, Обычный способ рекуперации HiTH паров состоит в том в спедиая.ных аппаратах, содержащих в еебе твердые адсорбирующие (поглощающие) тела и, :в. частности, адсорбирующий активный yronbj задтавляют попеременно д| Г1КЗ| лировать подпебкашвй адсорбиров шю газ :й перегретый или же нёперегретый водяной пар. С этой целью ,значапа1 в аппарат йпускается подлежащая обработке газовая рмесь, при чем адсорбент насыщается летучим продуктом, газом или паром, -являющимся объектом обратногб подучения или ,ре- кунерации., Как только насьлщение ока , зывается достаточным, циркуляция об.рабатываемогл газа прекращается и- адсорбент и опируется. Затем последний подвергается нагреванию до тех пор, пока не начнется йыдеяение или дестид ляцин поглощенного продукта. Это выделение поддерживается или же вызыг ваетЬя введением в этот,-же йдсорбент перегретого или же нелерегретОго воЙЯйЬго дара.,Пар этотвытесняет газы или пары, удержанные раньшеа,дсорбиру-ющей. кассой. Введецный в..аппарат водяной пар ;. сначала конденсируется, нагревая адсорбент, который пропиты;. :|дает я образующейся при этом водой и становится влалкной. Кроме ТчОго ад Сорббнт увлажняется/ также водяным .паром, применяемым для вытеенения -пОглощенного раньше- летучего .продукта. Тякое ув.чажнение адсорбента сильно, затрудняет последующую регенерацию его, .требуюшую для нового -цроцесса адсорбции необходимость в тщательной его прооушки. ,. С -целью воспрепятствования указанной чконденсации водяных, паров, неизбежн при продувке нагретой массы адсорбента, и дальнейшего обеспечения равномерного прогревания этой массы, трудно осуществляемого при обычном способе непосредственного нагревания ее ,ью змеевиков, даойных рубашек и тГп./впредлагаемом способе пр едварительное нагревание содержап;ё&са в .йриспособлениях адсорбируй}щей массы производится йе помощью ,термической крндуксии теплопррводности-, а помощью .термической крнвексии йпи -теплодере носа, т;-е. , потока газoSj. которые подвергаются диргсупяции в ,адрорбирующвй марсе для;:.переноса И; расиределения калорий,-получающихся от нагревательных поверхностей, у Последние о.бразуются стеякаМи прйспособлени;|, снабдкеннёго в случае дврйнйм цилиндром (колоколом) или же паровыми змеевиками, эдектринескими реостатами to т, п. устройствами, расположенными на пути следования циркулир гющих по замкнутой (здстеме газов. Конвексионное перемещение этих газов или же циркуляция по /замкнутой системе может со--, вдаваться поддерживаться помощью вентилятора, эксгаустора, газойого ияи парового, инжектора и т, д. Жри одной из форм выполнения приспосрбления служащего для осуществления предлагаемого cnoco6aj пользуются паровымиинжекторами, простота которых в механичейком-отнощении большим преимуществом; дли- тойже цели может ; при леняться-и притом с более высоким прлезнщм действием связанная непррредственно .щхбром турбина и т. п. При .этом согласно данному способу, в систему, по которой движутся переносящее тепло газы, не вВОДЯТни посто-, роннего, ни горячего, ни холодного газа (за исключением пара), так как подобные газы оказали бы вредное действие, разбавляя собрй пары продукта, подйе-жащегрхизвлечению из адсорбирующв1 о материала, -и, следовательно, затрудняя их. конденсацию и увеличнйая их -поте рй. -
Н схематическом чертеже представлено фиспособление, служащее для осу1йествлеяия предлагаемого способа, при чэм/на фиг. 1 и 2 изображены-вертикаль HI.tit и гфпврёчный разрезы приспособления, в котрррм вход и, выход для газа устррецы брртветственнр на ве рхнем и нижнем, днище; фиг. 4- то же, вид приспособления; в котором .впуск -и выпуск Газа производятся сбоку, и,на фиг. 5 и же вид приспрсобления, в котором и впуск,: и выпуск га,за. производятся через его верхнюю , крышку. .
