Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к оборудованию для производства нетканых материалов.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств путем обеспечения монтажа машины любой заданной ширины при одновременном повышении надежности работы машины.
На фиг.1 показана предлагаемая машина, вид спереди; на фиг, 2 - то же, продольный разрез.
Иглопробивная машина содержит секции, имеющие игольный 1, подкладочный 2 и очистительный 3 столы. Машина имеет остов 4, питающее средство в виде транспортера 5 и питающих роликов 6, механизм 7 оттяжки полотна. В каждой секции имеется средство 8 перемещения игольного стола. Машина снабжена приводом 9. Средство 8 перемещения связано с трансмиссионным валом 10 привода 9 посредством цилиндрической зубчатой передачи 1 1 , Средство 8 перемещения имеет кривошипно-татунный механизм 1 2 с шатунами 13 и маховиками 14, а также рычажные направляющие 15. Привод
vj
СЛ
9 состоит из двигателя с ременной передачей 16, которая связывает трансмиссионный в.чл 1П привода 9 с зубчатой передачей каждой секции. Транс- миссионный вал 10 выполнен секционным, при этом каждая секция связана с соседней посредством муфты. Каждая секция заключена в кожух 17. Кршзо- шипно-шатунньгй механизм каждого сред ства 8 перемещения имеет вал 18,который расположен параллельно трансмиссионному валу 10.
Машина работает следующим образом Волокнистый холст поступает на транспортер 5 и питающими роликами 6 подается между очистительным 3 и подкладочным 2 столами в зону иглопро- кальшания, где на него воздействуют игЛьг игольного стола 1 , перемещаемые возвратно-поступательно с помощью кривошипно-шатунного механизма 12 средства 8 перемещения игольного стола 1. В каждой секции рабочий цикл происходит одинаково. Средству 8 пе- ремстения движение передается от двигателя через ременную передачу 16 на трансмиссионный вал 10, который проходит через все секции машины. На трансмиссионном валу 10 расположены шестерни, которые передают движение через ряд зубчатых шестерен 11 к валам 18 кривошипно-шатунного механизма 12, а затем - к игольному столу 1 посредством шатунов 13,
Для осуществления прямолинейности возвратно-поступательного движения ИГОП1-ЛОГО стола 1 применяются рычажные направляющие 15, опоры кото рых закреплены в кожухах 17, каждый из которых смонтирован на остове машины 4.
Подвергнутый свойлачиванию волокнистый холст, преобразованный в нетканое полотно, удаляется из зоны иглопрокальгвания механизмом оттяжки полотна 7,
Валы 18 кривошипно-шатунных механизмов расположены параллельно трансмиссионному палу 10, что позволяет
Q
5 0 5
0
5
0
5
0
отказаться от конических редукторов, позволяет использовать цилиндрические зубчатые передачи,что облегчает обслуживанию машины и повышает ее надежность в работе. Параллельное расположение валок позволяет обеспечить работу машины любой заданной ширины за счет увеличения количества секций при увеличении диаметра и размеров подшипников трансмиссионного вала без увеличения размеров других элементов конструкции. Увеличение ширины машины не влечет за собой применения иной конструкции средства перемещения игольного стола.Для этого необходимо только увеличить длину трансмиссионного вала, который также выполнен из секций. Все это способствует улучшению эксплуатационных свойств машины при одновременном повышении ее надежности в работе.
Формула изобретения
1. Иглопробивная машина, содержащая остов, привод с трансмиссионным валом, питающее средство, механизм оттяжки полотна, по меньшей мере одну секцию, снабженную кожухом и имеющую игольчатый, подкладочный и очистительный столы, средство перемещения игольного стола, связанное с трансмиссионным валом привода и содержащее кривошипно-гаатунный механизм с валом и рычажными направляющими, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем обеспечения монтажа машины любой заданной ширины при одновременном повышении надежности ее работы, вал кривешилно-шатунного механизма средства перемещения игольного стола каждой секции расположен параллельно трансмиссионному валу привода,
2,Машина по п.1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что трансмиссионный вал привода выполнен из секций,соединенных между собой посредством муфт.
И -9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Иглопробивная машина | 1991 |
|
SU1830089A3 |
Иглопробивная машина | 1972 |
|
SU592894A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛА ГЕОТЕКСТИЛЬНОГО | 2022 |
|
RU2815026C2 |
Иглопробивная машина | 1983 |
|
SU1134637A1 |
ИГЛОПРОБИВНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2064544C1 |
Способ изготовления нетканого материала | 1986 |
|
SU1381212A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИГЛОПРОБИВНЫХ КРЕМНЕЗЕМНЫХ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2495172C1 |
Иглопробивная машина | 1985 |
|
SU1280067A1 |
Иглопробивная машина | 1981 |
|
SU1011743A1 |
Иглопробивная машина | 1985 |
|
SU1306995A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к иглопробивным машинам для производства нетканых материалов, и позволяет упростить конструкцию иглопробивной машины при одновременном повышении надежности ее работы. Иглопробивная машина содержит секции, имеющие иглопробивной, подкладочный и очистительный столы, остов, питающее устройство в виде питающего транспортера и питающих роликов, механизм оттяжки полотна, средство перемещения игольного стола, связанное с передачами и содержащее кривошипно-шатунный механизм с рычажными направляющими и привод с трансмиссионным валом. Параллельное расположение трансмиссионного вала и кривошипно-шатунных механизмов позволяет применять цилиндрические зубчатые передачи, которые проще по конструктивному исполнению и более надежны в работе, чем конические. Расположение трансмиссионного вала и зубчатых передач в отдельном корпусе, а также консольное расположение шатунов позволяют производить быструю замену износившихся узлов при ремонте машины. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Прямоточный клапан | 1987 |
|
SU1420292A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1988-01-15—Подача