Сверло для бурения шпуров Советский патент 1991 года по МПК E21B19/84 E21B3/00 

Описание патента на изобретение SU1661404A1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к сверлам, применяемым для бурения шпуров при прохождении горных выработок буровзрывным способом.

Целью изобретения является повышение производительности сверла за счет увеличения глубины бурения шпуров и его долговечности.

На фиг. 1 показано сверло в исходном положении с отделенной от него маслостан- цией - пультом для дистанционного управления сверлом; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вращатель с буровой штангой и ее упором в момент окончания бурения шпура.

Сверло для бурения шпуров содержит направляющую 1, к которой жестко прикреплены люнет 2 для центрирования резца 3 на груди забоя 4, и кронштейн 5 для закрепления концов полых штоков 6 гидроцилиндров 7 податчика, а также кронштейн 8 для закрепления концов канатов 9 и 10, огибающих ролики 11 и 12, которые соединены с возможностью вращения на передних 13 и задних 14 салазках, имеющих подвижное соединение вдоль направляющей 1, но жестко соединенных с концами гидроцилиндров 7.

К салазкам 13 жестко прикреплен вращатель, состоящий из электродвигателя 15 и жестко прикрепленного к нему редуктора 16, сквозь патрон 17 которого проходит буровая штанга 18, имеющая продольные пазы для соединения с патроном 17, снабженным шлицами, входящими в пазы штанги 18. Один конец штанги 18 соединен с резцом 3, а другой - с упором 19, имеющим возможность осевого перемещения вдоль направляющей 1 посредством канатов 9 и 10, огибающих ролики 11 и 12, жестко соединенных своими концами с этим упором и кронштейном 8, а также гидроцилиндров 7, концы которых жестко связаны с салазками 13.

Гидроцилиндры 7 и полые штоки б сверла соединены посредством напорных рукавов 20 и 21 с маслостанцией 22, соединенной с электродвигателем 23 и ее

основанием 24, на котором расположены рукоятки 25 управления - для включения прямого и обратного ходов сверла, и 26 - для регулирования силы подачи буровой штанги 18 на забой 4. Салазка 13, соединяющая направляющая 1 и концы гидроцилиндров 7 установлены с возможностью продольного перемещения относительно буровой штанги 18 и направляющей 1.

Для закрепления сверла на забое 4 оно снабжено подвижным в осевом направлении относительно направляющей 1 распором 27, основание 28 которого жестко

прикреплено к этой направляющей.

Сверло для бурения шпуров работает следующим образом.

При подаче напряжения питания на электродвигатели 15 и 23 буровая штанга 18

посредством редуктора 16 и патрона 17 приводится во вращение, а для придания буровой штанге 18 осевого перемещения на забой 4 открывается напорный рукав 20 с помощью рукоятки 25, в результате чего рабочая жидкость из маслостанции 22 поступает через полые штоки 6 в поршневую полость гидроцилиндров 7, которые под давлением этой жидкости перемещают салазки 13 и вращатель, а также упор 19 и

штангу 18 посредством канатов 9 в сторону забоя 4,

После окончания перемещения вращателя буровой штанги 18 с упором 19 и гидроцилиндров 7 до люнета 2 бурение шпура

заканчивается.

Для возврата вращателя буровой штанги 18 с упором 19 и гидроцилиндров 7 в исходное положение рукоятка 25 переводится в положение, при котором рабочая

жидкость маслостанции 22 нагнетается по рукаву 21 в штоковую полость гидроцилиндров 7, а по рукаву 20 эта жидкость сливается из поршневой полости гидроцилиндров в маслостанцию 22.

Формула изобретения

Сверло для бурения шпуров, включающее направляющую с установленными на ней вращателем и проходящую сквозь его патрон буровую штангу, соединенную одним концом с резцом, а другим - с упором, связанным с этой направляющей посредством канатов, огибающих ролики, закрепленные на салазках, соединяющих концы подвижных относительно направляющей гидроцилиндров податчика. штоки которых своими концами связаны с кронштейном направляющей, отличающееся тем.

что, с целью повышения производительности сверла за счет увеличения глубины бурения шпуров и его долговечности, вращатель закреплен на салазках, соединяющих направляющую и концы гидроцилиндров податчика с возможностью продольного перемещения относительно буровой штанги и этой направляющей.