.Основную тдсть. приспособления составляет цилиндрический из вепрони.цаемогр для газов или пара MaTiepHana сосуд А (фдг. 1 и 2), предназначенный для вмещения адсорбента, помещаемого на образующей промежуточное дно реnietKe jB. Подлежащий поглощению материал не- находится в непосредетвен нрм /со11рнкоС.)аЙвёнй;И , со стенной сосуда Л/ а удбрживаегся на некртором; расстрян и-от этрй стенки-цилнндррмG из трнких листр /ТРИ же фррмы, ка.к :и срруд А. указанный цилиндр примыкаетсвоей частью к решетке-В и д%ет врзможнобть сообщаться мейсду србрй внутреннему пространству, в АРТРром :прмещае|тся адсарОйрующий ма-J терйал, и крльцевому / прэстрацс ву, заключенному между-цилиндром Си, са- судом А. В своей нижне части ци-,лйндр С примыкает к Жолобу с, в .который выходит , несколько трубок d, 6x0дящихся между србок) в крнусе D парового инжекд:ора .7, регули|)уем:ого- сна- ружи при помощи снабженного иглой --махювичка -.-, ВхЬдноё отверстие конуса Х) закрывается -вентилем /S, кртррын приводится в, действие снаружи череч посредство маховичкаF.Сосуд Л окружен снабженною тепловой изоляцией рубащкой з (фиг. 1),-в кртрррй устроены,патруОки jS и L для впуска и выпуска ifaKprp-,; либр нагревателйнргр : ещества,-обычно, горячих дымовых газов. СЬсуд А as.-, канчивается в. своей верхней частвГ-; (Крышкохр с лазбм G, снабженно1рвпускным патрубком Ж для газа или водяного пара, а в своей нижней части- патрубком HI, дредназначенным длявыпуска га, при -чем на патрубке HI имеется еще небольпюй ответвляющийся патрубок Й, для выпуска пара или же конденсационной воды. От упомянутого выше жолрба с от1ветвляется трубка .р, конец которой выходит в небольптой, прикредлеаный к внутреннему , / Содуд А и сообщающийся с его вну-треннрстью сосуд Р, образующий автоматический.отводчик для конденсатов, могущих cкoJaлятьcя в жолобе с. Действие, рписаннрго -лриспрсрбпрния I заключается в следуюш;ем- В загружен,ный адсррбирующнм материаЛрм цилиндр Впускают, через патрубрк if, подвергаемый обработке газ, которой проходит через адсорбент ж выходит через па-, трубок JTi, при чем на время I этой цирч . f /
куляции газа необходимо, закрыть в(эн тиль. jS, По насы1ц;ен яи адсорбевта подлежащим отделению лрвдукпом, диркуляпйя- газа : прекразцавтся. После этого через иатрубки К tt кольцевое пространство, заключенное рубашкой q
;(ф1иг. 1) и стенкою сосуда А, вводится нагревающее в.ещество, кдтброе, нагреV вая .ностевенно стенки сосуда А, уда11яется через цатрубк L JL R. Нагревазг ние.адсорбента,можнб начать и до пре1фащвния циркуляй,ииг подвергаемого
-обработке газа,7 так как. вследствие отсутствия непосредств0иш)го cpnpHifocHOвенйя между адсорбентом и стенкою
, сосуда А, он не, испытывает скольконибудь значительного, могущего оказать
вредно.е дгйствие. на; процесс погпоще1Й1Я нагревания. После нагрева стенок
уу сосуда до желаемой температуры, , например До 250°, производят в инжевтор J впуск находящегося под давле-нием йербгретого или н перегретого водяного пара и одновременйо откры-вают вентиль jS.
