Гребенная планка льночесальных машин и способ ее изготовления Советский патент 1991 года по МПК D01H5/14 

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Цель изобретения - повышение срока службы гребенной планки.

Нафиг.1 представлена планка, поперечное сечение; на фиг.2 - гребенная планка с плотностью расположения игл 2-20 игл/10 см, общий вид; на фиг.З - то же, вид сверху;

на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - гребенная планка С плотностью расположения игл 24-40 игл/10 см; на фиг.6 - то же, вид сверху; на фиг.7 - разрез Б-Б на фиг.6; на фиг.8 - конструкция гребенной планки с плотностью расположения игл 48-80 игл/10 см и более; на фиг.9 - то же, вид сверху; на фиг.10 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.11 разрез Г-Г на фиг.9, вариант исполнения с метзллоприемными стержнями; на фиг.12 - схема устройства в рабочем состоянии для заливки планок с плотностью расположения игл 48-80 игл/10 см и более, поперечное сечение; на фиг.13 - то же, в Состоянии подготовки его к использованию для изготовления гребенных планок зсех плотностей, входящих в комплект мгольно-планочной гарнитуры, поперечное сечение; на фиг.14 - то же, в рабочем состоянии для заливки заготовок планок с Плотностью расположения игл 2-20 игл/10 См, поперечное сечение; на фиг. 15 - то же, б рабочем состоянии для заливки планок с Плотностью расположения игл 24-40 игл/10 Јм, поперечное сечение.

Каждая входящая в комплект игольно- планочной гарнитуры гребенная планка состоит из основания 1, игл 2 и средства 3 Крепления игл 2. Основание 1 снабжено передней полкой 4 переменной толщины, выполненной в виде трапеции, у которой боковая грань 5, оформляющая переднюю Полку, сопряжена в верхней части 6 с внутренней стенкой 7 малого паза 8 по радиусу R, равному 2 мм, а в нижней части 9 - с опорной поверхностью 10 основания 1 по радиусу г, равному 1 мм,.так что толщина Передней полки 4 изменяется по высоте Н Основания 1 планки с размера 2 мм до раз- Мера 3,5 мм, а соотношения других элемен- |ов поперечного сечения основания 1 Планки, образующих малый паз 8 с размерами 4x8,5 для размещения иглоудержива- Ющего материала - средства крепления 3 Игл 2 в нем и большой паз 11с размерами 13,5x8,5 для установки пластмассовых вкла- цышей 12 получены набором прямоугольников 13-16, образующих одинаковое сечение толщины планки, равное 2,5, и сопрягаемых в большем пазу 11 по радиусам К, L и М.

Планки (фиг.2-4) с низкой плотностью расположения игл 17 (диапазон 2-20 игл/10 см) содержат отверстия 18 в дне 19 малого паза 8 и заполняющем его иглоудерживаю- щем материале 3 на 0,2-0,3 мм меньше устанавливаемых в них игл 17, острия которых расположены с закрытой стороны паза В основания 1. Пластмассовые вкладыши 12 установлены с открытой по отношению к волокну стороны большого паза 11, По концам основания 1 расположены в передней полке 4 технологические противоусадочные Отверстия 20, заполненные иглоудерживаю- щим материалом 3.

Планки (фиг.5-7) со средней плотностью расположения игл 21 (диапазон 24-40 игл/10 см) имеют в дне 19 малого паза 8 основания 1 отверстия 22, диаметр которого

больше диаметра описанной окружности вокруг игольных замков 23, 24 при этом пространство между иглами 21 в пазу 8, пространство между рядом и его стенками, а

также пространство С между иглами и стенками отверстий 22 в дне 19 того же паза 8 заполнено иглоудерживающим материалом 3. Иглы 21 могут иметь круглую или плоскую форму.

0Планки с высокой плотностью расположения игл 25 (диапазон 48-80 игл/10 см и более) образуют основное исполнение, при котором передняя полка 4 обращена своим меньшим основанием вверх и соединена с

5 противоположной стенкой 15 и дном 19 паза 8 посредством полимерных стержней 26-28, образующих через полимерное основание из иглоудерживающего материала 3 игольного пакета и ряды отверстий в стен0 ках и дне 19 паза 8 трехстороннюю и упрочняющую связь ее с основанием 1, на противоположных стенках которого каждый из отверстий 26-28 переходит в соответст-. вующие им утолщения 29-31, образуя зам5 ковое соединение.

