.Изобретение относится к конструкции роторных пленочных аппаратов, используемых в процессах дистилляции, выпаривания и сушки.
Цель изобретения - интенсификация процесса путем предотвращения налипания продукта на внутреннюю поверхность скребка, а также уменьшение налипания продукта на лопатку.
На фиг.Т схематически изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на
фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.
Аппарат состоит из цилиндрического вертикального корпуса 1, сепаратора 2 и рубашки 3. Ротор 4 снабжен подвесками 5, выполненными в виде вертикальных пластин, на которых жестко закреплены скребки 6. Скребки 6 выполнены из тонких пластин и имеют радиус кривизны меньший, чем радиус корпуса аппарата. В скребках выполнены
проходные окна 7. На оси шарнира подвески свободно размещены радиальные лопатки 9, рабочие кромки которых имеют контакт с внутренней поверхностью среб- ков. Для лучшей очистки поверхности скребков и исключения налипания продукта на лопатку ее рабочая кромка выполнена в виде тонкой нити 10, например стальной проволоки. Аппарат также содержит технологические патрубки 11 и 12.
Аппарат работает следующим образом. Исходный продукт (раствор) подается через патрубок 11 в аппарат и распределяется в виде пленки по внутренней поверхности корпуса 1. Вторичный пар, пройдя сепаратор 2, направляется через патрубок 12 в конденсатор, а неиспарившаяся часть отводится через низ аппарата в емкость готового продукта. Образующаяся при выпаривании раствора суспензия в виде скопления кристаллов разбивается скребками 6, проходит через
Os ON
ГО
ел
О
о
окна 7 и снова отбрасывается центробежной силой к поверхности теплообмена. При этом за счет сопротивления твердых кристаллов, образующихся на поверхности теплообмена, скребки 6 и лопатки 9 начинают колебаться вокруг своей оси, в результате чего повышается их распределяющий и очищающий эффект. Скребок 6 благодаря своей изогнутой форме независимо от амплитуды колебаний постоянно находится в контакте с продуктом , а взаимные колебательные движения скребка 6 и лопатки 9 относительно друг друга исключают отложение твердых веществ на внутренней поверхности скребка 6 и забивку проходных окон 7.
Таким образом, изобретение обеспечивает равномерное распределение продукта по греющей поверхности, исключает налипание продукта на рабочие элементы ротора и повышат производительность аппарата. Ис- пытания подтвердили надежную работоспособность аппарата. Виузальные наблюдения с помощью строботахометра за характером распределения суспензии в аппарате и работой скребкой и лопаток показали их высокий распределяющий и очищающий эффект, СтеI
пень налипания продукта на рабочие элементы ротора оказалась незначительной, в 2-3 раза меньше, чем в известных аппаратах со скребковым ротором.
Формула изобретения
1.Роторный пленочный аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с рубашкой, сепаратор, ротор с шарнирно закрепленными подвесками и жестко прикрепленными к ним скребками, выполненными с меньшим радиусом кривизны, чем радиус корпуса, и с проходными окнами, радиальные лопатки с рабочими кромками и технологические патрубки, о т- личающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет предотвращения налипания продукта, на внутреннюю поверхность скребка, лопатки свободно присоединены к оси шарнира подвески, а их рабочие кромки взаимодействуют с внутренней поверхностью скребков.
2.Аппарат по п.1,отличающийся тем, что, с целью уменьшения налипания продукта на лопатку, ее рабочая кромка выполнена в виде тонкой нити, например стальной проволоки.
8
12
El/
в
6
L
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный пленочный выпарной аппарат | 1977 |
|
SU722548A1 |
Роторный пленочный аппарат | 1985 |
|
SU1428397A1 |
Роторный тонкопленочный аппарат для выпаривания высоковязких продуктов | 1990 |
|
SU1745279A1 |
Роторный пленочный аппарат | 1980 |
|
SU938892A2 |
Роторный пленочно-распылительный аппарат | 1979 |
|
SU935058A1 |
ОБЕЗВОЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2010773C1 |
Роторный пленочный аппарат | 1990 |
|
SU1768213A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2015 |
|
RU2594568C1 |
ОТГОННЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2300408C2 |
Роторный пленочный аппарат | 1989 |
|
SU1669467A1 |
Изобретение относится к конструкциям роторных пленочных аппаратов, используемых в процессах дистилляции, выпаривания и сушки, и позволяет повысить эффективность процесса за счет предотвращения налипания продукта на внутреннюю поверхность скребка. Аппарат состоит из цилиндрического вертикального корпуса, сепаратора и рубашки. Ротор снабжен шарнирно прикрепленными к нему подвесками в виде вертикальных пластин, на которых жестко укреплены скребки. Скребки выполнены из тонких пластин и имеют внешний радиус кривизны меньший, чем радиус корпуса. В скребках выполнены окна для прохода продукта, свободно к оси шарнира подвески присоединены радиальные лопатки, рабочие кромки которых имеют контакт с внутренней поверхностью скребков. Для лучшей очистки поверхности скребков и перемешивания продукта рабочая кромка лопаток выполнена из тонкой нити, например проволоки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
mfffffffSffff fr ffffrrfffffff rfrffffffSfjrfrfffjrfrrsfjsj
/
7
I
«
Фиг. 3
Роторный пленочный аппарат | 1985 |
|
SU1428397A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1989-02-10—Подача