, Водзной iiap, вводЕимызй: в инжектор J, .увлекает с собою гад, присасываемый
пз-под репхетки В и н ьгнетает его по тру/бкам d в кольцевое пространство, .за ключенное меагдусосудом Л и цилиндром С; смесь эта, состоящая в значительной части из газа,,,и из небольшого
количества водяйого пара, перегревается при соприкосно вевии.. со стенкой сосуда А и, здтем д:ротекает сверху вниз герез внутреннее пространство Е приспособления, приходя при этом в соприкосновение с, адсорбирующим материалом. После отдач р, этому материалу заключающихся в ней калорий, смесь поступает под решетку Б, Откуда она снова присасывается перегревающим ее
; .инжек ором J и т. д. Благодаря этому
создается вполне совершенная конве:«сия или ate ,перенос тепла горяч ими стенками сосуда ,4 и адсорбиру, тощей массой, при чем эта последняя
быстро нагревается без .сколько-нибудь
заметного ее увлажнения, так ка,к коли-чество вврдимого инжектором -пара составляет приблизительно /2о рсёго копид,чества газа, им подаваемого. Часть,смес5н газаиизбыуочногрводяногр.пара, а также пары, получа-ющиеся )т начала -дестйр;ляций адсорбированног,о продукта, уда2 ляются через патрубок h, который приводится в сообщение с холодильником для собирания дестиллята. Адсорбирующий материал быстро достигает темиератзры 100° или выше, оставаясь при этом все время, достаточно сухцм. Поеле этого непосредственно через отверстие И вводится ...перегретый водяной пар, предназначеннйй для вытеснения адсорбирующего продукта для просушивания слегка в.11ажной адсорбирующей массы. Возможно также ч пус1#ать необходимый из,быток перегретого иди. же неперегретого пара через инжектор J, который при этом пхироко отк|)ываетсд; благода:ря этому исжользуется отдача тейла стенками А настолько, что становится излишним перегрев,ать пар, так йак эти стенки- еЪЬуда А вы;ПО.ЧНЯЮТ до некоторой тепени перегреват.еля газ& и пара и таким образом дают. возмож1 ость, обойтис: без пользования каким-либо особымцерегревателем пара. По отгонке всего ПОЕЛОщенного продукта и побив того, как адсорбент оказывается достаточно в&сущенным впуском перегрет,.ого пара или циркуляцией перегрет ой смеси водяного пара ,М газа, впуск пара лрекращается, вентиль S aia.кpывaeтcя и снова возобдо,вляется циркуляция по двергаемого обработке газа, впускаемого у Н и выаускаемого у, JTj.-.- , .
При желании завершить операцию просушивания, можно известным спосо бом/ нагревать газы перед впуском их в приспособление; при этом по окончании операции пррсущивания охлаждают адсорбирующур массу, заставляя циркулировать через нее хвоздух или же, подвергшиеся уже обработке холодный газ. На время этой последней операции прекращают прохоясфение нагревательной жидкости между -двойными стенками приспособления и заменяют ег-д циркуляцией холодной воды., -
Однако, было замечено, что одисанные выше способы осущки и охпаясдения не дают удоалетворительного результата в виду того, что даже при температуре в 150° и вып1е, при которой заканчивается процесс, дёс-тилляции, адсорбент (Сохраняет, вследствие инерции,/ значительную, долю поглощенного .им ,газа: в чаетности, для активндго УГЛЯ эта доля может достигнуть 10 даже 20% . от веса самого активного . Но так как затем ррячий адсорбент подвергают дейст;вию . прток газа йяи -воздуха, то болыпая часть этого oVTaTKa увяекаетЬя и подучается значительная потеря его. Этот недостатокв предлагаемом спо, ,собв устраняется тем, что осушка и охлаждение адсорбента совершается с помощью г&за, протекающего по замкнутой деяи, при чем этот газ охлаждается в какой-нибудь точк1в цепи всяким под-ходящип сдособом, например при помо1ци охлаждающих, поверхностей или , охлаждаюи(ей з сидкости. ри этом чсе поглощенное вещество по выходе из . нижнего горячего слоя адсорбента снова поглощается верхним холодным споем
и среднее его кояичесочво/задержарнре
адсорбенюм, остается неизменным. При пр1нменении этого способа осушки и охлаждения клышеопйсанному ариспособлен ю, циркуляцию холодной воды производят в двойном колоколе и создают
uptoK газа, циркулирующего в замкнутой цепи с,помощью инагсектора, j/, в кочорый впускают небольшое количество воздуха или уже обработанного , предварительно сжатого. В течение этой операции избыток газа замкнутой цепи с может уйти через патрубок А н4ходя-щййся в сообщения с конденсатором.
