Делитель-пылеконцентратор Советский патент 1980 года по МПК F23K1/00 

1

Изобретение относится к пылеприготовительному оборудованию электростанций и может быть использовано в схемах сжигания высоковлажных топлив.

Известны вихревые пылекониентраторы, содержащие цилиндрический корпус с па- -рубками для отвода концентрированной пылевзвеси и слабозапыленного сушильного агентами размещенный в корпусе лопаточный завихритель с обтекателем l .

Данные устройства не обеспечивают деление пылевзвеси на несколько потоков, необходимых при многоярусном расположении горелок.JJ

Известен также целитепь-пылеконцентра- тор, содержащий цилиндрический корпус с соосно установленной в его выходном участке сбросной трубой, размешенными д на входе в корпус лопатками .завихрителя, и штуцера пля отвода концентрированного потока , расположенные на боковой стенке выходного участка корпуса f2.

Недостатком данного устройства является большая неравномерность раздачи пыли по штуцерам.

. Целью изобретения является повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что между выходным участком корпуса и сбрной трубой на уровне входного торца последней дополнительно установлены лопагки направляющего аппарата, противоположно наклоненные лопаткам завихрителя, а выходной участок корпуса выполнен с уменьшающимся по ходу потока проходным сечением.

При этом штуцера для отвода конпентрированного потока расположены на ра-зном уровне по длине (высоте) выходного участка корпуса, а проходное сечение начального участка каждого последующего по ходу потока штуцера меньше проходного сечения предыдущего. Описываемое устройство, таким образом, включает в себя концентратор и делитель 1пьтн. 37 la (JHr. 1 изображен пелитель-пыяекон пеитратор в разрезе; на 4иг. 2 - то же, вид сверху. Делитель-пылекотшентратор содержит цилиндрический корпус 1 с соосно установленной в его В1 ходном участке 2 сбро ной трубой 3, размешенными на входе в корпус 1 лопатками 4 .завихрителя 5, и штуцера 6 для отвода концентрированного потока, расположенные на боковой стенке выходного участка 2 корпуса 1, Между выходным участком 2 корпуса 1 и сбросной трубой 3 на уровне выходного торца последней установлены лопатки 7 направляющего аппарата 8, наклоненные противоположно лопаткам 4 завихрителя 5; штуцера 6 расположены на разном уровне по длине выходного участка 2 корпуса 1, а проходное сечение каж дого последующего по ходу потока штуцер 6 меньше проходного сечения предыдущег Выходной участок 2 корпуса 1 выполнен с уменьшающимся по ходу потока проходным сечением. Завихритель 5 выполнен ,с рассекателем 9. Делитель-пылеконцентратор работает следующим образом. Пылегазовый поток поступает в нижнюю часть корпуса 1, омывает рассекате 9 и закручивается лопатками 4 завихрителя 5, Под воздействием пентробежной силы частицы пыли концентрируются в периферийной области корпуса 1 и вместе с частью сушильного агента попадают в направляющий аппарат 8, оснащенный лопатками 7, проходя последние вследств обратной крутки рассредотачиваются в кольцевом сечении, обеспечивая равномер ное поступление пылевзвеси по штуцерам 6. Выполнение выходного участка 2 корп са 1 с уменьщающимся, по ходу потока проходным сечением позволяет сохранить постоянной скорость среды и исключить выпадение частиц пыли. Слабозапыленный сушильный агент формируется в при(х:евой зоне корпуса 1 делителя-пылекониентратора и отводится через сбросную трубу 3 в сбросную горолку. Устлновка полителя-п1 лекоицентрато(ю в П1.1лосистеч1е котлоагрегата позволяет повысить напожиость его работы .:ja счет равномерной тепловой загрузки отдельных ярусов горелок, снизив вероятность шлакования и пережога экранных поверхностей топочной камеры. формула изобретения 1.Делитель-пылеконпентратор, содержащий цилиндрический корпус с соосно установленной в его выходном участке сбрсгской трубой, размещенными на входе в корпус лопатками завихрителя, и щтупера для отвода концентрированногс потока, расположенные на боковой стенке выходного участка корпуса, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности путем увеличе шя равномерности раздачи пыли по штуцерам, между выходным участком корпуса и сб1:хх;ной трубой на уровне входаого торца последней, дополнительно установлены лопатки направляющего аппарата, наклоненные противоположно лопаткам завихрителя, 2.Делитель-пылеконцентратор по п. 1, отличающийся тем, что, с щтудера для отвода концентрированного потока расположены на разном уровне по длине выходного участка корпуса, а проходное сечение каждого последующего по коду потока штуцера меньше проходного сечения предыдущего. 3.Делитель-пылеконцентратор по пп. 1 и 2, отл ичаюш ийс я тем, что выходной участок корпус а выполнен с уменьщаюшимся по ходу потока цроходнЕ 1м сечением. Источники иш юрмации, принятые во внимание при экспертизе 1, МаслОв В, Е. Пылеконцентраторы в топочной технике. Мо, Энергия, 1977, с. 34. 2о Авторское свидетельство СССР № 313029, кл. F 23 К 1/ОО, J971o