Холодильная машина Советский патент 1991 года по МПК F25B1/00 

а

ON CJ 00 Os

шение с потоком жидкого металла в блок 4 формирования пузырьковой структуры, образующаяся в нем парожидкостная смесь сжимается в МГД-насосах5 и 6. В сепараторе 7 пар хладагента отделяется от жидкого металла, конденсируется в конденсаторе

19, дросселируется в дросселе 20 и поступает в испаритель 21. В МГД-генераторе 11 при прохождении через него потока жидкого металла вырабатывается электрический ток, питающий МГД-насос 6, 4 з.п ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано в бытовых холодильниках. Цель изобретения - повышение КПД машины при использовании в ней в качестве рабочей жидкости электропроводной жидкости, например низкотемпературного жидкого металла, и повышение степени сжатия хладагента. Для этого на общем участке 3 контуров установлены два МГД-насоса 5 и 6. В контуре 1 циркуляции рабочей жидкости установлен МГД-генератор 11, электрически связанный с МГД-насосом 6, буферная емкость 14 и МГД-дроссель 16, электрически связанный с МГД-генератором 11, а циркуляционный контур 2 хладагента содержит два отсыпных обратных клапана 18, 23 и дроссель 20. Из испарителя 21 пар хладагента через дроссель 22 и отсечной обратный клапан 23 поступает на смешение с потоком жидкого металла в блок 4 формирования пузырьковой структуры, образующаяся в нем парожидкостная смесь сжимается в МГД-насосах 5 и 6. В сепараторе 7 пар хладагента отделяется от жидкого металла, конденсируется в конденсаторе 19, дросселируется в дросселе 20 и поступает в испаритель 21. В МГД-генераторе 11 при прохождении через него потока жидкого металла вырабатывается электрический ток, питающий МГД-насос 6. 4 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано в производстве бытовых холодильников.

Цель изобретения - повышение КПД машины при использовании в ней в качестве рабочей электропроводной жидкости, например низкотемпературного жидкого металла, и повышение степени сжатия хладагента.

На чертеже приведена схема холодильной машины.

Машина состоит из контура 1 циркуляции рабочей жидкости и циркуляционного контура 2 хладагента с общим участком 3, на котором последовательно установлены блок 4 формирования пузырьковой структуры, МГД-насосы 5 и 6 первой и второй ступеней соответственно и сепаратор 7. Блок 4 формирования пузырьковой структуры состоит из внешнего канала 8, по которому протекает рабочая жидкость, в качестве которой может быть использован жидкий металл, например галлий, и омывает установленную в нем пористую вставку 9, соединенную с циркуляционным контуром 2 хладагента через МГД-насосы 5 и 6 и се- . паратор 7. В качестве пористой вставки может быть использован пористый титан. МГД-насос 5 подключен к внешнему источнику 10 тока, а МГД-насос б подключен к электродам МГД-генератора 11, установленного в контуре 1 циркуляции рабочей жидкости, с помощью проводников 12. В этом же контуре установлены теплообменник 13, буферная емкость 14 супругой мембраной 15 и МГД-дроссель 16, соедиенный через систему 17 регулирования с источником 10 тока. В циркуляционном контуре 2 хладагента установлены отсечной обратный клапан 18, конденсатор 19, дроссель 20, испаритель 21, регулируемый гидравлический дроссель 22 и отсечной обратный клапан 23, который, как и клапан 18, в рабочем состоянии открыт.

Холодильная машина работает следующим образом.

Перед запуском машины клапаны 18 и 23 закрыты и контур 1 отключен от контура 2, а весь объем сепаратора 7 заполнен жидким металлом благодаря поджатию мембраны 15.

От источника 10 тока включают МГД-насос 5, и жидкий металл начинает циркулировать в контуре 1. Включают отсечной обратный клапан 23, при этом отсечной обратный клапан 18 закрыт. МГД-дроссель 16 и регулируемый гидравлический дроссель 22 предварительно настроены на заданный

расход хладагента (или на заданную холо- допроизводительность) при неизменной мощности МГД-насоса 5. После этого в общий участок 3 поступает пар хладагента, сжимается жидким металлом в МГД-насосах 5 и 6 и накапливается в верхней части сепаратора 7, вытесняя часть жидкого металла в буферную емкость 14. Граница разделов фаз в сепараторе 7 понижается до тех пор, пока силы давления жидкого металла

на входе в буферную емкость 7 не уравновесят силы упругости мембраны 15. После этого открывают отсечной обратный клапан 18, сжатые пары хладагента устремляются в конденсатор 19 и переходят в жидкую фазу,

После прохождения через дроссель 20 давление в потоке хладагента снижается и он поступает в испаритель 21, где за счет испарения отбирается тепло от охлаждаемого объекта. Нагретый пар хладагента через регулируемый гидравлический дроссель 22 и открытый отсечной обратный клапан 23 направляется на смешение с жидким металлом к блоку 4 формирования пузырьковой структуры. В пористой вставке 9 пар рассекается и уносится потоком жидкого металла. МГД-генератор 11 благодаря давлению, развиваемому МГД-насосами 5 и 6, производит электрическую энергию и возвращает ее на питание МГД-насоса 6.

Формула изобретения

1 1. Холодильная машина, содержащая циркуляционный контур хладагента с последовательно установленными в нем конденсатором, дросселем и испарителем и

параллельно присоединенным контуром циркуляции рабочей жидкости с теплообменником, причем контуры имеют общий участок с блоком формирования пузырьковой структуры и установленным после него

сепаратором, отличающаяся тем, что,

с целью повышения КПД машины при использовании в ней в качестве рабочей жидкости электропроводной жидкости, например низкотемпературного жидкого металла, и повышения степени сжатия хладагента, на общем участке контуров между блоком формирования пузырьковой структуры и сепаратором последовательно установлены два МГД-насоса первой и второй ступеней, а в контуре циркуляции рабочей жидкости установлен МГД-генератор, электрически связанный с МГД-насосом второй ступени.

0

5. Машина по п.4,отличающаяся тем, что в контуре циркуляции рабочей жидкости дроссель выполнен в виде МГД-дрос селя, соединенного электрически по средством системы автоматического регулирования с МГД-генератором.