, После достаточного охлаждения вещест ва, прекращают доступ сжатого газа
акрываютклапан 5 и вдестанавпивают
диркуляцию под11ежа,щего обработке газа, который входит через Н и выходит через .HI;
Можно также расположить элементы охлаждения снаружи адсорбента, так как при этом стадрвится возможным легко ; -далять капли или дар, происходящие
V от (Охлаждения йлажноЛ газа в цепи. V.iBHHM ,зом по.ч:езно привести газ
, в непосредственное соприкосновение с распыленной холодной водой,в какойнибудь точке цепи. Наконец, с этой же це.чыр замкаутую цепь газа можно распоJ oжtoь горячим/и регенерированным адсорбентом и адсорбентом-холс|дным и насыщенным. Калории горячего дсорбента-в этом случае могут дослуясить источником для предварительного нагревания хоподйого, дри чем, разумеется, циркуляция разбв не должна быть дове/: ;1- 4
д.ена выш« той .точки, дри которой предвардте льное нагревание вызвало бы начало дестилляции поглощенного вещеQTBa.X
На фиг. 3 и 4 изображено видоизме-. нение вышеописанного приспособлен и я с расположенными сбоку вюгуоком ивыпус,ком IIя газа.
Видоизмененное пpиcпocoблeнke состоит из цилиндрический формы сосуда, вмещающего адсорбирующий материал, который, расдопагается на .образующей дройежуточное дно решетке JB /и не находится в непосредственном содрикосдовении со стенками сосуда А а удерживаё,тся на, некотором расстоянии от НИХ устроенным в этом сосуде колоколом С (фиг 3 и 4). Колокол С одирае ся на решетку Б, которая дозволяет свободно Ьоцбщаться между собою внутреннему пространству, где док ещаеч-ся адсорбирующий материал, и кольцевому дространству, заключенному между коло колом С и сосудом А. Кольцевое простраьнство занято змееви1бом q (фиг. 3) с тесно расположенными сдиралями несзколькими такими змеевиками q, q, оба конца которых сообщаются с наружным пространством. Нодврргаемый обработке газ впускается в п; исдособлен(1е через патрубок Д, выходное отверстие которого расположено над колокрлом О. Выпуск газа дродзводится через датрУбок //1, находящийся также в сообщении to внутренним проЬтранством колокола С . Вентиль S позволяет .производить открывание иди. закрывание конуса D,, парового инжектора J, включенного к тракт, сообщающий между собою патрубки // и Д/. Сосуд А снабжается тщательно выдопняемою тедловрй . У своего основания сосуд А снабжен датруб-: кой/iiдля отвода к холодильнику даров иди конденсатов, -ири- чем на патрубке .этом также имеется, не. доказанный jia чертеже, вентиль,, , . .. :/ ;
Оииеанной конструкции дхриспособле-) дейртвует спедующим рбразом. В загруженное адсорбирую чим материалом прй;сдособленив вдускается, через датрубок 7f, додвергаемь1й рб абОтке газ, сна/чала/ диркулирующий от верха кндау поверх змеевики,, а. затемподдимающийся сквозь адсорбирующую массу, и ъыхрдит. через датрубок Hi. Во время цир.жуляции , образующий обходное соединение вентиль Одолженбыть закрыт.
