на шнек 5 и противодавление, создаваемое входу щепы в размольную камеру 6.

0 Суммарный напор на шнек 5 складывается из геометрической высоты столба щепы, которая равна 2000 мм и может изменяться в пределах ±200 мм в зависимости от задаваемого технологического режи5 ма и давления пара в пропарочной камере, которое может изменяться в пределах 0,8- 1,2 МПа.

Давление, оказываемое геометрическим столбом щепы, зависит от ее породно0 го состава и влажности.

Таким образом, суммарный напор на шнек 5 равен

+ Нв + Нр,(1)

где Нп - напор, создаваемый столбом сухой

5 щепы определенной высоты, МПа;

Нв - напор, создаваемый влажностью щепы, МПа;

Нр - напор, создаваемый давлением пара, МПа.

0 Рассмотрим случай, когда размольные диски 7 разведены на самое большое расстояние (режи грубого помола}, тогда препятствия для входа щепы в размольную камеру 6 минимальны, и щепы будет пода5 ваться максимально возможное количество, зависящее от величины суммарного напора, При изменении любой из составляющих суммарного напора изменится количество щепы, подаваемой за один оборот шнека, на

0 что электродвигатель 11 привода подающего шнека 5 реагирует изменением потребляемой мощности (тока). Таким образом Ci KrMH, ) K2-f2(ln),(2)

5 где Ci - количество щепы, подаваемой шнеком за один оборот (цена деления), м3/об; fi(Hf) - функция суммарного напора; faOn) - функция потребляемого тока; «1, К2 - коэффициенты,

0 Теперь рассмотрим случай, когда размольные диски 7 сближаются (режим более точ;шх помолов), тогда препятствия входу щепы в размольную камеру 6 возрастут и ее, при прочих равных условиях,

5 будет подаваться за каждый оборот шнека 5 меньше, что можно учесть коэффициентом

К 1+Кз Гз(Рд)Ц-К4-Ь|(1м). где fs(Pfl) - функция условия прижима дис-- ков;

f4(lM) - функция электрического преобразователя манометра;

К, Кз, К4 - коэффициенты.

Тогда количество щепы, подаваемой за один оборот шнека 5 запишется

f2 ( In ) 1 +К4 :/4(1м)

Таким образом, для достижения высокой точности учета количества щепы при изменяющихся суммарном напоре и усилии прижима дисков 7 необходимо счет осуществлять на каждом обороте шнека 5, что возможно на основе применения кассеты блока вычислений ЭВМ, при этом датчиком 13 оборотов шнека 5 целесообразно применить бесконтактный выключатель. Формула изобретения 1. Способ учета технологической, щепы в производстве древесных плит, включающий подачу щепы в пропарочную камеру, задание уровня щепы, регистрацию текущего уровня щепы, определение разности текущего и заданного уровня и коррекцию подачи щепы в пропарочную камеру, непрерывное выведение щепы посредством шнека из нижней части пропарочной камеры, счет числа оборотов шнека и определение по этому числу и величине дозы, подаваемой за один оборот щепы, общего количества технологической щепы, отличающий- с я тем, что, с целью повышения точности учета при дополнительном размоле щепы, на каждом обороте шнека измеряют ток электродвигателя этого шнека и давление между размольными дисками, а значение величины дозы подаваемой за один оборот щепы определяют в соответствии с зависимостью

Ki -I

1 + К2 Р где I - функция тока электродвигателя шнека;

5Р - функция давления между размольными дисками;

Ki, «2 - постоянные коэффициенты. 2. Устройство для учета технологической щепы в производстве древесных плит,

0 содержащее пропарочную камеру, в верхней части которой установлен питающий механизм, а в нижней части - шнек, причем электродвигатель шнека снабжен датчиком числа оборотов, выход которого связан с

