Изобретение относится к погрузочно- разгрузочным работам и может быть ислоль- зовано при опорожнении железнодорожных цистерн и других транспортных емкостей, преимущественно с нефтепродуктами любой вязкости.
Целью изобретения является интенсификация процесса и повышение производительности.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Способ заключается в следующем. В емкость с нефтепродуктом, например мазутом, подают под давлением по нагнетающему трубопроводу теплоноситель - нейтральный по отношению к продукту газ, а забор продукта осуществляют по заборному трубопроводу за счет создания в нем разряжения, при этом теплоноситель подают импульсно с частотой, равной резонансной частоте контура, образованного объемом между коаксиально укрепленными нагнетающим и заборным трубопроводами, создавая в емкости допустимое избыточное давление, и регулируют скорость слива продукта изменением температуры и объема подаваемого теплоносителя.
Устройство состоит из крышки 1, смонтированных в ней датчика 2 давления в емкости 3 и укрепленных коаксиально друг другу заборного трубопровода 4 и нагнетающего трубопровода 5 с конусным насадком 6, имеющим отверстия 7, источника инертного по отношению к сливаемому продукту газа (не показан), который через подогреватель 8 и импульсный генератор 9 соединен с трубопроводом 5, блока 10 управления, скоммутированного с подогревателем 8 и датчиком 2. Для герметизации соединения крышки 1 с горловиной емкости 3 предусмотрены зажимы 11 ,и прокладка 12, а для визуального контроля за давлением в емкости 3 и вибрацией в трубопроводе
5 на крышке 1 и трубопроводе 5 имеются приборы 13 и 14.
0Способ и работа устройства осуществляются следующим образом.
В заполненную нефтепродуктом емкость 3 погружают трубопроводы 4 и 5 и с помощью прокладки 12 и зажимов 11 герме5 тично крепят крышку 1 на горловине емкости 3, затем из источника подают теплоноситель через подогреватель 8, импульсный генератор 9, из которого он выходит с частотой, равной резонансной частоте
0 контура, образованного объемом между заборным и нагнетающим трубопроводами 4 и 5, и по трубопроводу 5 через отверстия 7 в конусном насадке 6 в емкость 3, нагревая продукт в емкости и на ее стенках, а в тру5 бопроводе 5 создают разряжение. При этом в емкости 3 создается избыточное давление, которое регистрируется датчиком 2 и прибором 13. Создаваемая генератором 9 вибрация передается как продукту, находящемуся в
40 трубопроводе 4, так и всей массе продукта в емкости 3, значительно снижая коэффициенты вязкости и сопротивления трения продукта о стенки трубопроводов 4 и 5. По показаниям приборов 13 и 14 оператором производится регулировка объема и температуры подаваемого теплоносителя, тем самым обеспечивается опорожнение емкости 3 с требуемой скоростью.
Формула изобретения 50 1. Способ опорожнения емкостей с нефтепродуктами, заключающийся в подаче под давлением теплоносителя в емкость по нагнетающему трубопроводу и заборе продукта по укрепленному коаксиально нагне- 55 тающему заборному трубопроводу за счет создания в последнем разряжения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, подачу теплоносителя производят импульсно с частотой, равной
резонансной частоте контура, образованного объемом между нагнетающим и заборным трубопроводами, создавая в емкости допустимое избыточное давление, и регулируют скорость слива продукта изменением температуры и объема подаваемого теплоносителя.
2. Устройство для опорожнения емкостей с нефтепродуктами, содержащее коак- сиально укрепленные в крышке заборный и нагнетающий трубопроводы, источник инертного по отношению к сливаемому продукту газа, подогреватель для теплоносите6646676
ля и механизм для герметизации соединения крышки с горловиной емкости, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снаб5 жено импульсным генератором, соединенным с нагнетающим трубопроводом и подогревателем, который, в свою очередь, соединен с источником инертного по отношению к сливаемому продукту газа, дэтчи10 ком давления в емкости, блоком управления подогревателем и укрепленным на нагнетающем трубопроводе конусным насадком с отверстиями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортировки вязких нефтепродуктов | 1990 |
|
SU1740261A1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ УЗЛА РЕДУЦИРОВАНИЯ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СТАНЦИИ | 2003 |
|
RU2224944C1 |
Устройство В.Степанова для разгрузки емкостей с застывшими нефтепродуктами | 1987 |
|
SU1555222A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВЫСОКОПАРАФИНИСТЫХ И ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕЙ И НЕФТЕПРОДУКТОВ К ПЕРЕКАЧКЕ ИЗ ЕМКОСТИ | 1994 |
|
RU2084755C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛОСИСТЕМЫ ТУРБОМАШИНЫ | 2008 |
|
RU2369750C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА К РЕМОНТУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА К РЕМОНТУ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2434173C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1990 |
|
SU1748400A1 |
Веерный насадок для слива застывающих жидкостей из емкостей | 1990 |
|
SU1738718A1 |
СПОСОБ ОТМЫВКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220013C1 |
УСТАНОВКА УЛАВЛИВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ПАРОВ | 2010 |
|
RU2452556C1 |
Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам и может быть использовано при опорожнении железнодорожных цистерн и других транспортных емкостей преимущественно с нефтепродуктами любой вязкости. Целью изобретения является повышение производительности. В емкость 3, заполненную нефтепродуктом, погружают заборный и нагнетательный трубопроводы 4 и 5, герметизируют соединение крышки 1 с горловиной емкости 3, в трубопроводе 4 создают разряжение, а по трубопроводу 5 в емкости подается импульсно с частотой, равной резонансной частоте контура, образованного объемом между коаксиально укрепленными трубопроводами 4 и 5, теплоноситель - подогретый в подогревателе 8 инертный по отношению к продукту газ, который, проходя через продукт, нагревает его, снижает его вязкость и создает избыточное давление в емкости 3. Создаваемая генератором 9 вибрация также снижает коэффициент трения продукта о стенки трубопровода 4, по которому он поступает потребителю. Оператором осуществляется контроль за давлением в емкости 3, температурой и объемом поступаемого теплоносителя, вибрацией в трубопроводе 5. На основании полученных данных он устанавливает требуемую скорость слива продукта. 1 ил., 2 с.п.ф-лы.
Устройство для разрузки железнодорожных цистерн с застывшими нефтепродуктами | 1975 |
|
SU605773A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-03-02—Подача