Пылеконцентратор Советский патент 1991 года по МПК F23K1/00 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в установках для разделения пылегазовых потоков.

Целью изобретения является повышение экономичности путем снижения аэродинамического сопротивления.

На фиг. 1 показан пылеконцентратор, продольный разрез: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения пылеконцентратора: на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вариант выполнения пылеконцентратора; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - вариант выполнения пылеконцентратора; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг, 10 - разрез Е-Е на фиг. 2; на фиг. 11 - разрез Ж-Ж на фиг. 2.

Пылеконцентратор содержит цилиндрический корпус 1 с соосно установленным в его выходном участке патрубком 2 отвода слабозапыленной смеси, в зоне которого размещен кольцевой лопаточный аппарат 3. Во входном участке корпуса 1 установлен лопаточный завихритель 4. Внутри кольцевого лопаточного аппарата Зс плотным примыканием к не,му установлен осевой лопаточный аппарат 5. Выходные кромки 6 лопаток 7 аппаратов 3 и 5 установлены вертикально, входные кромки 8 лопаток 7 аппарата 3 имеют постоянный угол наклона, а входные кромки 9 аппарата 5 имеют переменный угол наклона, линейно уменьшающийся в радиальном направлении от стенки корпуса 1 к его оси.

Радиус осевого лопаточного аппарата 5 может быть равен 0,28...0,33 радиуса корпуса 1. Корпус 1 может быть снабжен тангенциальным патрубком 10 отвода высококонцентрированной смеси. Кольцевой лопаточный аппарат 3 расположен в корпусе 1 с образованием с ним кольцевого зазора 11 с шириной не менее ширины тангенциального патрубка 10.

Лопаточный завихритель 4 снабжен рассекателем 12, а корпус 1 имеет на выходе патрубок 13.

Пылеконцентратор работает следующим образом.

Входной пылегазовый поток закручивается завихрителем 4, в результате чего основная масса наиболее крупных частиц отбрасывается к стенке корпуса 1 и вместе

с небольшой частью газов отводится патрубком 10 или патрубком 13, а небольшая часть наиболее мелких частиц отводится через патрубок 2. Так как выходные кромки 6

лопаток 7 аппаратов 3 и 5 установлены вертикально то поток на выходе из них будет полностью спрямлен, чем достигается ликвидация его крутки в патрубках 2 и 13. При использовании тангенциального патрубка

10 остаточная крутка потока в нем не происходит, т. к. его стенки совпадают с направлением аксиальной скорости выходного потока. Ликвидация непроизводительных потерь, возникающих из-за вращения потока, обеспечивает снижение аэродинамического сопротивления, что повышает экономичность работы пылеконцентратора.

Формула изобретения

1. Пылеконцентратор, содержащий цилиндрический корпус с соосно установленным в его выходном участке патрубком отвода слабозапыленной смеси, в зоне которого размещен кольцевой лопаточный аппарат и установленный во входном участке корпуса лопаточный завихритель, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения аэродинамического сопротивления, внутри кольцевого лопаточного аппарата с плотным примыканием к нему дополнительно установлен осевой лопаточный аппарат, причем выходные кромки лопаток этих аппаратов установлены вертикально, входные кромки

лопаток кольцевого лопаточного аппарата имеют постоянный угол наклона, а входные кромки осевого лопаточного аппарата имеют переменный угол наклона, линейно уменьшающийся в радиальном направлении от стенки корпуса к его оси.

2. Пылеконцентратор по 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что радиус осевого лопаточного аппарата равен 0,28...0,33 радиуса корпуса.

3. Пылеконцентратор по п. 1, о т л и ч а- . ю щ и и с я тем, что корпус снабжен тангенциальным патрубком отвода высококонцентрированной смеси, а кольцевой лопаточный аппарат расположен в корпусе

с образованием с ним кольцевого зазора с шириной не менее ширины тангенциального патрубка.

. А-А

Изобретение может быть использовано в установках для разделения пылегазовых потоков. Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения аэродинамического сопротивления. В выходном участке цилиндрического корпуса 1 соосно установлен патрубок 2 отвода слабозапыленной смеси, в зоне которого размещен кольцевой лопаточный аппарат 3, а во входном участке корпуса 1 установлен лопаточный завихритель 4. Внутри аппарата 3 размещен осевой лопаточный аппарат 5. Выходные кромки лопаток аппаратов 3 и 5 установлены вертикально, входные кромки лопаток аппарата 3 имеют постоянный угол наклона, а входные кромки аппарата 5 имеют переменный угол наклона, линейно уменьшающийся в радиальном направлении от стенки корпуса 1 к его оси. Корпус 1 может быть снабжен тангенциальным патрубком или патрубком для отвода высококонцентрированной смеси. На входе в корпус 1 пылегазовый поток закручивается завихрителем 4 и основная масса наиболее крупных частиц отбрасывается к стенке корпуса 1 и вместе с небольшой частью газов отводится через тангенциальный патрубок или патрубок для отвода смеси, а небольшая часть наиболее мелких частиц отводится через патрубок 2. На выходе из аппаратов 3 и 5 поток будет полностью спрямлен, благодаря чему достигается ликвидация его крутки в патрубках, что снижает аэродинамическое сопротивление и повышает экономичность работы пылеконцентратора. 2 з.п.ф-лы, 11 ил.

фиг.З

6- б

фиеЛ

фиг.5

фиг-б

фиг7

Д-Д

фиг 8

Е-Е

Ж-Ж

(риг 11