Пылеконцентратор Советский патент 1989 года по МПК F23K1/00 

Кой степени разделения пьшегазовой смеси становится невозможным. Цель изобретения - пов1з1шение эффективности при обеспечении высокой степени разделения пьшегазовой смеси и необходимой доли отсоса обеспьшенных газов. Поставленная цель достигается тем что в корпусе над входом в патрубок для отсоса части сушильного агента установлены изогнутые под углом лопат ки дополнительного завихрителя. Кроме того, с целью снижения аэродинамического сопротивления лопатки завихрителя, укрепленные на входном конце патрубка, могут быть выполнены изогнутыми с углом наклона их выходньк участков, равным углу наклона лопаток дополнительного завихрителя. Причем лопатки дополнительного зайихрителя могут быть выполнены изог нутыми с углом наклона входных участков, равньтм углу наклону лопатрк другого завихрителя. На чертеже схематично изображен предлагаемый пьшеконцентрэтор, раз рез. Пылеконцентратор содержит цилиндрический корпус 1, установленный в его нижней части лопаточньй завихрит телЬ 2, выхлопную трубу 3 и канал для отвода концентрированной аэросмеси 4, причем соосно с корпусом уста новлен патрубок 5 для отсоса части сушильного агента в направлении-, противоположном движению запыленного потока, а лопатки завихрителя. 2 ук реплены на входном конце патрубка 5. В корпусе 2 над входом в патрубок 5 установлены изогнутые под углом ло- патки дополйительного завихрителя 6. 9 64 Кроме того, лопатки завихрителя 2, укрепленные на входном конце патрубка 5, могут быть вьтолнены изогнутыми с углом наклона их выходных участков, равным углу наклона лопаток дополнительного завихрителя 6. Пьшеконцентратор работает следующим образом. Пьшегазовая смесь поступает в нижнюю часть корпуса 1 и закручивается завихрителем 2. В процессе вращательного движения пыль отбрасывается к стенкам корпуса 1, а если слои потока, непосредственно примыкающие к оси корпуса и содержащие наименьшее количество пыли, отсасываются через патрубок 5. Наклон завихрителя 2 не превьш1ает 20-40°, что вполне достаточно для обеспечения низкой запыпенности приосевого потока газов без создания в этом районе разряжения, препятствующего отсосу газов. Далее пылегазовый поток поступает на лопатки дополнительного, завихрителя 6. Дпя обеспения высокого КПД пылеконцентратора крутка потока в этом завихрйтеле может осуществляться при большом входгном угле наклона его лопаток, так как разряжение, создаваемое в;приосевой области, уже не будет йлиять на степень отсоса газов в патрубок 5. Для того, чтобы пылегазовый поток с лопаток завихрителя 2 без удара поступал на лопатки завихрителя 6, лойаткй завихрителя 2 должны быть выполнены изогнутыми с углом наклона их входных участков, равным углу наклона входных участков дополнительного завихрителя 6.

1. ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР по авт. св. № 32361-6, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности, в корпусе над входом в патрубок для отсоса части сушильного агента установлены под углом лопатки дЮполниТельнрго завихрителя. - -, Изобретение относится к устройствам для отделения пыли, например угольной, от сушильного агента с помощью лопаточного завихрителя и может, быть использовано в системах пыпеприготовления котельных .установок злектрических станций. По основному авт. св. № 323616 известен.пьшекоицентратор, преимущественно для систем пьшеприготовлег ния котельных установок, содержащий цилиндрический корпус, установленный в его нижней части лопаточный завихритель, выхлопную трубу и канал для отвода концентрированной аэросмеси, причем соосно с корпусом установлен патрубок для отсоса части сушильного агента в направлении, противоположном движению запыленного потока, а лопатки завихрителя укреплены на входном конце патрубка.. 2.Пылеконцентратор по п.1, о т личающийся тем, что, с целью снижения аэродинамического сопротивления, лопатки завихрителя, укрепленные на входном конце патрубка, вьтолнены изогнутыми с углом наклона их выходньрс участков, равным углу наклона лопаток дополнительного завихрителя. 3.Пыпеконцентратор по п.1, о т личающийся тем, что лопатки дополнительного завихрителя выполнены изогнутыми с углом наклона входных участковj равным углу наклона лопаток другого зaвиxpитeлk. (Л Однако в известшзм пыпеконцентраторе при необходимости обеспечения очень высокой степени разделения пысо ьэ легазовой смеси невозможно достигнуть достаточно высокую степень отсоса Од обеспыленных газов. Это объясняется 4 тем, что для достижения высокой сте00 Од пени разделения пылегазовой смеси необходимо очень большая крутка потока. В этоц случае практически весь пылегазовый поток отбрасывается ло патками к стенкам корпуса, где создается высокое давление, ив осевой зоне лопаточного аппарата, т.е. в области отсоса сушильного агента на ю рециркуляцию, устанавливается разряжение, близкое к разряжению на всасе мельнице. Таким образом, отсос необходимОГо количества газов на рециркуляцию при необходимости обеспечения очень высо