Способ получения биметаллических изделий Советский патент 1991 года по МПК B23K20/00 

Описание патента на изобретение SU1660903A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к совместной деформации разнородных металлов, и может быть использовано для получения биметаллических изделий с прочным сцеплением слоев.

Цель изобретения - повышение качества биметаллических изделий из разнородных металлов за счет увеличения вакуум-плотности соединения.

Способ включает формирование рельефа на одной из составляющих пакета в форме или прямоугольника, или выпуклой или . вогнутой сферы, или равностороннего треугольника, чередующихся с плоскими участками на той же контактной поверхности протяженностью 1-3 ширины зоны с рельефом, причем верхний контур рельефа находится на одном уровне с плоскими участками. Нанесенный на контактную поверхность одной из составляющих пакета рельеф чередуется с плоскими участками протяженностью 1-3 ширины зоны с рельефом, причем геометрические параметры рельефа составляют 0,2-- 0,5 толщины основного слоя Используя такую форму контактной поверхности одной из составляющих пакета, добиваются более качественного по сравнению с известным способом сцепления слоев при получении биметаллических изделий из разнородных металлов за счет повышения вакуум-плотности.

На фиг. 1-4 показаны формы рельефов, наносимых на одну из составляющих пакета; на фиг.5-8 - фрагменты сборки пакета.

Геометрические параметры рельефа R выбирали таким образом, чтобы R (0,2- 0,5)Н, где Н - толщина одного из составляfXffttk

ющих пакета. При ,2 H сила сцепления слоев уменьшается из-за неразвитости контактных поверхностей. При R 0,5 Н при деформации пакета происходит разрушение заготовки по впадинам рельефа.

Протяженностью зоны без рельефа С выбирали таким образом, чтобы С (1-3) В, где В - протяженность зоны с рельефом. При С В ,т.е. когда преобладаетзонасрельефом, прочность сцепления слоев уменьша- ется из-за снижения интенсивности и неравномерности сдвиговых деформаций вследствие затруднения контактного смещения поверхностных слоев металла. При С ЗВ,т, е. когда преобладает зона без релье- фа, прочность сцепления слоев также уменьшается вследствие неразвитости сдвиговых деформаций.

Такая совокупность геометрических параметров, характеризующих конфигурацию контактной поверхности, обеспечивает интенсификацию пластической деформации приконтактных слоев металла, способствует образованию металлических связей и ад- гезионному схватыванию по всей поверхности соединяемых слоев.

Предлагаемый способ получения биметаллических изделий осуществляется следующим образом.

В качестве исходных материалов ис- пользовали медные (МЛ, сгв 21 МПа) и алюминиевые (АДОМ, ав 17 МПа) пластины. На медную заготовку наносили Штамповкой или прямоугольный, или сферический вогнутый, или сферический выпуклый, или треугольный рельеф. Контактные поверхности зачищали, пакет собирали, нагревали до температуры горячей обработки и деформировали с обжатием 60%. У готовых биметаллических изделий исследовали прочность сцепления слоев на отрыв и вакуум-плотности соединения слоев. Результаты приведены в таблице.

Из таблицы видно, что наибольшая сила сцепления слоев достигается при С 2В и R 0,5 Н, что, следовательно, позволяет повысить срок службы изделий.

Использование предложенного способа позволит повысить прочность сцепления слоев биметаллических изделий, надежность и ресурс работы биметаллических изделий, а также вакуум-плотность соединения,

Формула изобретения Способ получения биметаллических изделий, включающий формирование на одной из составляющих изделия участков с рельефом в виде выступов, чередующихся с плоскими участками, сборку пакета и его пластическое деформирование, отличающийся тем, что, с целью повышения качества биметаллических изделий за счет увеличения вакуум-плотности соединения, участки с рельефом расположены на одном уровне с плоскими участками, при этом геометрический параметр выступа R составляет 0,2-0,5 толщины этого слоя

Продолжение таблицы

ЯНйЗ.ОЛ.жб. Ш.е.-Табли.ЦМ.