Иглоудерживающий материал 3, в качестве которого рекомендуется использовать термопластичные виды пластмасс, например полиамид 12, полиамид 6, полипропи0 лен, обеспечивает иглам 25 упругую заделку. Другой вариант исполнения трехсторонней связи предусматривает соединение передней стенки с противоположной стенкой 15 посредством металлополимер5 ных стержней 32. каждый из которых снабжен пластиной 33, имеющей ширину меньше диаметра полимерногно стержня и толщину меньше зазора между двумя соседними иглами 25.

0Способ изготовления гребенной планки

осуществляют посредством приспособления (фиг.12), содержащего обойму 34, два бруска 35 и 36, между которыми размещен иглодержатель 37 с полимерной кассетой

5 38 и упором 39 для выравнивания игл 25, закладной знак 40 для создания дополнительной опоры крышке 41 с литниковой накладкой 42 и для прижатия планки 43 с оформляющим знаком 44, прижим 45 с уп0 лотняющим элементом 46, наружная поверхность которого имеет обратный профиль поверхности передней полки 4 основания 1 гребенной планки.

Указанное приспособление подготавли5 вают к его использованию в следующей последовательности (фиг. 13).

На иглодержатель 37 вместо полимерной кассеты 38 устанавливают полоску 47 и совместно с брусками 35 и 36 помещают хнологическую заготовку 48 из S-образного профиля, в которой предусмотрены скосы и отверстия в стенках, в каждом из отверстий стенки 15 установлены заклепки 49, Длина которых равна или меньше ее толщины, в продольный малый паз 8 заложен стержень 50 с прямоугольным сечением, а отверстия в передней полке 4 заполнены предварительно, например, компаундом на основе эпоксидной смолы.

В большой паз 11 технологической заготовки устанавливают закладной знак 40 и планку 43 на расстоянии от противоположной сменки 15, равном толщине оформляющего элемента 44, а со стороны передней полки 4 располагают прижим 45 на расстоянии, равном толщине уплотняющего элемента 46.

Полученную в обойме 34 систему деталей закрывают крышкой 41, на которой устанавливают литниковую накладку 42.

Через отверстие литниковой накладки в образовавшиеся полости подают в жидкоте- кучем состоянии материал, в которых формируются оформляющий элемент 44 и уплотни щий элемент 46, жестко связанные соот ветственно с закладным знаком 40 и прижимом 45 посредством замков 51.

Затем приспособление разбирают и проверяют качество изготовления на оформляющем элементе формы углублений от заклепок 49, а на уплотняющем элементе контролируют наружную поверхность. Кроме того, на этих элементах удаляют остатки литников, образованных в скосах. Изготовленные таким образом детали с оформляющим и уплотняющим элементом используются в дальнейшем многократно в этом же устройстве для осуществления способа изготовления игольно-планочной гарнитуры. Для планок с низкой плотностью расположения игл-устройство преобразуется в соответствии с фиг. 14, при этом полимерная кассета 38 заменяется специальной планкой 52 со штырями 53, закрывающими пробитые с основании планки отверстия и выступающие над дном паза, для планок же со средней плотностью расположения игл устройство принимает вид в соответствии с фиг. 15, при этом иглы 21 заглублены в пазу 8 на величину 5 .

Способ изготовления игольно-планочной гарнитуры характеризуется последова- тельным проведением следующих операций с учетом конструктивных особенностей всех входящих в комплект гребенных планок с различными плотностями расположения в них игл.

Из алюминиевого сплава прессуют профиль S-образной формы с передней полкой переменной толщины и размерными параметрами составляющих его элементов в соответствий с приведенным. Из профиля отрезают заготовки необходимой длины. По краям полученной заготовки основания 5 пробивают в дне большого паза два крепежных отверстия. Затем в основаниях для планок с низкой плотностью расположения игл обрабатывают по его концам Б передней полке технологические противоусадочные

0 отверстия. В дне малого паза по центру штампуют отверстия, диаметр которых на 0,3-0,4 мм меньше устанавливаемых в них игл соответствующих диаметров. Дале все отверстия закрывают специальной планкой

5 со штырями высотой, равной или более толщины дна малого паза. Собранный элемент устанавливают в устройство, с помощью которого заполняют паз расплавом пластмассы. В полученной металлополимер ой

0 заготовке основания обрабатывают одновременно в металле и пластмассе отверстия, диаметр которых на 0,2-0,3 мм меньше устанавливаемых в них игл. После этого в образованные указанным способом отвер5 стия набирают круглые иглы с замком или без него и производят их запрессовку, обеспечивая требуемое усилие выпрессовки, гарантирующее требуемую работоспособность полученного по предлагаемой технологии сое0 динения игл с основаниями гребенных планок с низкой плотностью расположения игл. В основаниях для планок средней плотности расположения игл сначала обрабатывают под иглы отверстия, диаметр которых больше описанной

5 окружности замков игл. Затем набирают иглы непосредственно в иглодержатели устройства. Далее устанавливают на них поочередно основания и заполняют пазы с их открытой стороны расплавом пластмассы. Готовые планки отсое0 диняют от иглодержателя.

