Глубинный пробоотборник Советский патент 1991 года по МПК G01N1/10 E21B49/02 

СО

с

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к устройствам для отбора проб жидкости из скважин. Цель изобретения - повышение надежности работы и улучшение эксплуатационных характеристик. Пробоотборник содержит корпус 1, приемную камеру 2 с впускным клапаном 3, переходник 4 с осевым каналом 5 и компенсационную камеру 7. Внутренняя полость 10 поршня 8, установленного внутри корпуса 1, сообщена с камерой 12 высокого давления при помощи отверстия 13, при этом отверстие 13 снабжено подпружиненным запорным клапаном 14, шток которого установлен в отверстии с зазором и возможностью перемещения относительно поршня. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к устройствам для отбора проб из скважин.

Целью изобретения является повышение надежности работы и улучшение эксплуатационных характеристик.

На фиг. 1 показан глубинный пробоотборник в момент заполнения его жидкостью; на фиг.2 - то же, с герметизированной пробой жидкости (поршень в крайнем нижнем положении).

Глубинный пробоотборник содержит корпус 1.внутри которого находится приемная камера 2 с впускным клапаном 3. К корпусу 1 через переходник 4 с осевым каналом бис посадочным гнездом 6 присоединена компенсационная камера 7. В приемной камере 2 размещен поршень 8 с уплотнитель- ными кольцами 9. В поршне 8 выполнена полость 10. Между уплотнительными кольцами 9 в поршне 8 выполнены радиальные

каналы 11. Внутренняя полость 10 поршня 8 сообщена с камерой высокого давления 12 при помощи отверстия 13, при этом в отверстии 13 установлен запорный клапан 14, шток которого подпружинен относительно поршня 8 пружиной 15 и установлен в отверстии 13 с зазором и возможностью вертикального перемещения относительно поршня 8. Полость 10 поршня 8 и камера высокого давления 12 заполнены инертной жидкостью или газом

Пробоотборник работает следующим образом.

Установив пробоотборник на заданной глубине, открывают впускной клапан 3. В приемную камеру 2 под давлением входит отбираемая жидкость перемещая поршень 8 вниз. В конце процесса отбора шток запорного клапана 14 входит в посадочное гнездо б в переходнике 4, прижимаясь к посадочному гнезду б силой упругости пруо о со

N

00

со

жины 15 и силой перепада давления между компенсационной камерой 7 и камерой высокого давления 12. Однако движение поршня 8 не прекращается, и он своим движением вниз по инерции по отношению к клапану 14 продолжает уменьшать обьем жидкости в камере 12. При этом величина перемещения поршня 8 будет зависеть от коэффициента сжимаемости среды, находящейся в камере 12, Давление в камере 12 будет увеличиваться до величины максимально приближенного к давлению в приемной камере 2. Таким образом уплотнительные кольца 9 окажутся уравновешенными и затекания их в зазор между поршнем 8 и корпусом 1 не произойдет. В случае необходимости вместо изношенного запорного клапана 14 устанавливается новый, при этом эксплуатационный срок службы поршня 8 увеличивается.

Hi П

Формула изобретения

Глубинный пробоотборник, включающий корпус, впускной клапан, поршень с

уплотнительными кольцами, внутренней полостью и с радиальными каналами, выходящими между уплотнительными кольцами , камеру высокого давления, компенсационную камеру и переходник с осевым каналом,

отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и улучшения эксплуатационных характеристик, внут- ренняя полость поршня сообщена с камерой высокого давления посредством

осевого отверстия, при этом отверстие снабжено подпружиненным запорным клапаном, шток которого установлен в отверстии с зазором и возможностью вертикального перемещения относительно

поршня.