Известен способ получения восковой добавки для защиты резиновых изделий от озонного растрескивания на основе парафина, по которому гач или фракцию гача обезмасливают, фильтрат депарафинируют и обезмасливают получаемый при этом гач.
Предлагается подвергать обезмасливанию петролатум с помощью селективного растворителя, обычно применяемого )а современных нефтеперерабатывающих заводах (смесь ацетона и бензола) при производстве смазочных масел.
Полученный обезмасленный петролатум является сырьем для производства предлагаемого защитного воска.
Выделенный из петролатума церезин подвергается или карбамидной депарафинизации или ступенчатому обезмасливанию. Полученный при этом продукт, обогащенный изопарафиновыми и нафтеновыми углеводородами, может применяться в качестве защитного воска, предохраняющего резипу от озонного растрескивания.
I способ. Петролатум, полученный па установке депарафинизации Ново-Уфимского нефтеперерабатывающего завода, подвергается обезмасливанию в растворе ацетон-бензол при температуре плюс 5°С. Состав растворителя: ацетон 30%; бензол 70о/о; растворителя по отнощению к сырью; на растворение
сырья 400о/о; на промывку лепещки 100%. Выход обезмасленного петролатума (церезина) 55% от сырья.
Защитный воск получается путем обработки карбамидом раствора обезмасленного петролатума (церезина) при температуре 50°С. Состав растворителя: бензин «калоща или Б-70 50%,; ацетон 50о/о; растворителя по отHomeHHFO к сырью: на растворение сырья 300%; на промывку комплекса ШОо/о; расход карбамида 150о/о. Время обработки 1 час.
Выход защитного воска 25% от исходного петролатума.
II способ. Предлагаемый защитный воск может быть получен при ступенчатом обезмасливании петролатума в растворе ацетонбензол.
Состав растворителя: ацетон ЗОо/о; бензол 70%; растворителя по отнощению к сырью: па растворение сырья от сырья; на промывку лепешки 100% от сырья.
Температура обезмасливания плюс 30°С. Выход первой фракции твердых углеводородов ЗЗо/о от сырья.
Фильтрат от обезмасливания охлаждается до температуры плюс 20°С. На промывку лепещки берут 100% растворителя, считая на исходный петролатум. Выход второй фракции твердых угаеводородов 240/0 от сырья. Предлагаемый защитный воск представляет собой смесь твердых углеводородов, вы- 5 кристаллизовавшуюся из раствора петролатума в ацетон-бензоле при охлаждении от плюс 30° до плюс 20°. Защитные свойства носков в протекторных смесях приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1973 |
|
SU364659A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОСКОВОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1964 |
|
SU164380A1 |
Способ получения восковых продуктов для защиты резиновых изделий от озонного растрескивания | 1985 |
|
SU1298241A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОСКОВОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ОТ ОЗОННОГО РАСТРЕСКИВАНИЯ - ЗВ—iV | 1968 |
|
SU221886A1 |
Способ получения восковых продуктов для защиты резиновых изделий от озонного растрескивания | 1988 |
|
SU1576543A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ВОСКА | 2004 |
|
RU2343186C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОСКОВЫХ ПРОДУКТОВ 4= | 1971 |
|
SU297667A1 |
Способ получения церезина | 1990 |
|
SU1744100A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОСКОВЫХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2180653C1 |
Способ получения пластичных парафинов | 1982 |
|
SU1121284A1 |
Предмет изобретения
Способ получения восковой добавки дл;} защиты резиновых изделий от озонного растрескивания путем обезмасливания твердых
нефтяных углеводородов, отличающийся тем, что обезмасливанию подвергают петролатум с последующей его депарафинизацией карбамидом или ступенчатым обезмаслнвашшм.
Даты
1964-01-01—Публикация