Товарный валик ткацкого станка Советский патент 1991 года по МПК D03D49/20 

Б-Б

Ё

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить надежность в работе. В процессе наматывания ткани на ствол валика касательные усилия от натяжения ткани стремятся повернуть элементы 1 относительно несущего вала 3. Упорные кронштейны 10 предохраняют элементы 1 от прогиба и служат дополнительными опорами для придания жесткости. Элементы 1 при этом не теряют прямолинейности по длине и долговечны в эксплуатации. 4 ил.

Ю

О

о

Ю

Ю

фиг. I

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1488373.

Цель изобретения - повышение надежности в работе.

На фиг.1 показан товарный валик, продольный разрез; на фиг.2 - ствол, поперечное сечение; на фиг.З - схема фиксации поворотных элементов ствола ткацкого валика; на фиг.4 - схема геометрического расположения упорных кронштейнов.

Товарный валик ткацкого станка содер- |кит установленные по окружности равно- ерно криволинейные элементы 1 с овальным поперечным сечением для образования ствола, соединенные между собой посредством шарниров 2 на несущем валу 3, имеющем трубчатое сечение, при этом несущий вал 3 имеет средство для поворота и фиксации криволинейных элементов 1 в радиальных плоскостях, содержащее диск 4 с дугообразными пазами 5, установленный на цапфе 6 с возможностью поворота и имеющий фиксатор 7 его положения относительно цапфы 6, причем каждый криволинейный элемент 1 имеет на торце 8 расположенный в соответствующем пазу 5. диск 4, а поверхность каждого из криволинейных элементов, обращенная к несущему валу 3, имеет вырезы 9 для размещения шарниров 2.

Несущщий вал 3 имеет жестко соединенные с его поверхностью упорные кронштейны 10, выполненные с возможностью взаимодействия с боковыми поверхностями 11 криволинейных элементов 1 для повышения жесткости последних при их рабочем радиальном положении на шарнирах 2, при этом высота Н упорных кронштейнов 10 меньше расстояния R между касательной плоскостью несущего вала 3 и плоскостью проходящей по касательной к двум криволинейным элементам 1, т.е. по ткани 12, намотанной на ствол.

Установка товарного валика и снятие с него рулона ткани осуществляется следующим образом.

Для того, чтобы установить товарный валик на станок, необходимо предварительно рукоятками 14 и 15 повернуть криволинейные элементы 1 против часовой стрелки вокруг осей шарниров 2 и расположить оси

криволинейных элементов 1 в радиальном направлении. Фиксатор 7 в этом положении заходит своим мыском в паз фланца 13, что предохраняет диск А от поворота. Затем

подготовленный таким образом товарный валик устанавливается цапфами 6 в опорах и соединяется с помощью кулачковой муфты с приводом (не показан).

В процессе наматывания ткани на ствол

0 валика касательные усилия от напряжения ткани стремятся повернуть элементы 1 относительно несущего вала 3. Упорные кронштейны 10 предохраняют элементы 1 от прогиба и служат опорами для придания

5 жесткости. Элементы 1 при этом не теряют прямолинейности по длине и долговечны в эксплуатации.

После наработки определенного диаметра рулона ткани, оттянув фиксатор 7 с

0 защелкой 16, выводят его мысок из паза фланца 13, поворачивают рукояткой 14 элементы 1 вправо по часовой стрелке вокруг осей шарниров 2 до положения, показанного на фиг.2 пунктирными линиями. За счет

5 этого между элементами 1 и внутренней поверхностью рулона ткани 12 образуется зазор, валик после снятия с опор легко выталкивается из рулона.

Изобретение позволяет сократить вре0 мя съема товара с валика. Товарный валик прост по конструкции и надежен в работе, так как ствол содержит только овальные трубы, выполненные из стандартного проката, обладает жесткостью в радиальном и тан5 генциальном направлениях, удобен в эксплуатации ввиду небольшого веса, в результате чего легко выталкивается из рулона ткани.

Формула изобретения

0 Товарный валик ткацкого станка по авт. св. Ns 1488373, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, несущий элемент имеет жестко связанные с ним упорные кронштейны,

5 установленные с возможностью взаимодействия с боковыми поверхностями криволи- нейных элементов для повышения жесткости последних при наматывании ткани, при этом высота упорных кронштейнов

0 меньше расстояния между плоскостью, проходящей по касательной к двум криволинейным элементам, и параллельной первой плоскостью касательной к поверхности несущего элемента.

5

из

vo

3

фие.З

mm

ФигЛ