В основаниях планок с высокой плотностью расположения игл проводят обработку трех рядов отверстий в дне и стенках продольного малого паза, при этом одно из

5 отверстий располагают по центру дна паза, затем набирают иглы в иглодержатель устройства, устанавливают на него основание пазом вниз, потом через центральное отверстие подают в полость паза расплав пол0 имера, который закрепляет иглы и одновременно обеспечивает образование в отверстиях полимерных стержней с утолщениями.

Использование игольно-планочной гар5 нитуры для льночесальных машин и способа ее изготовления в совокупности обеспечит следующие преимущества: положительно решается проблема унификации конструкций гребенных планок всех входящих в ком- - плект гарнитуры плотностей на единой

базе, объединяющей применение одного профиля S-обрэзной формы в сочетании с пластмассовым иглоудерживагощим материалом; повышается срок службы всех видов планок примерно в раз по сравнению с заменяемыми планками базовой конструкции с деревянным основанием; улучшаются условия взаимодействия игл с волокнистым материалом благодаря более экономичному распределению нагрузки между иглами, их заделкой и элементами Корпуса в зависимости от особенностей Конструкции планок различных плотностей В общем для всех устройств для реализации разновидностей в способе изготовления. Формула изобретения 1, Гребенная планка льночесальных машин, содержащая S-образное основание с большим и малым пазами, имеющими отверстия, в малом пазу из которых установ- пен иглодержатель с иглами, выполи энный Из термопластичного полимерного матери- 0лз, армированного стержнями, а также переднюю полку переменного сечения в форме трапеции, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы, она дополнительно содержит полимерные вкладыши, каждый из которых установлен в большом пазу основания .соосно с соответствующим отверстием и соединен с иглоЮ Л 11

/; 12 м is is Фи&1

держателем, при этом каждый армирующий стержень расположен поперек малого паза между основаниями игл.

2. Способ изготовления гребенной планки льночесальных машин, характеризующийся получением основания S-образной формы с большим и малым пазами из алюминиевого прессованного профиля, выполнением отверстий в пазах основания, формированием игольницы непосредственно в пазу литьем под давлением термопластичного полимерного материала, армированием игольницы, отличающий- с я тем, что, с целью повышения срока службы гребенной планки, перед формированием игольницы все отверстия малого паза закрывают пластиной со штырями, имеющими высоту, равную или большую толщины дна паза, вдоль передней полки закладывают уплотняющий элемент, а в большой паз устанавливают оформляющий элемент с пластиной и полученную с помощью уплотняющего и оформляющего элемента обойму закрывают крышкой, на которую устанавливают литниковую накладку, через отверстия которой подают жидко- текучий полимерный материал, после чего обрабатывают отверстия под иглы, набирают в них иглы с последующей их запрессовкой.

Фиг. 2

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить срок службы гребенной планки за счет того, что гребенная планка льночесальных машин, содержащая S-образное основание с большим и малым пазами, имеющими отверстия, в малом пазу из которых установлен иглодержатель с иглами, выполненный из термопластичного полимерного материала, армированного стержнями, дополнительно содержит полимерные вкладыши, каждый из которых установлен в большом пазу основания соосно с соответствующим отверстием и соединен с иглодержателем, а каждый армирующий стержень расположен поперек малого паза между основаниями игл. Способ изготовления гребенной планки, характеризующийся получением основания S-образной формы с большим и малым пазами из алюминиевого прессованного профиля, выполнением отверстий в пазах основания, формированием игольницы непосредственно в пазу литьем под давлением термопластичного полимерного материала, армированием игольницы, согласно изобретению, перед формированием игольницы все отверстия малого паза закрывают пластиной со штырями, имеющими высоту, равную или больше толщины дна паза, вдоль передней полки закладывают уплотняющий элемент, а в большой паз устанавливают оформляющий элемент с пластиной и полученную посредством уплотняющего и оформляющего элемента обойму закрывают крышкой, на которую устанавливают литниковую накладку, через отверстия которой подают жидкотекучий полимерный материал, после чего обрабатывают отверстия под иглы и набирают в них иглы с последующей ихзапрессовкой. 15 ил.

11

Фиг.

А-А

Фиг. 4

«ч Ч

79

rr o

СГ: f

Ј Ю

J

т

h

э

vr

3

0

I

I

В

Ч

Г

-Ч

Фиг Ю

Фиг. 8

Фие11

- s Ј}

3- о

О)

т

со

CD

fc F

44ч 7

0бе/4