/7 /7 II i I I/I I/I . i,1
j
ill II
ПГГТГТТГГГТТТГТТI I И И I I I I IT1 I i I I I I I IVJ I М | Г
Фиа.1.4
/.
j
j
ЖЗйг
rrW- -iv bi iV-, .,.%. ч-р 1 ,}
г1 Ч « v и HJn л ni.ni.
II
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА | 2004 |
|
RU2277319C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА | 2005 |
|
RU2288568C1 |
СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА В СЛОЕ ПО КОМЛЯМ | 2015 |
|
RU2594514C1 |
Устройство для выравнивания по комлям слоя стеблей лубяных культур | 1978 |
|
SU690084A1 |
Устройство для выравнивания по ширине слоя стеблей лубяных культур | 1984 |
|
SU1196425A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ СЛОЯ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА | 2020 |
|
RU2735292C1 |
Устройство для выравнивания по комлям слоя стеблей лубяных культур | 1985 |
|
SU1257122A1 |
Валкообразующий транспортер вал-ковой жатки | 1974 |
|
SU509254A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОГО ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА | 2011 |
|
RU2461669C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЛОЯ ЛЬНОСЫРЬЯ К ОБРАБОТКЕ | 2016 |
|
RU2619035C1 |
Изобретение относится к промышленности первичной обработки лубяных культур, может быть использовано в технологической линии получения длинного волокна и позволяет повысить качество выравнивания получаемого слоя стеблей путем уменьшения их повреждаемости. Кроме того, поставленная цель достигается также за счет того, что рабочий орган выполнен в виде последовательно установленных друг за другом подбивающих планок 1, закрепленных передним по ходу технологического процесса концом на осях 2, с возможностью колебательного движения вокруг осей 2 с увеличивающейся частотой колебаний планок по ходу технологического процесса. При этом планки 1 выполнены ступенчатыми и установлены с возможностью перемещения в противофазе. Зафиксированный транспортирующими ремнями 4 слой 5 льнотресты направляют в зону качания подбивающих планок 1, которые, воздействуя на наиболее удаленные стебли слоя 5, внедряют их в основную массу и выравнивают его по комлям. После выравнивания слой 5 направляют на дальнейшую обработку в слоеформирующую, мяльную и трепальную машины. Изобретение позволяет снизить растянутость стеблей в слое и увеличить выход длинного волокна за счет того, что выравнивание слоя по комлям производят с последовательным увеличением частоты воздействий от начала к концу технологического процесса. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.
ша +1 i111 i ЛгФи 3L K-)
Фиг. 2
Фиг А
Фиг. 5
Марков В.В | |||
и др | |||
Первичная обработка лубяных волокон | |||
- М.: Легкая индустрия, 1970, с.227-229 | |||
Смирнов Б.И., Кузнецов Г.К | |||
Проектирование машин пер вичной обработки лубяных волокон | |||
- М.: Машиностроение, 1967, с.187-188 | |||
Устройство для выравнивания по ширине слоя стеблей лубяных культур | 1984 |
|
SU1196425A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-07-03—Подача