Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при проведении предохранительных крепей в горизонтальных подземных выработках.
Целью изобретения является обеспечение безопасной и надежной регулировки положения балки предохранительной крепи.
На фиг.1 изображено устройство для установки предохранительной крепи; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство включает пары верхних захватов 1 и 2, охватывающие профиль посто- янной крепи 3 и фиксированные посредством клина 4, Каждые две пары верхних захватов 1 и 2 снабжены соединитель- ным элементом 5. На нижней части соединительного элемента 5 размещено гнездо 6 для шарнирного элемента 7. Гнездо 6 выполнено в виде цилиндрической поверхности с продольной прорезью 8 для установки винта 9, регулирующего высоту балки предохранительной крепи. Шарнирный элемент 7 выполнен в виде гайки, ниж- няя поверхность которой имеет цилиндрическую форму, и установлен на верхней части винта 9 с возможностью контакта с цилиндрической поверхностью гнезда 6. Винт 9 в средней части снабжен контргайкой 10 для фиксации на винте 9 соединительного элемента 5.
Нижние захваты выполнены в виде П- образной скобы 11с отверстием 12 в днище 13 для установки нижней части винта 9, на которой установлена фиксирующая гайка 14, контактирующая с нижней поверхностью днища 13 П-образной скобы 11. Гайка шарнирного элемента 7 имеет резьбу с противоположным направлением направлению резьбы на фиксирующей гайке 14; соответственно резьба на нижней и верхней частях винта 9 выполнена с противоположным направлением. В боковых стенках П-образной скобы 11 выполнены верхние 15 и нижние 16 отверстия для установки роликов 17 и 18,
Устройство работает следующим образом.
Верхние захваты 1 и 2 устанавливаются на профиль постоянной крепи 3 и фиксируются клином 4, размещенным между профилем постоянной крепи 3 и соединительным элементом 5. Винт 9, соединяющий верхние захваты 1 и 2 с нижними захватами в виде П-образной скобы 11, принимает всегда
вертикальное положение, так как он имеет возможность перемещаться по продольной прорези 8, а шарнирный элемент 7 может скользить по гнезду 6. При установившемся положении винта 9 он фиксируется относительно гнезда б контргайкой 10,
Между роликами 17 и 18 устанавливается балка предохранительной крепи 19. Так как на гайках шарнирного элемента 7 и фиксирующих гайках 14 направление резьбы
противоположно, то при вращении винта 9 вместе с фиксирующей гайкой П-образная скоба 11 вместе с роликами 17 и 18 и балкой предохранительной крепи 19 имеют возможность перемещаться относительно винта 9 вверх или вниз относительно профиля постоянной крепи 3.
На последних двух арках постоянной крепи устанавливают предлагаемые устройства, по ним выдвигают две балки, предохранительной крепи 19, На концах этих балок со стороны груди забоя устанавливается еще одна пара устройств, в которые крепится верхняк постоянной крепи. Далее балки крепи 19с установленными на концах устройствами и верхняком выдвигаются к забою на величину шага крепи и производится затяжка кровли выработки, под которой производят уборку породы. После окончания уборки породы к верхняку подставляются стойки крепи и производят затяжку боков выработки.
