СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕПОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ СМЕШАННЫХ ПОЛИАМИДОВ Советский патент 1964 года по МПК C08J5/18 C08J3/28 

Известен способ получения пленочных материалов на основе смешанных полиамидов, модифицированных соединениями трехвалентного хрома. Модификация полиамидных пленок соединениями трехвалентного хрома приводит к появлению свойств, способствующих получению из полиамида искусственной кожи (мягкость, эластичность, небольшие остаточные деформации).

Однако пленки, полученные этим способом, имеют сравнительно низкую теплостойкость и аморфную структуру. Наличие же кристаллической структуры полимера является необходимым условием его применения для определенных технических целей, например для нанесения на материалы покрытий, стойких к механическим воздействиям.

При осуществлении предлагаемого способа получения пленочных материалов на основе смешанных полиамидов, модифицированных соединениями трехвалентного хрома, получают пленки, обладающие кристаллической структурой и повышенными физико-механическими показателями. Сущность способа заключается в том, что раствор смешанного полиамида, содержащий соединения хрома, подвергают ионизирующему облучслию.

отличаются высокой теплостойкостью (максимальная деформация при нагревании до 300°С-14,3%).

Пленки, полученные из смешанных полиаМИДОВ, облученных и модифицированных соединениями трехвалентного хрома, характеризуются высокой адгезией к металлам, стеклу и другим материалам, что весьма ценно для применения их в качестве термостойких покрытий, а также в тех случаях, когда требуется прочная, достаточно жесткая пленка с незначительной остаточной деформацией.

Пример. 10%-ный раствор полиамида С-6 (гексаметилендиаминоадипинат -fгексаметилендиаминосебацинат -|- капролактам) в 80%-ном этаноле, содержащий 21 вес. ч. соли СгС -бНаО, предварительно растворенной в 80%-ном этаноле, на 100 вес. ч. полиамида, облучают источником у-нзлучения на

установке К-20000; интегральная доза облучения составляет 100 мрад. После облучения раствор подогревают до 60°С и выливают на целлофановую подложку, имеющую такую же температуру. Пленку сушат в течение 3 час при нормальной влажности и температуре воздуха 70°С, получают непрозрачную эластичную нелипкую пленку, которая имеет следующие показатели: Напряжение при разрыве 184,2 кг/см.

Остаточное удлинение 3,3%.

Набухание в воде (процент поглощенной влаги после 2 час набухания при 20°С по отношению к весу сухого образца) 0,9.

Паропроницаемость пленки: абсолютная 1,38 мг/см в час, относительная 20,3%.

Деформация при сжимающей нагрузке 0,46 кг/CMZ в зависимости от температуры: при 100°С отсутствует; при 150°С 2,5о/о; при 200°С максимум 14,3%; при 250°С расширение на 4,0%; при 300°С расширение на 8,8%.

Данные рентгеноструктурного анализа показывают, что степень кристалличности модифицированных облученных пленок колеблется от 40 до 50% и выше; исходные необлученные пленки с добавкой соли хрома имеют аморфную структуру.

Предлагаемый способ получения пленочных материалов на базе модифицированных соединениями трехвалентного хрома и облученных полиамидных растворов может найти применение в . производстве теплостойкой искусственной кожи, для нанесения покрытий на металлы и другие материалы.

Предмет изобретения

Способ получения пленочных материалов на основе смешанных полиамидов, модифицированных соединениями трехвалентного хрома, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств пленок, модифицированный полиамидный раствор подвергают ионизирующему облучению.