Осадительно-фильтрующая центрифуга Советский патент 1991 года по МПК B04B3/00 

Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных жидких смесей и может быть использовано в биологической, медицинской, химической и других Отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение качества разделения.

На фиг.1 изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг.2 - разрезы А-А и Б-Б на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.З.

Осадительно-фильтрующая центрифуга содержит кожух 1, размещенный внутри него ротор 2 с коническим корпусом 3 и днищем 4, имеющим отверстия 5 для вывода осадка. На полом валу 6 установлен гофрированный фильтр 7, наружная поверхность которого образует с внутренней поверхностью корпуса 3 кольцевой канал 8 для прохода исходной суспензии. Внутри фильтра 7 размещено напорное устройство 9 для вывода фильтрата через полый вал 6. Под днищем 4 расположено устройство 10 для выгрузки осадка.

Центрифуга снабжена приводом 11.Кольцевой канал 8 для прохода исходной суспензии выполнен расширяющимся к днищу 4 ротора. При этом устройство 10 для выгрузки осадка содержит поршни 12 с вы- грузочными отверстиями 13, расположенными под отверстиями 5 для вывода осадка, с возможностью их радиального возвратно- поступательного перемещения для регулирования проходного сечения этих отверстий.

Кольцевой канал 8 для прохода исходной суспензии выполнен расширяющимся так, что дг 5i , Зазор между гофрами вы- полней в сторону увеличения к днищу 4 так, что $2 Si. Возвратно-поступательное перемещение поршней 12 обеспечивается штоком 14 с роликом 15, рычагом 16 и исполнительным механизмом 17.

Кожух 1 выполнен каркасным и установлен на четырех стойках 18. Привод 11 состоит из статора 19 и колец 20, установленных на роторе 2. Для слива остатков жидкости при остановке ротора центрифуга снабжена заборным устройством 21.

Центрифуга работает следующим образом.

В ротор 2 подается исходная суспензия, которая поступает в кольцевой канал 8. Под действием центробежных сил крупные частицы отбрасываются к периферии ротора 2, а мелкие частицы задерживаются фильтром 7. За счет малого зазора в верхней части ротора 2 происходит смыв частиц и их унос. Более концентрированная суспензия по мере опускания к нижней поверхности ротора 2 подвергается воздействию большего поля центробежных сил, где увеличивается зазор между гофрами, и увеличиваются эффект отбрасывания и смыв частиц с поверхности фильтра 7. К основанию ротора 2, где увеличена концентрация осадка, увеличивается и канал 8.

Фугат отводится напорным устройством 9 через полый вал 6. Осадок из ротора вы водится устройством 10 через щель, образованную отверстиями 5 и 13 (фиг.4), Регулирование щели производится с помощью перемещения поршня 12, связанного со штоком 14. роликом 15 и механизмом 17.

Выполнение кольцевого канала 8 расширяющимся позволяет улучшить гидродинамическую обстановку фильтрования за счет отвода концентрированной суспензии. Регулирование вывода осадка с помощью устройства 10 позволяет на ходу машины менять влажность выгружаемого осадка. Таким образом, это позволяет повысить качество разделения суспензии.

Формула изобретения

Осадительно-фильтрующая центрифуга, содержащая кожух, размещенный внутри него ротор с коническим корпусом и днищем, имеющим для вывода осадка, установленный на полом валу конический гофрированный фильтр, наружная поверхность которого образует с внутренней поверхностью корпуса кольцевой канал для прохода исходной суспензии, размещенное внутри фильтра напорное устройство для отвода фильтрата через полый вал, расположенное под днищем ротора устройство для выгруз- -ки осадка и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества разделе5-6

ния, кольцевой канал для прохода исходной суспензии выполнен расширяющимся к днищу ротора, при этом устройство для выгрузки осадка содержит поршни с выгрузочными отверстиями, расположенными под отверстиями для вывода осадка, с возможностью их радиального возвратно-поступательного перемещения для регулирования проходного сечения этих отверстий.

Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных жидких смесей и может быть использовано в биологической, медицинской, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества разделения. Осадительно-фильтрующая центрифуга содержит кожух 1, размещенный внутри него ротор 2 с коническим корпусом 3 и днищем 4, имеющим отверстия для вывода осадка. На полом валу 6 установлен гофрированный фильтр 7, наружная поверхность которого образует с внутренней поверхностью корпуса 3 кольцевой канал 8 для прохода исходной суспензии. Внутри фильтра 7 размещено напорное устройство 9 для вывода фильтрата через полый вал 6. Под днищем 4 расположено устройство 10 для выгрузки осадка. Центрифуга снабжена приводом 11. Кольцевой канал 8 выполнен расширяющимся к днищу 4. При этом устройство 10 для выгрузки осадка содержит поршни с выгрузочными отверстиями, расположенными под отверстиями для вывода осадка с возможностью их радиального возвратно-поступательного перемещения для регулирования проходного сечения этих отверстий. 4 ил.

Фиг. 2

п /ZVJ W Вид В

Фие.З