Способ автоматического управления пиролизной печью Советский патент 1991 года по МПК C10G9/20 G05D27/00 

Изобретение относится к способам автоматического управления трубчатыми пи- ролизными печами, работающими на различном сырье, и может быть использовано в производстве олефинов в химической и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения - повышение выхода целевых продуктов.

Предлагаемый способ автоматического управления процессом может быть использовано как при пиролизе жидкого сырья, например бензина, керосина, газойля, так и при пиролизе газообразного сырья, например этана, пропана, бутана и их смесей в любых соотношениях Плотность образуемого в печах пиролизного газа, являющаяся всеобъемлющим показателем и характеризующая его состав, зависит в первую очередь от плотности пиролизуемого сырья и температуры процесса При этом с повышением плотности сырья возрастает плотность пиролизного газа с понижением плотности сырья газа снижается, т е. изменение плотности сырья не вызывает значительных изменений соотношений плотностей получаемого газа к сырью, а возможные небольшие отклонения от заданной величины компенсируются путем изменения температуры процесса

На чертеже представлена схема управления, позволяющая реализовать предлагаемый способ

На схеме содержит пиролизная печь 1 с линиями подачи топливного газа, сырья и пара на ее вход, контуры А и В стабилизации сырья и пара соответственно, содержащие датчики 2, 3, регуляторы 4, 5 расхода и исполнительные механизмы 6, 7 на линиях сырья и пара соответственно, контур С регулирования температуры включающий

о о

GJ О

V4

датчик 8 и регулятор 9 температуры и исполнительный механизм 10 на линии подачи топливного газа, датчики 11,12 плотности сырья и пирогаза соответственно и блок 13 соотношения.

Способ осуществляется следующим образом.

Стабилизацию расхода сырья и пара- разбавителя осуществляют с помощью контура А регулирования расхода сырья и контура В регулирования расхода пара-разбавителя.

Регулирование температурного режима процесса осуществляют контуром С регулирования температуры. Температуру пирогаза на выходе из печи измеряют термопарой 8. Величина термо-ЭДС термопары преобразуется в стандартный пневматический сигнал и поступает на регулятор 9 температуры. В качестве корректирующего параметра для регулятора температуры служит соотношение между плотностями пирогаза после печи и сырья на входе в печь. При этом сигналы отдатчика 12 плотности пирогаза после печи и от датчика 11 плотности сырья на входе в печь поступают в блок 13 соотношения, где полученное соотношение плотностей сравнивается с заданным оптимальным значением и сигнал рассогласования в качестве корректирующего сигнала направляется на регулятор 9 температуры. Выходной сигнал регулятора 9 поступает на исполнительный механизм 10, который изменяет подачу топливного газа на горелки печи.

Использование предлагаемого способа повышает выход этилена на 0,5% и пропилена на 0,3%.

Примеры реализации предлагаемого способа приведены в таблице.

Как видно из приведенных в таблице данных, при изменении характеристики

сырья и обеспечении при этом постоянства соотношения плотностей пирогаза и сырья выход этилена на 0,3-3,0 мас.%, а сумма низших олефинов на 0,2-3,0 мас.% выше, чем в случае обеспечения постоянства температуры.

Формула изобретения Способ автоматического управления пиролизной печью, включающий стабилизацию сырья и пара на входе в печь и регулирование температуры процесса пиролиза изменением подачи топлива к горелкам, о т- личающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов, дополнительно измеряют плотности пиролизного газа на выходе из печи и сырья на входе в печь, определяют величину их соотношения, сравнивают ее с заданным оптимальным „значением, и по величине

рассогласования корректируют температуру процесса, увеличивая ее при положительном значении отклонения и уменьшая . при отрицательном.

Плотность, сырья кг/м9

Температура пирогаза,

с

Состав пирогаза,

мас.%:

бутан бутан

1,380 1,350 1,336 2,302,26725710687840810

830830830835835835825825815815

i

Лцрогаз

т 12

Изобретение относится к способам автоматического управления трубчатыми пиролизными печами, работающими на жидком и газообразном сырье, может быть использовано в производстве олефинов в химической и нефтехимической промышленности и позволяет повысить выход целевых продуктов. При стабилизации расходов сырья и пара на входе в печь регулирование температуры процесса пиролиза ведут путем изменения подачи топливного газа в печь с коррекцией по соотношению плотностей пиролизного газа на выходе из печи и сырья на входе в печь. 1 ил., 1 табл.

Топ/ш8ныйг0з W&

Сырье

7