Изобретение относится к водоочистным устройствам, применяемым для очистки технической воды со сгущением смесей, транс- портируемых водой, и может быть использовано, например, в сельском хозяйстве для разделения навозных стоков на фракции, а также в других отраслях народного хозяйства для очистки вязких жидкостей.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса очистки жидкости с повышенной вязкостью и снижение трудозатрат на обслуживание.
На фиг. 1 представлено устройство для очистки жидкости, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1,
Устройство для очистки жидкости содержит фильтрующий элемент 1 в форме
усеченного конуса, выполненный из трубки, навитой по спирали, с отверстиями 2, источник 3 подачи промывной воды, грязеотвод 4, прикрепленный к меньшему основанию 5 конической спирали, кулачковый механизм, включающий электродвигатель 6, вал 7 с жестко закрепленным на нем кулачком 8, трубчатый элемент 9, обеспечивающий жесткость соединения приводного устройства с трубопроводом 10, пяту 11 и палец 12, укрепленные на радиальных стержнях 13 в центральной части большего основания 14 трубчатой спирали. Витки 15 трубчатой спирали выполнены из сплющенной трубки и расположены под острым углом к большему основанию 14. Палец 12 установлен с возможностью контакта с кулачком 8.
Устройство работает следующим образом.
О
а
4 СО
о ел
Поток загрязненной жидкости движется по трубопроводу 10 и подходит к внутренней поверхности фильтрующего элемента 1. В момент прохождения жидкости в зазоры между витками спирали крупные механиче- ские частицы и волокнистые включения по инерции продолжают движение в прямом направлении и отталкиваются к грязеотводу 4 струями промывной воды, истекающими из отверстий 2. Выполнение витков спирали из сплющенной трубки и с наклоном в сторону большего основания 14 создает дополнительный эффект отталкивания волокнистых включений от внутренней поверхности спирали в направлении к грязе- отводу 4.
Мелкие частицы осадка входят в зазор между витками вместе с потоком жидкости и за счет адгезии прилипают к поверхности витков спирали. Периодически, по мере на- копления мелких частиц между витками спирали (т.е. при увеличении гидравлического сопротивления фильтрующего элемента), производят очистку спирали. Для этого включают в действие электродвига- тель 6. При вращении кулачка 8 палец 12 скользит по его поверхности, смещаясь в сторону спирали, что приводит к сжатию спирали и уменьшению зазоров между ее витками. Осадок разрушается, выдавлива- ется и перемещается в грязеотвод 4. При дальнейшем повороте кулачка 8 палец 12
срывается с его поверхности и спираль под действием упругости резко распрямляется с увеличением зазора между витками и встряской.
Таким образом, происходит сжатие и . растяжение спирали с одновременным ее встряхиванием, что обеспечивает полное удаление осадка из зазоров между витками 15 и его транспортировку в грязеотвод 4. Струи промывной воды, истекающие из отверстий 2, размывают осадок и облегчают его транспортировку к грязеотводу 4.
Формула изобретения Устройство для очистки жидкости, протекающей по трубопроводу, содержащее установленный в трубопроводе фильтрующий элемент в форме усеченного конуса, выполненный из навитой по спирали полой трубки, имеющей отверстия для подачи промывной воды, и грязеотвод, присоединенный к меньшему основанию усеченного конуса, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки жидкости с повышенной вязкостью и снижения трудозатрат на обслуживание, оно снабжено кулачковым механизмом для возвратно-поступательного перемещения большего основания усеченного конуса, трубка выполнена сплющенной и витки спирали расположены под острым углом к большему основанию конуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтровальное устройство | 1986 |
|
SU1393453A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1990 |
|
SU1736564A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1998 |
|
RU2151627C1 |
Фильтр | 1989 |
|
SU1701343A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1983 |
|
SU1171060A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1982 |
|
SU1095954A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1990 |
|
SU1725968A1 |
Трубопроводный фильтр | 1990 |
|
SU1745294A1 |
Трубопроводный фильтр | 1990 |
|
SU1717180A1 |
Фильтр для очистки жидкости от нефтепродуктов | 1989 |
|
SU1699516A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей с повышенной вязкостью, протекающих по трубопроводу, позволяет повысить эффективность очистки и снизить трудозатраты на обслуживание. Устройство для очистки жидкости включает фильтрующий элемент в виде конической трубчатой спирали, выполненной из сплющенной трубки, источник подачи промывной воды, грязеотвод, прикрепленный к малому основанию спирали, приводное устройство, кинематически связанное с большим основанием спирали. Для очистки спирали включают приводное устройство, которое обеспечивает возвратно-поступательное перемещение витков спирали по продольной оси. При этом происходит сжатие спирали и растяжение с одновременным ее встряхиванием, что обеспечивает полное удаление осадка из зазоров между витками и его транспортировку в грязеотвод. 3 ил.
Фие.1
13
11
п
Фиг. I
6-6
Фиг.З
Фильтр | 1985 |
|
SU1263303A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1988-05-23—Подача