Устройство для монтажа и испытаний раструбных трубопроводов Советский патент 1991 года по МПК E03F3/06 G01M3/08 

10

Изобретениэ относится к строитель- ству и может быть использовано для монтажа и испытания напорных трубопроводов из раструбных труб.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения работы с различными грузоподъемными механизмами и повышения автономности

На фиг. 1 представлено устройство еред вводом в укладываемую трубу, общий вид на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (разрез); на фиг. 3 - устройство перед стыковкой труб; на фиг.4 - схема испытания участка трубопровоа.

Устройство для монтажа и испытаний раструбных трубопроводов содержит навесную траверсу 1, установлен- 20 нне на ней неподвижные захваты 2 труб с роликами 3, шарнирно связанную од- ним концом (не обозначен) с траверсой 1 штангу 4 с двумя заглушками 5 нажимными элементами 6, 7 заглушек 5, 25 узлом фиксации ранее уложенной трубы 8 в виде распорной балки 9 с башмаками 10, шарнирно установленной на свободном конце (не обозначен) штанги 4, и тяги 11, параллельной штанге 4 и шарнирно связанной с балкой 9 стыковочным узлом (не показан) с упорными элементами в виде выдвижных пальцев 1,2, установленных в нажимном элементе 6 заглушки 5, предназначенной для герметизации вновь укладываемой трубы 13. Конец штанги 4, связанный с траверсой 1, выполнен резьбо- вым.

Устройство содержит также механизм подачи стыковочного узла в виде гайки 14 с рукоятками 15, установленной на резьбовом конце штанги 4 и связанной с нажимным элементом 6 заглушки 5 с возможностью передачи элементу 6 осевого перемещения, цилиндрическую емкость 16 с глухими торцами (не обозначены), всасывающим и выпускным патрубками (не показаны), узлом 17 выпуска воздуха с шариковым клапаном 18, манометром 19 и мультипликатором 20 давления с винтом 21, реверсивный насос 22, соединенный с емкостью 16 трубопроводами 23 с фильтрами 24, Емкость 16 заполнена жидкостью 25, а штанга 4 и тяга 11 размещены внутри емкости 16.

На штанге 4 установлена упорная гайка 26, а на свободном конце

30

35

40

45

50

55

0

0 5

0

35

40

45

50

55

(не обозначен) тяги 11 - гайка 27. Пальцы 12 фиксируются в выдвинутом положении болтами 28.

Устройство работает следующим образом.

Траверсу 1 с помощью трубоукладчика (не показан) подводят к вновь укладываемой трубе 13. При движении трубоукладчика траверса 1 перемещается вдоль трубы 13 на роликах 3.

Емкость 16 вводят в трубу 13, после чего труба фиксируется захватами 2, опускается на траверсе в траншею (не показана) и подводится к ранее уложенной трубе 8. При этом распорная балка 9 входит в трубу 8 до тех пор, пока заглушка 5 не зай дет за стык труб 8 и 13

Вращая гайку 27, перемещают тягу 11 вглубь труб 8 и 13 (влево по чертежу), поворачивая распорную балку 9 и фиксируя ее и штангу 4 относительно трубы 8 башмаками 10, Выдвигают пальцы 12 из разжимного элемента 6 заглушки 5 вновь укладываемой трубы 13 так, чтобы они вышли за габарит трубы 13, и фиксируют пальцы 12 болтами 28. Вращают гайку 14 за рукоятки 15, при этом вновь укладываемая труба 13 перемещается пальцами 12, которые получают перемещение от гайки 14 через нажимной элемент 6 в сторону ранее уложенной трубы 8. Производят стягивание и стыковку труб 8 и 13.