-Доёле достаточного насыщения адсорбента подлежащим обр тному получению
-продуктом, циркуляция газа нрекращается; внутрь меевйка q вводится через патрубок т находящийся иод давлением :водянойцар, конденсат же выпускается через патрубок п. Затем, оставляя все время вентияь закрытым, через
, инжектор J водянок пар, зааолнягющий варужное пространство вокруг колокола С нагревающий при: своей кQндeнcjlЦии
-жак этот колокол, так сосуда 4; конденсат стекает при этом fc основанию
приспособления, не увлажняя адсорбиру:ющего материала. Вытесненный водяным idapOM газ вмебте с кбнденсатом выпучжается через. патрубок /ij, находя1цийся JB сообщений сдсонденсатором или холодильником. Ког,п;а все металлические части приспособления окажутся доведенными до температуры 100°, открывается вентиль fif, позволяющий газу циркули ровать через инжектор. -Цри этом устааавли.вается течение газа, проходящего сквозь адсорбирующий материал снизу Екерх, а затем, через кольцеобразное лространство между копоксГдом и сосудом поверх o6opOTOBi зйеевика и снова возвраЗщается к инжектору и т. д. . Пронсзодит, таким t 6paaoM, очень быстрый nepei oc калорийот змеевика, температура коего может достигать 150-200°, до рамой сёрединц: адсорбирующего материала, начинающего при 100° выделять поглощенный родукт. Некцторая часть смеСИ из газа и избБд очного водяного пара, а также пары, получающиеся, /от начала дестилляцди , цогло1ценного продукта, удаляются через патрубок-fej, находящийся в сообщений с холодильником. Для ускорения пр щёсса,деетилляции можно ввоДи ть наСыЩённьтй или перегретый пар непосредственно через . вентиль или же/черйз инжектор X / прием Т1аёт возможность, исполь, зорать калорий, отдаваемые змеевиком «j, . ко1-орый, пёрегревателя гаиа или пара, устраняет, необходимость ,,в гюльз овании осрбьи -чпароперегревате лем.Йослё отдачиадСОрберой извлеченного из негр продукгаи после тЪгр, как /материал этот оказывается -достаточно. вь сушенным,,впущенным через вентипь:
перегретым паром или лроизврдийою иынсектором циркуляцией nepeirpeTOU смеси пара и газа,/ впуск пара прекр18ь- щается, вентиль S закрывается восстанавливается циркуляция . подвергаемого обработке газа, впу скаемого у патрубка jff и выпускаемого у аатрубкэ HI. Газ этот проходит Сквозь адсорбирующий материал, производя его просуЬзивание и охлаждение, что leajceT быть осуществлено путем циркуляции через адЬорбйрулощую массу, воздуха или уже подвергшегося обра,боткегаза.- ,:-:.По окончании операци :. просушивания. можно охлаждать адсорёирующуюнассу ; при посредстве циркуляции ЬрздухадЛигаза, но с охлаждением при этом змеевика; струей холодной водь1. - ;
Одновременно просушивание, и охлаждение в замкнутой цепи можно осу-;
ществить также .охлаждейием. змеевика q струей воды и созданием; потока-газгь в замкнутой цепи с помбщью воздуха или впущенного в инжектор j газа, уже s. обработанного и-предварительно сжатого. По окончании просушки возобновляют поглощене, /прекращая доступ воздуха
в инжектору, закрывая клапан S р в осстанавли,вая циркуляцию газа, подлежащего обработке. / /
/ Можно продолжать эту циркуляцию холодной воды в змеевике также во
время стадии поглощения и- пропускачерез аппарат подвергаемого .обработке газа в том случае, если бы газэто1 :был Нед6стагочно. холодным или содержал в себе влажность; при этих условиях 3MeeBla K играет рояь холодильника, производящего, .следовательно, просушивание газа и улучшающего ус.т1овпяпогло- , даенря подлежащих отделению продуктов. Для йоглощениягазову заметно нагревающихся во врем-я иродесса. поглогцения в роде, например,, некоторых нефтяных газов- с высоким содержанием газолина и вообще .летучих углеводородов, при- , способление снабжается двумя, отделительными колоко.т1ами, а впуск и выпуск газа производится через erg верхнюю крышку ((иг. 5 и 6). : - .
