УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА Российский патент 2006 года по МПК A01D45/06 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки и первичной обработки льна.

Известен выравниватель стеблей льна, выполненный в виде бесконечной ленты с ведущим и ведомым шкивами, которые представляют собой в поперечном сечении правильные многоугольники (А.с. СССР №635913, кл. 2 А 01 D 45/06, 1977).

Недостатком данного выравнивателя является следующее. Для получения интенсивных ударов необходимо изготовить многогранники относительно больших габаритов, что повлечет излишнюю громоздкость данного устройства. Частые изгибы бесконечной ленты приводят к быстрому ее износу, а также вызывают переменные динамические нагрузки в бесконечной ленте (растяжение и сжатие) при синхронном вращении ведущего и ведомого шкивов. Для более эффективного выравнивания необходимо наносить удары сначала с минимальной амплитудой, а по мере продвижения ленты льна по столу удары должны наноситься с постепенно увеличивающейся амплитудой. В то же время энергия, сообщаемая стеблям льна выравнивателем, расходуется, прежде всего, на преодоление сопротивлений при взаимном смещении стеблей внутри слоя, но стебли, обладая небольшой жесткостью, в большинстве случаев теряют устойчивость и сгибаются под воздействием выравнивателя, не перемещаясь относительно друг друга. Технологический процесс при этом нарушается, и слой стеблей не выравнивается.

Известен выравниватель стеблей льна, содержащий раму с закрепленным на ней рабочим органом, выполненным в виде связанного с механизмом привода в колебательное движение ленточного транспортера, имеющего ведущие и ведомые шкивы (А.с. СССР №202616, кл. 4 А 01 D 45/06, 1966). В известном выравнивателе шкивы установлены эксцентрично относительно осей вращения, в результате чего по комлевой части стеблей наносятся периодические удары.

Однако за один оборот шкивов по комлям стеблей наносится только один удар. Эффективность действия этого выравнивателя ограничена, так как увеличение частоты ударов, а следовательно, и оборотов, вызывает повышение скорости движения бесконечной ленты и комлей стеблей льна, что приводит к их перекосам и потерям ценных частей стебля.

Известно устройство для выравнивания стеблей льна (А.с. СССР №201806, кл. А 01 D 45/06, 1966, прототип), содержащее установленный под углом к горизонту стол, в продольных прорезях которого расположены иглы колкового транспортера, и комлеподбиватель, выполненный в виде подбивающей планки, связанной с эксцентриковым механизмом, и установленный сбоку стола.

Недостатком данного устройства также является низкая эффективность, которая выражается в том, что при выравнивании стеблей, находящихся в ленте, подбивающая планка наносит удары по их комлевой части, но стебли, обладающие небольшой жесткостью, теряют устойчивость и изгибаются.

Задача, решаемая данным изобретением, заключается в повышении эффективности выравнивания стеблей льна путем увеличения устойчивости стеблей в ленте.

Поставленная в изобретении задача решена путем установки на подбивающей планке в устройстве для выравнивания стеблей льна, содержащем установленный под углом к горизонту стол, в продольных прорезях которого расположены иглы колкового транспортера, и комлеподбиватель, выполненный в виде подбивающей планки, связанной с эксцентриковым механизмом, и установленный сбоку стола, сетчатой планки с возможностью изменения расстояния между ними и параллельно ее поверхности.

Установка сетчатой планки на подбивающей планке параллельно ее поверхности и с возможностью изменения расстояния между ними позволяет повысить устойчивость стеблей в начальной момент воздействия на них подбивающей планки. Так как стебли в продольном направлении до воздействия на них подбивающей планки не перемещаются относительно друг друга, то именно в это время для выведения стеблей из состояния покоя требуется наибольшее усилие и именно в это время, как правило, происходят потеря устойчивости и изгиб стебля.

Очевидным решением задачи повышения устойчивости стеблей в начальный момент воздействия на них подбивающей планки является добавление дополнительной опоры свободному концу стебля. Наиболее рациональное ее расположение находится посередине свободной части стебля, так как при таком расположении стебель имеет наибольшую устойчивость.

Изобретение иллюстрируется чертежами.

На фиг.1 изображено устройство для выравнивания стеблей льна, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - то же, крайнее верхнее положение подбивающей планки, вид сверху; на фиг.4 - то же, вид сбоку.

Устройство для выравнивания стеблей льна содержит установленный под углом к горизонту стол 1, в прорезях которого расположены иглы 2 колкового транспортера 3. Сбоку стола установлен комлеподбиватель, выполненный в виде подбивающей планки 4, связанной с эксцентриковым механизмом 5, и установленной на планке 4 параллельно ее поверхности посредством пружин 6 сетчатой планки 7. Пружины 6 расположены по краям планок 4 и 7. Эксцентриковый механизм 5 заставляет подбивающую планку 4 двигаться вдоль направления подбоя вверх-вниз.

Устройство для выравнивания стеблей льна работает следующим образом.

Прежде всего оценивают среднюю длину свободных концов стеблей льна в ленте, подлежащих выравниванию по комлям.

Между подбивающей 4 и сетчатой 7 планками посредством пружин 6 устанавливают расстояние h, равное средней длине свободных концов стеблей в ленте.

Далее стебли льна транспортером 3 подают в зону действия комлеподбивателя. При движении подбивающей планки 4 вверх вдоль направления подбоя выступающие из слоя стебли проходят сквозь ячею сетчатой планки 7 и при взаимодействии с подбивающей планкой 4 начинают перемещаться вместе с ней, выравниваясь. Сетчатая планка 7 выступает в роли дополнительной опоры, которая не позволяет стеблям отклоняться. В дальнейшем сетчатая планка 7, встречаясь с основной массой стеблей, совмещается с подбивающей планкой 4, происходит окончательное выравнивание слоя. После этого подбивающая планка 4 движется вниз, планки 4 и 7 расходятся, и процесс выравнивания стеблей повторяется.

Благодаря обеспечению устойчивости стеблей льна при их выравнивании удается повысить эффективность выравнивания стеблей льна и получить рулоны, качество которых соответствует существующим стандартам. Выход длинного волокна за счет снижения растянутости стеблей льна в ленте повысился на 5-6%.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки и первичной обработки льна. Устройство содержит установленный под углом к горизонту стол, в продольных прорезях которого расположены иглы колкового транспортера и комлеподбиватель, установленный сбоку стола и выполненный в виде подбивающей планки, связанной с эксцентриковым механизмом. Устройство имеет сетчатую планку, установленную на подбивающей планке параллельно ее поверхности с возможностью изменения расстояния между ними. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Устройство для выравнивания стеблей льна, содержащее установленный под углом к горизонту стол, в продольных прорезях которого расположены иглы колкового транспортера, и комлеподбиватель, выполненный в виде подбивающей планки, связанной с эксцентриковым механизмом, и установленный сбоку стола, отличающееся тем, что оно снабжено сетчатой планкой, установленной на подбивающей планке параллельно ее поверхности с возможностью изменения расстояния между ними.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сетчатая планка установлена на подбивающей планке посредством пружин, расположенных по краям планок.