Формула изобретения Устройство для установки предохрани- тельной крепи, включающее пары верхних захватов, охватывающие профиль постоянной крепи и фиксированные посредством
клина, винт для регулировки высоты балки предохранительной крепи и закрепленные на винте нижние захваты, шарнирный элемент, размещенный на винте, гнездо для шарнирного элемента, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безопасной и надежной регулировки положения балки предохранительной крепи, каждые две пары верхних захватов снабжены соединительным элементом, при этом гнездо для шарнирного элемента размещено на нижней части соединительного элемента и выполнено в виде цилиндрической поверхности с продольной прорезью для установки верхней части яинтз с возможно- стыо его перемещения вдоль прорези, причем шарнирный элемент выполнен в виде гайки, нижняя поверхность которой имеет цилиндрическую форму, и установлен на верхней части винта с возможностью кон-
такта с цилиндрической поверхностью гнезда, при этом винт в средней части снабжен контргайкой для фиксации на нем соединительною элемента, нижние захваты выполнены в виде П-образной скобы с отверстием в днище для установки нижней части винта, причем нижняя часть винта снабжена фиксирующей гайкой, установленной с возможностью контакта с нижней поверхностью днища П-образной скобы, при этом гайка шарнирного элемента имеет резьбу с противоположным направлением направлению резьбы на фиксирующей гайке, а резьба на верхней части винта выполнена с направлением, противоположным направлению резьбы на нижней части винта, при этом П-образная скоба снабжена роликами, установленными в отверстиях П-образной скобы, выполненных Б ее боковых стенках в верхней и нижней частях.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвеска временной предохранительной крепи | 1986 |
|
SU1320430A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЫСТРОСЪЕМНЫЙ КРОНШТЕЙН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ НА СПУСКОВОЙ СКОБЕ ПИСТОЛЕТА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2457421C1 |
Подвеска для роликоопоры | 1981 |
|
SU1008111A1 |
ПЕРЕКРЫТИЕ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 2002 |
|
RU2232897C1 |
Складной стоечный поддон | 1990 |
|
SU1781140A1 |
Подвесное устройство | 1986 |
|
SU1420169A1 |
Регулируемая подвесная скоба | 1975 |
|
SU591587A1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1991 |
|
RU2027011C1 |
Замкнутая крепь из спецпрофиля | 1980 |
|
SU972113A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 1995 |
|
RU2092994C1 |
Изобретение относится к горному делу и предназначено для крепления горных выработок. Цель изобретения - обеспечение безопасной и надежной регулировки положения балки 19 предохранительной крепи. Профиль постоянной крепи 3 охвачен парой верхних захватов 1 и 2, фиксированных посредством клина 4 и снабженных соединительным элементом (СЭ) 5. На нижней части СЭ 5 размещено гнездо 6 для шарнирного элемента (ШЭ) 7 в виде цилиндрической поверхности с продольной прорезью 8, в которой установлена верхняя часть винта 9 для регулировки высоты балки 19. В средней части винт 9 снабжен контргайкой 10 для фиксации на нем СЭ 5. На винте 9 закреплены нижние захваты в виде П-образной скобы 11 с отверстием в днище 13 для установки нижней части винта 9, которая снабжена фиксирующей гайкой 14. Последняя установлена с возможностью контакта с нижней поверхностью днища 13 скобы 11. При этом ШЭ 7 выполнен в виде гайки, нижняя поверхность которой имеет цилиндрическую форму, и установлен в верхней части винта 9 с возможностью контакта с цилиндрической поверхностью гнезда 6. Гайка ШЭ 7 и гайка 14 имеют резьбу с противоположным направлением. Резьба на нижней и верхней частях винта 9 выполнена также с противоположным направлением. В боковых стенках скобы 11 в верхней и нижней частях выполнены отверстия для установки роликов 17 и 18. При вращении винта 9 вместе с гайкой 14 скоба 11 вместе с роликами 17 и 18 и балкой 19 перемещается относительно винта 9 вверх или вниз относительно профиля крепи 3. Винт 9, соединяющий захваты 1, 2 со скобой 11, всегда принимает вертикальное положение, т.к. имеет возможность скользить по прорези 8, а ШЭ 7 может скользить по гнезду 6. 2 ил.
Редактор А,Шандор
Составитель Л.Чистова Техред М.Моргентал
16 фие.2
Корректор О,Кравцова
ПОДВЕСНАЯ СКОБА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ | 0 |
|
SU376569A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Подвеска для монорельса | 1977 |
|
SU662725A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1991-07-07—Публикация
1988-05-12—Подача