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1660903A1

название год авторы номер документа
Матрица для прессования 1989
  • Гуляев Юрий Геннадиевич
  • Володарский Михаил Зиновьевич
  • Чукмасов Александр Сергеевич
  • Лев Олег Исаакович
SU1657248A1
Способ получения биметаллических полос 1985
  • Рощупкин Вячеслав Григорьевич
  • Линецкий Борис Лазаревич
  • Горбатюк Сергей Михайлович
  • Рощупкина Тамара Сергеевна
SU1306671A1
Пакет для изготовления биметаллов прокаткой 1978
  • Тронь Александр Степанович
  • Диденко Сергей Юрьевич
  • Лопата Александр Трофимович
SU778998A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ 2015
  • Валитов Венер Анварович
  • Мулюков Радик Рафикович
  • Оспенникова Ольга Геннадиевна
  • Поварова Кира Борисовна
  • Базылева Ольга Анатольевна
  • Галиева Эльвина Венеровна
  • Лутфуллин Рамиль Яватович
  • Овсепян Сергей Вячеславович
  • Дмитриев Сергей Владимирович
  • Ахунова Ангелина Халитовна
  • Дроздов Андрей Александрович
  • Мухаметрахимов Миннауль Хидиятович
RU2608118C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА НА ОСНОВЕ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ И АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА 2014
  • Богатов Александр Александрович
  • Салихянов Денис Ринатович
RU2574948C1
Способ изготовления многослойных изделий 1978
  • Каретников Игорь Александрович
  • Семилетов Станислав Семенович
SU733948A1
Способ изготовления полиметаллических полуфабрикатов 1977
  • Каретников Игорь Александрович
SU620298A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ 2014
  • Хуснутдинов Руслан Махсутович
  • Гумеров Флун Фагимович
RU2562193C1
Способ получения заготовки для горячей прокатки биметаллического листа 1988
  • Красковский Юрий Вячеславович
  • Александров Александр Андреевич
  • Лунев Владимир Алексеевич
  • Соколов Олег Георгиевич
  • Герасимов Андрей Владимирович
SU1551497A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО БИМЕТАЛЛА СТАЛЬ-АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ 2021
  • Песин Александр Моисеевич
  • Белов Алексей Яковлевич
  • Дискин Аркадий Викторович
  • Тулупов Олег Николаевич
  • Пустовойтов Денис Олегович
  • Локотунина Наталья Михайловна
  • Бирюкова Олеся Дмитриевна
RU2756086C1

Реферат патента 1991 года Способ получения биметаллических изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении биметаллов. С целью повышения качества биметаллических изделий из составляющих пакета наносят рельеф в форме или прямоугольника, или равностороннего треугольника, или выпуклой сферы, или вогнутой сферы, чередующийся с плоскими участками на той же контактной поверхности протяженностью 1 - 3 ширины зоны с рельефом. При преобладании зоны с рельефом прочность сцепления слоев уменьшается из-за снижения интенсивности и неравномерности сдвиговых деформаций, т.к. затрудняется контактное смещение поверхностных слоев металла. При преобладании участков без рельефа из-за неразвитости сдвиговых деформаций также уменьшается прочность сцепления слоев. После нанесения рельефа собирают пакет, нагревают и деформируют. Хорошее сцепление слоев повышает срок службы изделий. 4 з.п.ф-лы, 8 ил.

Формула изобретения SU 1 660 903 A1

0,35

0,35

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

Ft. R

фиг.1

Фив. 2

а

р

В

Фиг. 5 р

В

8

Фае. 6

10,5/106

9,7/10-/

9,7/10-

10,8/10

12,

10,

9,7/1 СГ5

9,7/10,7/12,2/10,5/9,6/Разрывы

То же

Фиг.Ъ

Фиг&

5

Фиг. 7 j P

W

фиг.%

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1660903A1

Пакет для получения многослойных листов 1979
  • Луценко Виктор Александрович
  • Воротынцев Юрий Владимирович
  • Беседин Анатолий Иванович
  • Соловьев Дмитрий Владимирович
SU772769A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 660 903 A1

Авторы

Лукашкин Николай Дмитриевич

Трухин Игорь Гаврилович

Кохан Лев Соломонович

Ким Виталий Павлович

Башкирова Татьяна Илларионовна

Ефимов Сергей Станиславович

Попов Дмитрий Сергеевич

Захаров Александр Иванович

Даты

1991-07-07Публикация

1988-09-14Подача