Трубопроводный фильтр Советский патент 1992 года по МПК B01D35/02 

Описание патента на изобретение SU1745294A1

ел

С

Похожие патенты SU1745294A1

название год авторы номер документа
Фильтр для очистки жидкости 1990
  • Гребцов Василий Алексеевич
  • Котов Владимир Васильевич
  • Конопкин Николай Васильевич
SU1725968A1
Фильтр 1981
  • Солодкий Александр Дмитриевич
  • Бутынский Василий Алексеевич
SU971424A1
Трубопроводный фильтр 1989
  • Гребенников Сергей Федорович
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Уметский Владимир Иванович
  • Гребцов Василий Алексеевич
  • Антонова Зоя Валентиновна
SU1787488A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2001
  • Агафонов В.В.
  • Гевлич С.О.
  • Ермаков Г.В.
  • Заленский В.С.
  • Черчагин Ю.И.
RU2194564C1
Фильтр для очистки жидкости 1990
  • Гребенников Сергей Федорович
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Уметский Владимир Иванович
  • Поздняков Михаил Васильевич
  • Антонова Зоя Валентиновна
SU1736564A1
Трубопроводный фильтр 1987
  • Солодкий Александр Дмитриевич
  • Лапюк Александр Александрович
  • Бирец Сергей Александрович
  • Кондратюк Лариса Владимировна
SU1517979A1
Трубопроводный фильтр 1981
  • Солодкий Александр Дмитриевич
  • Солодкий Владимир Дмитриевич
SU971425A1
Трубопроводный фильтр 1990
  • Гребенников Сергей Федорович
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Уметский Владимир Иванович
  • Гребцов Василий Алексеевич
  • Антонова Зоя Валентиновна
SU1717180A1
Фильтр для очистки жидкостей 1991
  • Солодкий Александр Дмитриевич
  • Майструк Степан Павлович
SU1813504A1
Фильтр для очистки жидкости 1982
  • Солодкий Александр Дмитриевич
  • Радица Николай Николаевич
  • Заблоцкий Владимир Леонтьевич
  • Макуха Надежда Степановна
SU1095954A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 745 294 A1

Реферат патента 1992 года Трубопроводный фильтр

Использование: .очистка жидкостей, протекающих по трубопроводу. Сущность изобретения: сетчатый фильтрующий конус установлен в трубопроводе. Внутри конуса по оси на полом валу установлена трубчатая вилка с соплами, разделенная поперечными перегородками на части, каждая из которой соединена с полым валом трубками. Внутри вала установлен клапанный механизм для поочередного перекрытия трубок, в результате чего сетчатый конус промывают по частям, с увеличенным напором промывной жидкости. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 745 294 A1

Изобретение относится к области очистных устройств, в частности для очистки воды, и может быть использовано, например, в промышленном и сельскохозяйственном производстве для сгущения смесей.

Целью изобретения является повышение качества регенерации и снижение расхода промывной воды.

На фиг. 1 изображена схема трубопроводного фильтра с положением клапанного механизма при промывке только первой части конусного фильтрующего элемента; на фиг. 2 - схема трубопроводного фильтра с положением клапанного механизма при промывке только второй части фильтрующего элемента; на фиг. 3 - схема трубопроводного фильтра при промывке сборника загрязнений;-на фиг. 4 - трубопроводный фильтр, разрез; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4.

Трубопроводный фильтр содержит корпус 1 в виде участка трубопровода 2, установленный по его оси сетчатый фильтрующий конус 3, сборник 4 загрязнений, установленный у основания конуса и расположенное внутри последнего промывное устройство в виде полого вала 5 с укрепленной к нему трубчатой вилкой 6 с соллами 7.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненная жидкость попадает на конусный фильтрующий элемент 3 и, процежи- ваясь через него, оставляет на нем осадок, который потоком жидкости постепенно перемещается в сборник 4 загрязнений, По мере работы фильтра фильтрующий элемент 3 забивается осадком и требует регенерации. Для этого в полый вал 5 подают промывную воду, которая, истекая из сопел 7, расположенных под острым углом к поверхности конусного элемента 3, за счет реактивной силы создает крутящий момент, вращающий трубчатую вилку 6. Для повышения интенсивности регенерации фильт2 сл

К)

Ч)

44

.рующего элемента 3 промывку производят по частям на ограниченной площади, Для этого с помощью поворота звездочки 13 тягу 12 устанавливают в положении, указанном на фиг. 1. При этом трубки 9 перекрываются кольцами 11, а промывная вода поступает только в первый участок вилки 6, находящейся у вершины конуса.

Под воздействием повышенной скорости истечения промывной воды сетка кону- са быстро освобождается от осадка с качественной очисткой ее ячеек, после чего клапанный механизм 10 переводят в другое положение (фиг. 2). При этом первый участок вилки 6 и трубки 9 перекрываются ци- линдрами 11,,а промывная вода устремляется только во вторую часть вилки 6, промывая только вторую часть конусного фильтрующего элемента. Далее клапанный механизм перемещают в положение, показанное на фиг. 3. При этом промывная вода в вилку 6 не поступает, обеспечивая интенсивную отмывку загрязнений в полости сборника 4. В трубчатой вилке 6 установлены поперечные перегородки 8, разделяющие ее на части. Фильтр снабжен полыми трубками 9 для соединения частей вилки 6 с валом промывного устройства 5 и установленными в последнем клапанным механизмом 10 для поочередного перекры- тия полых трубок.

Клапанный механизм 10 выполнен в виде цилиндрических колец 11, установленных с возможностью осевого

15

16 2

±

4

возвратно-поступательного перемещения и соединенного одно с другим жесткой тягой 12, Последняя снабжена приводом, выполненным в виде, например, звездочки 13, входящей в зацепление с зубчатой рейкой 14, укрепленной на свободном конце тяги. Патрубок 15 подачи промывной воды снабжен уплотнителем 16.

Формула изобретения 1. Трубопроводный фильтр, содержащий корпус в виде участка трубопровода, установленный по его оси сетчатый фильтрующий конус, сборник загрязнений, распо- ложенный у основания конуса и. установленное внутри последнего промывное устройство в виде полого вала с прикрепленной к нему трубчатой вилкой с соплами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регенерации и снижения расхода промывной воды, он снабжен установленными в трубчатой вилке поперечными перегородками, разделяющими ее на части, полыми трубками для соеди- нения частей вилки с валом и установленным в последнем клапанным механизмом для поочередного перекрытия полых трубок.

2. Фильтр по п. 1,отличающийся тем, что клапанный механизм выполнен в виде цилиндрических колец, установленных с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и соединенных одно с другим жесткой тягой.

t

Фиг. 4

А-А

Фиг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1745294A1

0
SU205809A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Напорный сетчатый фильтр 1987
  • Романенко Владимир Александрович
  • Соловьева Нелли Сергеевна
  • Зайцев Сергей Владимирович
  • Койда Александр Никонорович
  • Курганов Анатолий Матвеевич
SU1456185A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения 1918
  • Р.К. Каблиц
SU1989A1
Фильтр 1981
  • Солодкий Александр Дмитриевич
  • Бутынский Василий Алексеевич
SU971424A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 745 294 A1

Авторы

Гребенников Сергей Федорович

Тройнин Виктор Ефимович

Уметский Владимир Иванович

Гребцов Василий Алексеевич

Антонова Зоя Валентиновна

Даты

1992-07-07Публикация

1990-06-21Подача