Ф 1/3.1
Изобретение относится к конструкции конвейерных агломерационных и обжиговых машин, используемых в металлургии для получения агломерата и окатышей, более точно - к уплотнению верхней части газоотвода таких машин (вакуум-камер аг- ломашин и газовоздушных обжиговых машин).
Цель изобретения - повышение надежности уплотнения в эксплуатации.
На фиг.1 изображено предлагаемое уплотнение, поперечное сечение: на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (стык нижних элементов); на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1 (положение выступа нижнего элемента в поперечном пазу площадки); на фиг А - один из вариантов осуществления изобретения. Верхний элемент 1,выполненный в виде металлического уголка, прикреплен к тележке 2, опирающейся роликами 3 на рельсы 4. Нижний элемент уплотнения выполнен вогнутым, в виде желоба, охватывающего элемент 1. В данном случае на фиг. 1 желоб 5 выполнен полым (штамповка), хотя он может быть также изготовлен литьем или ковкой, как показан на фиг,4, Желоб 5 свободно установлен на горизонтальной площадке кронштейна 7, прикрепленного к стенке газоотвода (вакуум-камеры). Свободная установка желоба позволяет ему перемещаться по горизонтальной площадке при воздействии горизонтальных сил дупреждения продольного сдвига желоба на каждой его секции снизу закреплена выполняющая роль выступа бонка 8, смещенная от центра тяжести секции на величину К (фиг.2). Смазка подводится через эластичный шланг 9,подсоединенный к бонке 8 В горизонтальной площадке кронштейна 7, под каждой секцией желоба сделан паз 10 (фиг.З), в который свободно входит бонка 8. Длина паза, размер П (фиг.З) больше, чем возможное боковое смещение тележки на рельсах, размер С, фиг.1. Устройство монтируется таким образом, чтобы между верхним элементом и желобом был зазор Г, фиг,1. В головной части машины, где тележки переходят с кривых направляющих на рельсы, секции желоба жестко крепятся к кронштейну 7, что необходимо для правиль- ной укладки (центровки) тележек на рельсы. Правильное ориентирование и смещение секции по отношению к тележке обеспечивается также V-образными замками по краям секций желоба, фиг,2.
Устройство работает следующим образом.
Уплотнение верхней части газоотвода в предлагаемой конструкции создается за счет контакта одной из сторон верхнего элемента 1 с одной из наклонных сторон желоба 5,
который способен перемещаться в поперечном направлении под действием разности давлений в газоотводе и окружающем воздухе. Смазка и уплотнение подается по гибкому шлангу. Часть смазки, выдавленная из
0 полости желоба 5 на горизонтальную площадку кронштейна, будет попадать под желоб и способствовать легкости поперечного смещения желоба. Поскольку в условиях эксплуатации, особенно в агломашинах, из5 нос одной стороны желоба и верхнего элемента будет больше износа другой стороны (вакуум на всей машине), то при ремонте будет возможность переносить желоба с одной стороны агломашины на другую, а в
0 случае обжиговой машины из одной зоны в другую. Благодаря тому, что смазка попадает в желоб, обеспечивается надежная работа уплотняющих поверхностей. В сочетании с постоянным прижатием контактирующих
5 поверхностей конструкция уплотнения гарантирует высокую плотность контакта тележки - газоотвод. При поперечных смещениях тележки нижний элемент смещается по площадке кронштейна без какого-либо сни0 жения уплотняющего эффекта. При этом бонка 8, выполняющая роль выступа, пред отвращает продольное перемещение нижнего элемента, а смещение ее от центра тяжести на величину К в сторону, обратную
5 направлению движения, обеспечивает устойчивое положение нижнего элемента и правильную ориентацию по тележкам.
Экономическая эффективность изобретения будет складываться из снижения про0 изводительности агломерационных и обжиговых машин и уменьшения мощностей на аспирацию цехового пространства. Формула изобретения Продольное уплотнение верхней части
5 газоотвода конвейерных агломерационных и обжиговых машин, состоящее из верхнего выпуклого элемента, закрепленного на тележках машины, и нижнего вогнутого элемента, расположенного на плоской пло0 щадке газоотвода, охватывающего выпуклый элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации, площадка газоотвода выполнена с поперечными пазами, а нижний элемент вы5 полней с выступами, расположенными в поперечных пазах площадки, и установлен свободно.
А-А
Ј-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗГРУЗОЧНЫЙ УЗЕЛ ОБЖИГОВОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ БЕЗ ХОЛОСТОЙ ВЕТВИ | 1992 |
|
RU2067272C1 |
СПЕКАТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 2006 |
|
RU2307301C1 |
Уплотнение вакуум-камер конвейерных машин | 1979 |
|
SU875197A1 |
КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА СПЕКАТЕЛЬНОЙ ТЕЛЕЖКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2164652C1 |
Устройство для герметизации вакуумкамер | 1976 |
|
SU616512A1 |
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА | 1989 |
|
RU2040756C1 |
Агломерационная машина | 1981 |
|
SU1016655A1 |
ТЕЛЕЖКА ОБЖИГОВОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ БЕЗ ХОЛОСТОЙ ВЕТВИ | 1992 |
|
RU2048667C1 |
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА | 1988 |
|
RU2040755C1 |
СПЕКАТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2037760C1 |
Изобретение относится к конструкциям конвейерных агломерационных или обжиговых машин, используемых в металлургии для производства агломерата и окатышей. Целью изобретения является повышение надежности уплотнения в эксплуатации. Продольное уплотнение верхней части газоотвода конвейерных агломерационных и обжиговых машин содержит верхний выпуклый элемент, закрепленный на тележках машины, и нижний вогнутый элемент в виде желоба, охватывающий выпуклый элемент. Нижний элемент закреплен на площадке газоотвода, которая выполнена с поперечными пазами, а нижний элемент выполнен с выступами, размещенными в поперечных пазах площадки и установлен свободно. Благодаря тому, что нижний элемент уплотнения свободно установлен на плоской площадке газоотвода, а смазка свободно подается в желоб обеспечивается надежная работа уплотняющих поверхностей, а также их постоянное прижатие за счет разности давлений, чем достигается высокий уплотняющий эффект. 4 ил.
/N
/
Ц.т.
/
Ь
ь
Фиг. 2
0/л.
.J
УПЛОТНЕНИЕ ВАКУУМ-КАМЕР КОНВЕЙЕРНЫХ jМАШИН3 П Т Gv(H?:l Ш'тШ | 1973 |
|
SU435275A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1988-09-02—Подача