(54) УПЛОТНЕНИЕ ВАКУУМ-КАМЕР КОНВЕЙЕРНЫХ MMUHH
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уплотнение конвейерных машин | 1983 |
|
SU1134872A1 |
Торцевое уплотнение вакуум-камер обжиговых и агломерационных машин | 1980 |
|
SU956947A1 |
Поперечное уплотнение агломерационной или обжиговой конвейерной машины | 1986 |
|
SU1354014A1 |
ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ИЛИ ОБЖИГОВОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2016365C1 |
Устройство для герметизации вакуумкамер | 1976 |
|
SU616512A1 |
Уплотнение вакуум-камер конвейерных машин | 1985 |
|
SU1285294A1 |
ОБЖИГОВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА С ДВУМЯ РАБОЧИМИ ВЕТВЯМИ | 1972 |
|
SU341836A1 |
Поперечное уплотнение агломерационной машины | 1983 |
|
SU1105742A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ГАЗООТВОДА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ И ОБЖИГОВОЙ МАШИН | 1971 |
|
SU303355A1 |
Продольное уплотнение верхней части газоотвода конвейерных агломерационных и обжиговых машин | 1988 |
|
SU1663359A1 |
1
Изобретение относится к оборудованию обжиговых и агломерационных конвейерных машии.
Известны уплотнения вакуум-камер конвейерных машин, состоящие из верхних уплотнительных пластин,закрепленных на тележке, и размещенных на подпружиненном основании иижних уплотнительных пластин, выполненных в месте их соединения и перекрывающими друг друга выступами, внутренний из которых имеет отверстие с расположенным штырем, при этом внешние выступы выполнены с горизонтальными, а боковые грани основания - с вертикальными пазами с размещенными в последних головками штырей l.
Недостатками известного уплотнения являются его сложная конструкция и, кроме того,оно не обеспечивает эффективной герметичности, так как не исключает вредных прососов через зазоры между основанием и подпружиненными нижними уплотнительными пластинами.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является уплотнение вакуум-камер конвейерных машин, со- . держащее закрепленные на фланцах ваку ум-Кс1мер неподвижные пластины и подвижные в вертикальном направлении ползуны, размещенные на тележке 2.
Недостатком известного уплотнения является его малая надежность, так как при возможном во время работы даже незначительном перекосе тележек нарушается прилегание контактирующих наклонных плоскостей, и следовательно, увеличивается подсос, возникают
10 усилия, вызывак1щие заклинивание; ползуна в пазе, и ускоренный износ поверхностей контакта.
Цель изобретения - повышение надежности уплотнения.
15
Поставленная цель достигается тем, что уплотнение содержит закрепленные на фланцах вакуум- камер неподвижные пластины и подвижные в вертикальном направлении ползуны, раз20мещенные на тележке, причем ползуны выполнены с фаской в нижней .части на лобовой стороне и размещены под углом продольной оси конвейерной машины-.
25
На фиг. 1 показана тележка с установленным уплотнением; на фиг.2 разрез Л-А на фиг. 1, на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 -узел Т на фиг.1.- .
30
Уплотнение содержит корпус 1, ползун 2 с фаской 3 на лобовой стороне 4, неподвижные пластины 5, закрепленные к фланцам б вакуум-камер.
Ползун 2 подвешен к корпусу 1 с помощью пальцев 7, входящих в отверстия овального сечения для обеспечения )жности перемещения ползунов ;2 в поперечном направлении горизонтальной плоскости и ограничения перемещения вдоль оси.
Корпус 1 с ползуном 2 крепится в пазу тележки 8 болтами 9 и гайкаки 10 Паз выполнен в нижней плоскости тележки 8 под углом 2-5 к продольной Оси.
При работающей лгломашине ползун 2 под действием собственной массы опускается и контактирует с неподвижной пластиной 5. Ползун 2 установлен под углом к продольной оси конвейера в горизонтальной плоскости,т.е. к направлению движения обжиговых тележек.
В нижней части ползуна 2, на его лобовой стороне 4, т.е. на стороне, которая направлена навстречу движению выполнена фаска 3, способствукядая удержанию смазочного клина.
Возможна установка ползуна 2 без корпуса 1 на тележке В. В этом случае ползун 2 устанавливают в пазу, выполненном в корпусе тележки 8 под углом 2-5° к ее продольной оси в горизонтальной плоскости.
Использование данного уплотнения вакуум-камер агломерационных машин позволяет повысить надежность в работе и долговечность поверхностей трения за счет исключения контактирующих наклонных поверхностей и возможности заклинивания ползуна,улучшить герметизацию, уменьшить вредные прососы, что в целом увеличивает производительность агломашин и уменьшает удельные затраты электроэнергии на единицу продукции, позволяет снизить затраты на его изготовление и эксплуатацию за счет простоты уст ройства и повышения долговечности.
Формула изобретения
Уплотнение вакуум-камер конвейерных машин, содержащее закрепленные на (1шанцах вакуум-камер неподвижные пластины и подвижные в вертикальном направлении ползуны, размещенные на тележке, отли.чающе-еся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения, ползуны выполнены с фаской в нижней части на лобовой стороне и размещены под углом 2-5 к продольной оси конвейерной машины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1-
г/
0w&4
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-07-31—Подача