Изобретение относится ч контролю обрабатываемости материалов и может быть использовано для исследований механики разрушения полимерных композиций в процессе механической обработки.
Цель изобретения - повышение точности при оценке обрабатываемости композитов путем устранения погрешностей, связанных с неоднородностью структуры материала.
На чертеже представлено устройство для оценки обрабатываемости материала.
Устройство содержит основание 1 и опору 2, прикрепленные к столу 3 крепежными элементами 4. В нише опоры 3 закреплен пьезоэлектрический датчик 5, включенный в цепь регистратора 6 однократных импульсов. На маховике 7 закреплен резец 8. В светозащитном кожухе 9 выполнено окно для фотоэлектронного умножителя 10, включенного в цепь регистратора 11 однократных импульсов. Включение устройства осуществляется с помощью электрического синхронизатора 12. Для регистрации сигналов с регистраторов используют графопостроитель 13. При помощи микрометрического винта 14 осуществляют подачу образца 15 композита в зону резания.
Способ осуществляют следующим образом.
Приводят во вращение маховик 7 с резцом 8. С помощью микрометрического винта 14 устанавливают заданную глубину резания. Производят одиночный прямой рез, во время которого регистрируют изменение интенсивности потока фотонов в процессе разрушения обрабатываемого материала. Одновременно регистрируют мгновенные изменения главной составляющей силы резания при помощи регистраторов 6 и 11 однократных импульсов. Синхронность включения их осуществляют с помощью синхронизатора 12, срабатывающего в момент введения резца 8 в зону резания. Полученные при помощи графопостроителя 13 результаты в виде двух соос- ных графиков механолюминесценцик и
СП
оншгЗ
О
о w
СП
о
ОС
силы резания в выбранном интервале времени позволяют судить о степени накопления микродефектов при разрушении полимерных композитов. По увеличению интенсивности потока фотонов и падению значения величины главной составляющей силы резания судят об обрабатываемости композита.
П р и м е р . На образец, выполненный из послойноармированного стеклопластика, воздействовали резцом. Поток фотонов, испускаемых при разрушении в процессе резания, регистрировался с помощью фотоэлектронного умножителя синхронно с измерением главной составляющей силы резания пьезоэлектрическим датчиком.
Редактор Н. Горват
Составитель А. Грунина Техред М.Моргентал
0
5
Синхронизированные сигналы поступали на регистраторы однократных импульсов.
Формула изобретения Способ оценки обрабатываемости материалов, заключающийся в том, что образец материала обрабатывают режущим инструментом и определяют его обрабатываемость, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при оценке обрабатываемости композитов, в процессе обработки измеряют интенсивность механолюминесценции, по которой определяют степень накопления микродефектов образца, с учетом которой судят об обрабатываемости.
Корректор О. Кравцова
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТЕРМОТОМОГРАФИИ | 2021 |
|
RU2772403C1 |
Прибор для определения стекловид-НОСТи и пОВРЕждЕННОСТи зЕРНА | 1978 |
|
SU819718A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ БЛИЖНЕГО ПОЛЯ СВЕТА В ОБЛАСТИ ОБРАЗЦА НА ПОВЕРХНОСТИ | 1989 |
|
RU2049327C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2164676C1 |
Способ автоматического контроля состояния и условий протекания процесса резания и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1380910A1 |
Способ определения параметров электронно-ионных колец | 1980 |
|
SU943623A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2564043C2 |
Устройство для поверки пьезоэлектрических датчиков давления | 1990 |
|
SU1796591A1 |
Машина для испытания сопротивления древесины резанию | 1939 |
|
SU59907A1 |
Регистратор химически неоднородных участков поверхности | 1977 |
|
SU642641A1 |
Изобретение относится к контролю обрабатываемости материалов и позволяет повысить точность при оценке обрабатываемости композитов путем устранения погрешностей, связанных с неоднородностью структуры материала. Во время резания образца композита резцом регистрируют изменение интенсивности потока фотонов в процессе разрушения. По интенсивности механолюминесцении определяют степень накопления микродефектов, с учетом которой судят об обрабатываемости образца. 1 ил.
Способ оценки обрабатываемости материалов | 1984 |
|
SU1180757A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1987-11-17—Подача