Вращающийся рабочий орган землеройной машины Советский патент 1984 года по МПК E02F5/08 

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к рабочим органам роторных экскаваторов, предназначенных для ведения горных работ открытым способом, и может быть использовано в горнотранспортных и строительно-дорожных машинах, у которых рабочий орган совершает враш,ательное движение.

Известен рабочий орган землеройной машины, включаюший врашаюш,ийся приводной ротор с закрепленными по его периферии рабочими элементами и транспортирующий грунт механизм 1.

Недостаток данного рабочего органа - отсутствие механизма пылеподавления.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является врашаюш,ийся рабочий орган землеройной машины, включающий установленный на приводном валу полый рабочий орган с закрепленными по его периферии режущими элементами, установленными на дисках, механизм пылеподавления с форсунками для подачи воды и транспортирующий механизм 2.

Недостаток данного рабочего органа заключается в сложности конструкции пылеподавления и се низкой надежности.

Цель изобретения -- повышение эффективности II ы л е 11 ода RJIK и и я.

Поставленная цель достигается тем, что во вращаюи1емся рабочем органе землеройной машины, включающем установленный на приги)Д11()м валу полый рабочий орган с закре11.101ии 1ми по eio периферии режущими :).icMciir;iM i, }станов, на дисках, мехаииз.м пылеполавлсния с форсунками для подачи поды и транспортирующий механизм, диски БынолнеШ) 11ер1(10рированными, а механизм ги.к.юподавлення выполнен из изогнутых в стропу врацкми1Я рабочего органа ребер, уст;и:оиленных. соосно с приводным валом, ;i рабочий opiiin имеет обод с отверг i lisi ми и снизанные с дисками козырьки с oiBCj),гиямп, оси которых совпадают с осямп форсунок, нри чт,м форсунки размещены между ребрами.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Рабочий орган .1еройной машины включает CTpc/iv 1, на К1;то н)й установлен полый рабочий орган 2, выг.олпенный в виде ротора с коптами, и закреплен щит 3. Ротор содержит перфорированный обод 4 и прикрепленные к ступице 5 боковые дискн б с отверстиями 7 и ребра 8, выполненные изогнутыми 1Ю направлению вращения ротора. Между ребрами 8 у отверстий боковых дисков 6 установлены оросительные форсунки 9, которые обращены выходным отверстием к ободу 4. Над оросительными форсунками 9 установлены наклоненные в сторону отверстий 7 боковых дисков 6 козырьки 10 с отверстиями 11, соосными оросительным форсункам 9. На боковых дисках 6 и

ребрах 8 закреплены ковши 12. Ротор установлен на приводном валу 13 посредством ступицы 5. На приводном валу 13 выполнены каналы 14 для подвода орошающей воды. Оросительные форсунки 9 связаны с каналами 14 посредством коллекторов 15. Щит

0 3 установлен относительно ротора с зазорами Л и . Зазор А между наружным диаметром ротора и внутренней торцевой стенкой щита 3 выполнен увеличивающимся по направлению вращения ротора. Зазор Б меж5 ду внутренними боковыми стенками щита 3 и наружными боковыми дисками б ротора вблизи да отверстий выполнен лабиринтным.

Работа осуществляется следующим образом.

0 При вращении ротора запыленный воздух всасывается через отверстия боковых дисков б в полость ротора, движется в полостях между ребрами 8, выполняющими роль лопаток центробежного колеса, к обо5 ду 4 ротора. Вода, поступающая из оросительных форсунок 9, орошает запыленный поток. Благодаря щиту 3 смоченная пыль и поток диспергированной воды направляется на забой, достигается орощение его поверхности и осаждение смоченной пыли, выбро0 1пенной из роторного колеса.

Удаление кусковой горной массы из полости ротора происходит через отверстия 7 в боковых дисках 6 в орошенном состоянии, а пылевая фракция вместе с всасываемым потоком воздуха в интенсивно смочен5 пом виде возвращается в забой, который также интенсивно смачивается.

Благодаря выполнению зазора А межд наружным диаметро.м ротора и внутренней торцовой стенкой щита 3 увеличивающим0 ся по направлению вращения ротора исключает возможность заклинивания просыпающейся кусковой экскавируемой массы в зазоре, а следовательно, снижается износ ротора, а также энергозатраты на его вращение.

5 Выполнение зазора Б между внутренними стенками Н1ита 3 и боковы.ми дисками 6 ротора лабиринтны.м исключает возможность просыпания пылевой фракции из ковшей 12 через этот зазор.

Данная конструкция рабочего органа но; воляет осуществлять эффективное вс; 1-ьвание и орошение запыленного воздуха. О.:; повременно орошается значительная час1 i, просыпающейся из ковшей горной массы и снижается содержание пыли в воздухе.

ВРАЩАЮЩИЙСЯ РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАЩИНБ1, включающий установленный на приводном валу А полый рабочий орган с закрепленными по его периферии режущими элементами, установленными на дисках, механизм пылеподавления с форсунками для подачи воды и транспортирующий механизм, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности пылеподавления, диски выполнены перфорированными, механизм пылеподавления выполнен из изогнутых в сторону вращения рабочего органа ребер, установленных соосно с приводным валом, а рабочий орган имеет обод с отверстиями и связанные с дисками козырьки с отверстиями, оси которых совпадают с осями форсунок, при этом форсунки размещены между ребрами. S сл ел О5 О