Похожие патенты SU1661404A1

название год авторы номер документа
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН 2020
  • Прушак Виктор Яковлевич
  • Кучик Александр Сергеевич
  • Михаленя Вячеслав Дмитриевич
  • Мыслейко Сергей Николаевич
RU2753306C1
СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН И ШПУРОВ 2009
  • Присяжнюк Иван Николаевич
  • Цивилев Сергей Владимирович
  • Яковенко Анатолий Васильевич
RU2483185C2
БУРОВОЙ СТАНОК 2005
  • Чикин Виктор Григорьевич
RU2307910C1
Манипулятор бурильных машин 1988
  • Котляревский Владимир Эммануилович
  • Нестеренко Владимир Иванович
  • Печень Николай Иванович
  • Алферов Валерий Сергеевич
  • Янсон Валерий Евгеньевич
SU1602983A1
Устройство для бурения шпуров В.И. и Ю.В.нестеренко 1988
  • Нестеренко Владимир Иванович
  • Нестеренко Юрий Владимирович
SU1735577A1
Буровой станок 1989
  • Мороз Михаил Степанович
SU1661396A1
Устройство для установки анкерной крепи 1982
  • Сыркин Юлий Николаевич
  • Скоморохов Владимир Михайлович
  • Протченко Владимир Георгиевич
  • Горбунов Валерий Федорович
  • Меркин Валерий Евсеевич
  • Шемардов Андрей Петрович
  • Рыжевский Михаил Ефимович
SU1073468A1
Гидросистема бурильной установки 1980
  • Шевченко Андрей Иванович
  • Шевченко Александр Иванович
  • Гудзь Николай Иванович
  • Чернилов Эля Гершев
  • Гречко Игорь Владимирович
SU907234A1
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕЖИМОВ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД 2012
  • Сысоев Николай Иванович
  • Мирный Сергей Георгиевич
  • Гринько Дмитрий Александрович
RU2516042C1
СВЕРЛО ДЛЯ БУРЕНИЯ ШПУРОВ 1970
SU286894A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 661 404 A1

Реферат патента 1991 года Сверло для бурения шпуров

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для бурения шпуров при прохождении горных выработок буровзрыным способом. Цель изобретения - повышение производительности сверла за счет увеличения глубины бурения шпуров и его долговечности. На направляющей (Н) 1 сверла установлен вращатель (В). Сквозь патрон 17 В проходит буровая штанга 18, соединенная одним концом с резцом 3, а другим с упором 19. Упор 19 связан с Н 1 посредством канатов 9 и 10, огибающих ролики 11 и 12, закрепленные на салазках 13 и 14, соединяющих концы подвижных относительно Н 1 гидроцилиндров (ГЦ) 7 податчика. Штоки ГЦ 7 концами связаны с кронштейном Н 1. К салазкам 13 жестко прикреплен В. Салазки 13, Н 1 и концы ГЦ 7 установлены с возможностью продольного перемещения относительно буровой штанги 18 и Н 1. При включении В и механизма подачи салазки 13, упор 19 и штанга 18 посредством канатов 9 подаются в сторону забоя. При обратном ходе рабочая жидкость подается в штоковую полость ГЦ 7 по рукаву 20 и сливается из поршневой полости ГЦ 7. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 661 404 A1

16

I I

1 1

/

27

I I 5

Фиг. 2

15

Ъ Я 10

/

feJ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1661404A1

Бурильная машина 1986
  • Лурье Иосиф Файвушевич
  • Авербух Моисей Мордкович
  • Авербух Анатолий Мордкович
  • Квашин Виктор Дмитриевич
SU1344895A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Моющее средство "ТМОК-П" для очистки металлической поверхности 1983
  • Масловский Вячеслав Викторович
  • Череватый Анатолий Александрович
  • Масловская Юлия Ивановна
  • Холодков Анатолий Тимофеевич
  • Рыгаль Лариса Вячеславовна
  • Назаренко Владимир Тимофеевич
  • Ведмеденко Елена Александровна
  • Столяров Петр Макарович
  • Троян Михаил Дмитриевич
  • Мигуцкий Леонид Владимирович
SU1174471A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 661 404 A1

Авторы

Дуланов Леонид Алексеевич

Шагалин Михаил Никифорович

Нестерчук Геннадий Михайлович

Петров Николай Григорьевич

Родионов Николай Сергеевич

Даты

1991-07-07Публикация

1989-06-20Подача