Устройство для очистки сыпучих материалов от металлопримесей Советский патент 1991 года по МПК B03C1/10 B03C1/30 

/ 15

Фиг.З

Изобретение относится к области разделений сыпучих материалов по электропроводности и может быть использовано для очистки высокодисперсных материалов в пищевой, комбикормовой и в других отраслях народного хозяйства,

Цель изобретения - повышение эффективности процесса очистки.

На фиг,1 представлено устройство, общий аид; на фиг,2 - то же, поперечный разрез; на фиг.З - то же, продольный разрез.

Устройство содержит цилиндрические наружный 1 и внутренний 2 барабаны, питатель 3 м привод 4. Наружный барабан 1 установлен наклонно, причем угол наклона изменяется в зависимости от вида сепарируемого материала с помощью известного приспособления (не показано). На внутренней поверхности барабана 1 закреплены на- правляющие 5 для направления перемещения внутреннего барабана 2, магнитные пластины 6, например, из ферроба- риевых магнитов и решетчатая перемычка 7 с валом 8, расположенным вдоль оси вращения барабанов 1 и 2. К наружной поверхности барабана 1 прикреплены ободы 9, установленные на роликах 10, закрепленных на опорах 11 станины 12, Внутренний барабан 2 выполнен в виде беличьего колеса ш установлен с возможностью перемещения по оси вращения. Барабан 2 состоит из гачьзы 13, свободно насаженной на вал 8, двух фланцев 14 и стержней 15 с магнитными кольцами 16, например, из ферробарие- вых магнитов. Стержни 15 с магнитными кольцами 16, установленными с промежутком набора, выполнены съемными и прикреплены к фланцам 14 в количестве не менее шести штук. Питатель 3 изготовлен в виде лотка и обеспечивает надежную подачу потока сыпучего материала в барабан 1, Привод 4 состоит из электродвигателя 17, муфты 18, редуктора 19 и роликовтулочной цепи 2Л, связанной с зубчатым венцом (не показан) барабана 1.

Устройство работает следующим образом.

Включают привод 4 для вращения барабанов 1 и 2 и подают непрерывно в питатель

3 сыпучий материал, например муку. Благодаря вращению барабанов 1 и 2 происходит разрушение и разделение потока сыпучего материала на ферромагнитные и диэлектрические частицы. При этом немагнитные частицы за счет трения отклоняются от вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения барабанов 1 и 2, в сторону, противоположную направлению их вращения, а благодаря наклону барабанов 1 и 2 они смещаются вниз и попадают в приемник (не показан), Ферроомагнитные же частицы под воздействием магнитного поля извлекаются и удерживаются на поверхность магнитных пластин 6 барабана 1 и магнитных колец 16 барабана 2.

Благодаря тому, что внутренний барабан 2 выполнен в виде беличьего колеса и

установлен с возможностью перемещения

по оси вращения, а элементы магнитной системы внутреннего барабана размещены на его стержнях и выполнены в виде колец, установленных с промежутком набора, предлагаемое устройство обеспечивает выполнение двух функций: извлечение ферромагнитных частиц и разрушение потока сыпучего материала для уменьшения сцеп- ляемостм ферромагнитных и немагнитных частиц. При этом путем изменения длины и

количества стержней с магнитными кольцами можно регулировать степень разрушения потока сыпучего материала в зависимости от его вида.

Формула изобретения

Устройство для очистки сыпучих материалов от металлопримесей, включающее питатель, внешний и внутренний барабаны с магнитными системами из постоянных

магнитов, установленные наклонно с возможностью вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки, внутренний барабан выполнен в виде беличьего колеса и установлен с возможностью перемещения вдоль оси вращения, при этом постоянные магниты его магнитной системы размещены на стержнях беличьего колеса и зазором друг относительно друга.

flto/

/ i

9 Ц

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам. Цель - повышение эффективности процесса очистки. Устройство содержит внешний барабан (Б) 1 и внутренний Б 2. Внешний Б 1 установлен наклонно с возможностью вращения. Внутренний Б 2 выполнен в виде беличьего колеса. На его стержнях (С) 15 закреплены с зазором относительно друг друга кольцевые магниты (М) 16. Внутренний Б 2 установлен с возможностью перемещения внутри Б 1 по направляющим 5. На внутренней поверхности Б 1 закреплены постоянные М 6. Внешний Б 1 вращают от привода, вместе с ним вращается Б 2. Сыпучий материал подают питателем 3 внутрь Б 1. Магнитные включения притягиваются к М 6 и 16. Очищенный материал за счет наклона ссыпается в приемник. Выполнение Б 2 в виде беличьего колеса из С 15 способствует более полному рассеканию потока и разрушению комков. Установка М 16 на С 15 с зазором относительно друг друга способствует развитию поверхности магнитных систем, очистке материала во всем объеме. Для разгрузки магнитных примесей Б 1 останавливают, сдвигают Б 2 по направляющим и снимают примеси известным способом, например вакуумным пылесосом. 3 ил.

15

191817