СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Советский патент 1973 года по МПК C10G73/36 

1

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и касается сиособа получения твердых углеводородов, таких как высокоплавкие парафины и восковая добавка, для защиты резиновых изделий от озонного растрескивания.

Известен способ получения восковой добавки, заключающийся в том, что гач или фракцию гача с т. пл. 55-58°С и содержанием масла 20-25% обезмасливают при температуре (+5) - (-|-10)°С, полученный при это.м фильтрат деиараф)инируют, а образующийся при депарафинизации гач снова обезмасливают при темиературе (-5) - (0) °С. Получаемый ири этом вторичный парафин после контактной очистки можно применять в качестве восковой добавки. К недостаткам этого способа следует отнести получение защитного воска на двух установках (установка обезмасливания и установка депарафинизации). Проведеиие процесса по такой технологии довольно громоздко; для получения восковой добавки на двух установках необходимо иметь две системы кристаллизации, четыре системы регенерации, а также полный щтат рабочих для двух установок.

С целью упрощения процесса предлагается проводить обезмасливание при температуре (+5) - (-5)°С до содержания масла в лепещке 1,0-1,5% с последующим ее обезмасливанием при температуре 20-25°С. При этом в виде твердой фазы получают высокоплавкий парафин с низким содержанием масла, а в виде фильтрата - защитный воск. Способ осуществляют следующим образом. Сырье (фракция гача) смещивается с растворителем и охлаждается в кристаллизаторах до температуры (+5) - (-5) °С. Смесь сырья с растворителем подается на I ступень

фильтрации, где получается лепещка и фильтрат I ступени. Фильтрат I ступени выводится иа регенерацию, а лепещка I ступени направляется па II ступень фильтрации.

Фильтрат II ступени возвращается на разбавление сырья в кристаллизаторы. Лепещка

IIступени должна содержать 1,0-1,5% масла. Если этого не удается достичь, то необходимо ее профильтровать еще через одну ступень. Лепещка с содержанием 1,0-1,5%

масла разбавляется теилым растворителем до температуры 20-25°С и фильтруется на

IIIстуиенн фильтрации, где в качестве твердой фазы получается высокоплавкий парафин с низким содержанием масла (1,0%) и в качестве жидкой фазы (фильтрат III ступени) - восковая добавка (защитный воск) с т. ил. 50°С, с содержанием масла менее 3%, с количеством углеводородов, не образующих комплексных соединений с карбамидом, выще

40%. Лепещка III ступени и фильтрат П1 ступени направляются каждый в свою систему регенерации для отгона растворителя.

На промывку лепешки подается растворитель с соответствующей температурой.

Предлагаемый способ получения твердых углеводородов был опробован в заводских и лабораторных условиях. Ниже приводятся результаты этих испытаний.

Нример 1. На промышлеппой установке из фракции гача путем обезмасливания получают лепешку с содержанием масла 1,4%.

Растворитель-ацетон: бензол в соотношении 30 : 70.

Показатели качества исходной фракции гача и полученной лепешки приведены в табл. 1.

Таблица 1

1юскг1, а также требования ТУ-38-1-146-67 на

В-1

Таблица 2

; Лепешку разбавляют теплым растворителем в соотношении 1 : 4 до температуры 23°С и фильтруют в лабораторных условиях. При этом в виде твердой фазы получают высокоПлавкий парафин с т. пл. 62°С и с содержанием масла 0,6%, в виде фильтрата - запштный воск с т. пл. 50°С.

В табл. 2 приведена характеристика высокоплавкого парафина, полученного защитного

Таким образом, по предлагаемому способу па одной установке из фракции гача можно одгговремеиио получить защитный воск, удовлетворяющий требованиям ТУ-38-1-146-67, и высокоплавкий парафип с пизким содержанием масла.

Предмет изобретепия

Способ получения твердых углеводородов иутем обезмасливаиия гача, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, обезмр.сливание проводят при температуре (-рЬ) - (-5)°С до содержания масла в леиешке 1,0-1,5% с последующим ее обезмасливанием при те.мнературе 20-25°С.