ел
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки жидкости | 1990 |
|
SU1725968A1 |
Фильтр | 1981 |
|
SU971424A1 |
Трубопроводный фильтр | 1989 |
|
SU1787488A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2194564C1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1990 |
|
SU1736564A1 |
Трубопроводный фильтр | 1987 |
|
SU1517979A1 |
Трубопроводный фильтр | 1981 |
|
SU971425A1 |
Трубопроводный фильтр | 1990 |
|
SU1717180A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1991 |
|
SU1813504A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1982 |
|
SU1095954A1 |
Использование: .очистка жидкостей, протекающих по трубопроводу. Сущность изобретения: сетчатый фильтрующий конус установлен в трубопроводе. Внутри конуса по оси на полом валу установлена трубчатая вилка с соплами, разделенная поперечными перегородками на части, каждая из которой соединена с полым валом трубками. Внутри вала установлен клапанный механизм для поочередного перекрытия трубок, в результате чего сетчатый конус промывают по частям, с увеличенным напором промывной жидкости. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к области очистных устройств, в частности для очистки воды, и может быть использовано, например, в промышленном и сельскохозяйственном производстве для сгущения смесей.
Целью изобретения является повышение качества регенерации и снижение расхода промывной воды.
На фиг. 1 изображена схема трубопроводного фильтра с положением клапанного механизма при промывке только первой части конусного фильтрующего элемента; на фиг. 2 - схема трубопроводного фильтра с положением клапанного механизма при промывке только второй части фильтрующего элемента; на фиг. 3 - схема трубопроводного фильтра при промывке сборника загрязнений;-на фиг. 4 - трубопроводный фильтр, разрез; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4.
Трубопроводный фильтр содержит корпус 1 в виде участка трубопровода 2, установленный по его оси сетчатый фильтрующий конус 3, сборник 4 загрязнений, установленный у основания конуса и расположенное внутри последнего промывное устройство в виде полого вала 5 с укрепленной к нему трубчатой вилкой 6 с соллами 7.
Фильтр работает следующим образом.
Загрязненная жидкость попадает на конусный фильтрующий элемент 3 и, процежи- ваясь через него, оставляет на нем осадок, который потоком жидкости постепенно перемещается в сборник 4 загрязнений, По мере работы фильтра фильтрующий элемент 3 забивается осадком и требует регенерации. Для этого в полый вал 5 подают промывную воду, которая, истекая из сопел 7, расположенных под острым углом к поверхности конусного элемента 3, за счет реактивной силы создает крутящий момент, вращающий трубчатую вилку 6. Для повышения интенсивности регенерации фильт2 сл
К)
Ч)
44
.рующего элемента 3 промывку производят по частям на ограниченной площади, Для этого с помощью поворота звездочки 13 тягу 12 устанавливают в положении, указанном на фиг. 1. При этом трубки 9 перекрываются кольцами 11, а промывная вода поступает только в первый участок вилки 6, находящейся у вершины конуса.
Под воздействием повышенной скорости истечения промывной воды сетка кону- са быстро освобождается от осадка с качественной очисткой ее ячеек, после чего клапанный механизм 10 переводят в другое положение (фиг. 2). При этом первый участок вилки 6 и трубки 9 перекрываются ци- линдрами 11,,а промывная вода устремляется только во вторую часть вилки 6, промывая только вторую часть конусного фильтрующего элемента. Далее клапанный механизм перемещают в положение, показанное на фиг. 3. При этом промывная вода в вилку 6 не поступает, обеспечивая интенсивную отмывку загрязнений в полости сборника 4. В трубчатой вилке 6 установлены поперечные перегородки 8, разделяющие ее на части. Фильтр снабжен полыми трубками 9 для соединения частей вилки 6 с валом промывного устройства 5 и установленными в последнем клапанным механизмом 10 для поочередного перекры- тия полых трубок.
Клапанный механизм 10 выполнен в виде цилиндрических колец 11, установленных с возможностью осевого
15
16 2
±
4
возвратно-поступательного перемещения и соединенного одно с другим жесткой тягой 12, Последняя снабжена приводом, выполненным в виде, например, звездочки 13, входящей в зацепление с зубчатой рейкой 14, укрепленной на свободном конце тяги. Патрубок 15 подачи промывной воды снабжен уплотнителем 16.
Формула изобретения 1. Трубопроводный фильтр, содержащий корпус в виде участка трубопровода, установленный по его оси сетчатый фильтрующий конус, сборник загрязнений, распо- ложенный у основания конуса и. установленное внутри последнего промывное устройство в виде полого вала с прикрепленной к нему трубчатой вилкой с соплами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регенерации и снижения расхода промывной воды, он снабжен установленными в трубчатой вилке поперечными перегородками, разделяющими ее на части, полыми трубками для соеди- нения частей вилки с валом и установленным в последнем клапанным механизмом для поочередного перекрытия полых трубок.
t
Фиг. 4
А-А
Фиг.5
0 |
|
SU205809A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Напорный сетчатый фильтр | 1987 |
|
SU1456185A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Фильтр | 1981 |
|
SU971424A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-06-21—Подача