. Второе видоизменение приспособления состоит из сосуда 4 цилиндрической формы, и 3 готовленного из н«прЪижцаем6го.
для газа или пара материала.Адсорби----.,-.-I V
рующий /матёрцапв нем, помещаясь на ;: решетках В, //образующих собою промежуточное но, не находится, в нецо средствённом сбарикоеновении со„стен ками сосуда j рн-раЪдредепяетбя йежду обойми отдедениямиГкоторые образованы двумя распопоженными, параплельно, изгсй-овпенными из ,тонких листов колоконамИСи Ci (фиг. 5), с однойстороны- в соёур,, ас другой стороны -в ео-суде АЬ Щ которых прсяедний свари вается с первйм у с:родго основания. Колокол- С опирается на решетку , а доЬояритепьный колокой--Ci-на ре. шетку J5i. Впагодаря aTOMyj является врзможность : свободной - цжр1суляп;ии между внутренним пространством коло;кола:(71 и; заключающимся между колоколом С и стенками сосуда А кольцевым пространс: вом, чере посредство .кодьце- вого пространства Ci и J.i и негопрост{)анотва колокола С, т.-е. через /вторую /массу адсорбирующего материала 2. Кольцевые прострйнства д , С Hjii,Ci заполнены соответственно змеевиками 5, q.i (фиг. 5), которые выполняются либо независимыми друг от друга, либо, как .пбказано на . 5, связанными между,- собой. Оби, конца т, и п этих змееввков находятся в сбо гцении с на ружным пространртврм.
Выпуск газа в приспособление произ. водится- через патрубок Hi выходное отверстие / котЬрого располонсено над колоколом С; выпуск газа,производится черв яатрубок JSj, сообш;ающийся с внутренностью дополнительного колокола Cl. .Вентиль jS позволяет производить откры: ванйе илд закрывание конуса t) инже.-ктора /и, таким образом, сообщать между собою подводящие или отводящие трубы для газа. Сосуд. J. снабжается тщательно выполняемою тепловой изоляцией. У своего основания приспособление имеет патрубок hi для выпуска в ход одильник паров или конденсатов. ПатруОок 2 позволяет отво,п;ить конденсаты, могущие вытекать из паровой адсорбирующей массы. Осуществление способа отгонки паров и газов из адсорбента производится при помощв.йрисПособлевия описываемой формы выполнения уак же.как и в выше описанных усгррй, ствах. Ед лственное отличие зак.ч;ючается в данном случае в том, что адсорбирующая масса ра,спрёделяётся между двумя От.аелениямй -1 и 2,, соеданённими между; собою прследовательно. Благодаря этому приему, Bj отнопгении адсорвции соар.ются .такие же: условия.,, как если бы высота адсорбирующей крронны превыniam, вдвоефактическую высоту сосуда.; В отношений же регенерации сохраняются все преимущества, связанныеС аДсорбируюцщми крлойнами -незначительной BHCOTiri Главное преимущество описанной только что формы выполнения заключается в, создаваемой ею возможности производить обработку наг ревающйхся во (ремя адсорбции газов: если гйз, выходящий из первой адсорбирующей; массы 1, оказывается з,на,чжтельно нагревшимся вследствие: адсорбции-, тоон, может быть охлаждаем при помощи змеевика 5,и подготовляем таким образцом для успешной адсорбпйи вр вторбй адоорбирую щей- массе 2. Если бы подвергаемый обработке, газ былтакого состава, ЧТО он нагревался бы также и во второй
адсорбирующей массе, то, следуя тому-жв принципу, ,можно было бы легко устроить присцособление с тре.мя, четырьмя или еще большим числог отделений для адсорбции, для чего -достаточно ыяо бы, вместо двоййого колокола, применять тройные и четвернырколокола, при чем все этж колокола. входи.т1и бы внутрь соответствующего числа сосуДов, связанных между собою,
(гежду у дна приспособления..Предмет, патента.