Ослабляют гайку 14 и болты 28, убирают пальцы 12 внутрь нажимного элемента 6, Снова вращают гайку 14, при этом перемещаются нажимные элементы 6 и 7, и после того, как нажимной элемент 7 упрется в гайку 26, произойдет сжатие заглушек 5, При этом образуется испытательная полость 29 между внутренними поверхностями труб 8 и 13, наружной поверхностью емкости 16 и заглушками 5. С помощью насоса 22 из емкости 16 по трубопроводам -23 в полость 29 подают жидкость 25, а воздух удаляется через узел 17 выпуска воздуха и клапан 18. После заполнения полости 29 жидкостью 25 вращением винта 21 мультипликатора 20 создают в полости 29 испытательное давление.

После проведения испытаний, реверсируя насос 22, откачивают жидкость 25 из полости 29 в емкость 16, очищая жидкость 25 фильтрами 24„ Демон51

таж устройства производят, ослабляя гайки 27 и 14. Затем перемещением трубоукладчика устройство выводят из трубопровода. Для монтажа и испытания последующих труб цикл повторяется.

Эффективность изобретения заключается в расширении эксплуатационных возможностей за счет выполнения узла фиксации ранее уложенной трубы, механизма подачи и нажимных элементов заглушек с приводами от винтовых механизмов на тяге и штанге соответст- венноз наличия автономной системы подачи испытательной жидкости в виде емкости с жидкостью, насоса, мультипликатора и узла выпуска воздуха, т.е. отпадает необходимость в каких- либо дополнительных механизмах, кроме трубоукладчика.

Формула изобретения

1. Устройство для монтажа и испытаний раструбных трубопроводов, содержащее траверсу, установленные на ней неподвижные захваты труб с роликами, шарнирно связанную одним кон- цом с траверсой штангу с двумя заглушками, нажимными элементами за- глушек, узлом фиксации трубы, стыко46

вочным узлом с упорными элементами, механизмом подачи, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения работы с различными грузоподъемными механизмами, узел фиксации трубы выполнен в виде распорной балки с башмаками, шарнирно установленной на свободном конце штанги, и тяги, параллельной штанге и шарнирно связанной с балкой, упорные элементы стыковочного узла выполнены в виде выдвижных пальцев, установленных в нажимном элементе заглушки, конец штанги, связанный с траверсой, выполнен резьбовым, а механизм подачи стыковочного узла выполнен в виде гайки, установленной на резьбовом конце штанги и связанной с нажимным элементом заглушки с возможностью передачи осевого перемещения .

2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено цилиндрической емкостью с глухими торцами, всасывающим и выпускным патрубками, узлом выпуска воздуха с шариковым клапаном и мультипликатором давления и реверсивным насосом, соединенным с емкостью, емкость заполнена жидкостью, а штанга и тяга размещены внутри емкости.

Изобретение относится к технике строительства раструбных трубопроводов с одновременным испытанием. Цель - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения работы с различными грузоподъемными механизмами и повышение автономности. На траверсе 1 установлены неподвижные захваты 2 и шарнирно штанга (Ш) 4 с двумя заглушками 5 и нажимными элементами (НЭ) 6 и 7 заглушек 5. Узел фиксации ранее уложенной трубы выполнен в виде распорной балки 9 с башмаками 10, шарнирно установленной на свободном конце Ш 4. Тяга (Т) 11 параллельна Ш 4 и шарнирно связана с балкой 9. Стыковочный узел выполнен в виде выдвижных пальцев 12, установленных в НЭ 6. Со стороны траверсы 1 конец Ш 4 выполнен резьбовым и на нем установлена гайка 14, связанная с НЭ 6. Ш 4 и Т 11 размещены внутри емкости 16 с жидкостью. Вращают гайку 27, балка 9 поворачивается и фиксируется в ранее уложенной трубе. Выдвигают пальцы 12, вращают гайку 14, заглушки 5 герметизируют трубы. Насосом 22 подают жидкость 25 из емкости 16 в полость трубы. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

12

К УчЧЧ ГХгХ/У//х//ХХХ//ХХ///////хг/Х//Х/хХХ

$yS$S&ZS////////S//SS /S/SS////////S/,

т

о

П .

fSо