5 первым входом блока вычисления, кроме того на внутренней стенке пропарочной емкости установлен датчик уровня, выход которого посредством регулятора уровня щепы связан с управляющим входом пита0 ющего механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения точности учета при дополнительном размоле щепы, оно снабжено размольной камерой, совмещенной с выходом пропарочной камеры,электропри5 водом, выход которого посредством механизма гидроприжима сообщен с подвижным размольным диском, датчиком давления, установленным на механизме гидроприжима и токовым трансформато0 .ром, включённым в цепь питания электродвигателя шнека, а также нормирующим усилителем и двумя аналого-цифровыми преобразователями, при этом выходная обмотка токового трансформатора посредст5 вом нормирующего усилителя и первого аналого-цифрового преобразователя подключена к второму входу блока вычисления, а датчик давления посредством второго аналого-цифрового преобразователя связан с

0 третьим входом блока вычисления.

/j

Фиг. 2

Похожие патенты SU1659200A1

название год авторы номер документа
Установка для размола щепы 1981
  • Потоков Лев Данилович
  • Хозин Геннадий Иванович
SU996583A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Чистова Наталья Геральдовна
  • Зырянов Михаил Алексеевич
  • Чижов Александр Петрович
  • Алашкевич Юрий Давыдович
RU2483150C2
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДЕФИБРАТОРА 1973
  • Витель Г. М. Петропавлов В. Н. Рассохин
  • Биб Иоу
SU370312A1
Установка для гидролиза растительного сырья 1991
  • Жуков Николай Алексеевич
  • Русских Александр Степанович
  • Гребенкина Зинаида Ивановна
  • Укконен Юрий Викторович
  • Владимирский Александр Петрович
SU1789564A1
Способ производства древесноволокнистой массы 1972
  • Авакян Вазген Рубенович
  • Гаврилов Михаил Павлович
  • Ласкеев Павел Хрисанфович
  • Липцев Николай Васильевич
SU473611A1
Установка для получения древесно-волокнистой массы 1984
  • Коротков Владимир Васильевич
  • Гельфанд Ефим Дмитриевич
  • Жуков Николай Алексеевич
  • Уткин Геннадий Капитонович
SU1285091A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ 1994
  • Штонда В.А.
  • Укконен Ю.В.
  • Егоров А.Н.
  • Левицкий А.В.
  • Забуга В.А.
RU2090117C1
Способ размола волокнистого материала и устройство для его осуществления 1990
  • Рублев Андрей Ильич
  • Колобов Эдуард Иванович
SU1788114A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ЩЕПЫ В АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ СРЕДЕ 2017
  • Зырянов Михаил Алексеевич
  • Сыромятников Сергей Васильевич
  • Халматов Исламбек
  • Баранов Александр Николаевич
RU2673858C1
Устройство для получения древесноволокнистой массы 1972
  • Бирюков Виктор Иванович
  • Вахтеров Геннадий Николаевич
  • Шпигарев Николай Борисович
SU506670A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 659 200 A1

Реферат патента 1991 года Способ учета технологической щепы в производстве древесных плит и устройство для его осуществления

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древес- но-волокнистых плит. Цель изобретения.- повышение точности определения расхода щепы. Технологическую щепу из бункера 1 при помощи шнека-питателя 2 подают в пропарочную камеру 4, где создается давление поступающего туда пара, которое контролируется манометром 15. Далее щепа подается с помощью шнека 5 в размольную камеру 6 между размольными дисками 7, зазор между которыми регулируется с помощью устройства гидроприжима 9, давление в котором контролируется манометром 8, а счет числа оборотов шнека 5 осуществляется датчиком 13 оборотов. По данной информации блок вычисления 20 определяет расход щепы. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. О СП ю ю о о / « Фиг. / 19

Формула изобретения SU 1 659 200 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1659200A1

Коробов В
В
и др
Учет технологической щепы
Комплексная переработка низкосортной древесины и отходов лесозаготовок
М.: Лесная промышленность, 1978, с.77.

SU 1 659 200 A1

Авторы

Пиргач Василий Соловеевич

Корочкина Татьяна Алексеевна

Бирюков Александр Михайлович

Даты

1991-06-30Публикация

1988-12-02Подача