/ . - ,
1. Способ отгрнки поглощенных адсорбентоМгазов и - посредством предварительного- нагревания адсорбента и доследувэщей его регенерации продува ни ем водяногб пара, отличающийся тем, что ПJ eдвapитeяьнoe нагревание адсррг бента, изолируемого от непрсреДствённогрсопрйкосно 9енЬ со стенками нагревателЬных. ycTpo|tcTB производят домрщькукОнвексионных токов обрабат рваем6гогаза, остающегося в приспособлении-по-; прекращении процесса поглощения, ;какЬвой газ заставляют циркулировать замкнутой .цепью внутри приспособления прогоняя его н/ сколько . .через трпщу адсбрбента и каждый раз- околО нагревательных устройств, с цвелью цо- ,
. «оннеХия отдава мрго: адсорбенту тепла, а, затем по достижение /адсорбентом
требуемой температуры, устраняющей (озможност кондерсации водянбго пара,
в, при поддерживали VB случае нЬдобности конврксионных то;коВурегенерируют .адсорбент обычным образом продуванием /впускаемого водящего пара. / .2. Приспособдений. дпя в иЛолнения ознаденнбго в- п-М способа, состоящее из сосуда для., адс&рбента,: стенка котоV роро Окружена кожухомс образованием .|; ПОЛОСОЙ для обогревающей.среды, отли -чагощеёЬя; тем, что, в./целях получения , конвексионных.. токов- пара- или газа внутри сосуда Л, .«& решетчатом дде установлен открытий ципинд С с желобком е в нижней ,в которой -; заканчиваются трубки .d, входян ие дру ми Ъвоими концами в коHJC D с ин- жвкторому сГ, служащим -jbiH подвода ., прогревающего пара иди газа в, пространство между стенками А и циЛин- дра С , г1; также для - ийжектйрующего -аасасыванйя паров ди газов, заполня1РЩИХ йдсорбент (фиг. 1 и 2). V 3. Щорма выполнения, означенного , i п. 2 приспособления, отличающаяся
-тем, что, при применении . змеевика вместо, двойных стевок, между стенкой.
сосудом.
отграничивающей змеевик, и для адсорбента на некотором расстоянии от первойЪтррытым концом н рещетке Б колокол С, в котором закадчйвается патрубок и дл|я подвода. пара или газа, а патрубок HI для отвода.пара или газов загнаивается в стенке отграничивающей змеевик, в то время как и.нжектор. J вкяючён ji тракт, сообщающий патрубки Н к HI (фиг. 3 и 4). - ; .. - ;
4.Форма выполнения означенного в п. 3 приспособления, при кото-ром подводящий и отводящиД пары или газй патрубки установлены над сосудам
с адсорбентом, отличающаяся . тем, чтО в колоколе О установлен открытым концом на решетку дополнительныйг колокол С, обогреваемый змеевиком §, сообщающимся -со змеевиком (фиг.5 и 6).
5.Прием осуществления сцрсоба, означенного в , п.п. , .JB применении к осушке и охлаждению адсорбента, после его регенераций, Ътличающийся тем, что циркулирующий газ, - с/Цё ью охлаждения, либо пропус1 ают по хлаждающим поверхностям, либо приводят в со прикосновение- с охлаждающей жидкостью, либо прОЕГГскают через другую,
холоднуйу насыщенную пс(Глощенный веществом, адсорбционную массу.
