Механизм навивания ткани в рулонНА ТКАцКОМ CTAHKE Советский патент 1981 года по МПК D03D49/20 

(ремещения ткаии. Цапфы валиков устадаовлены -параллельно в гаризоятальной лд осакости в подшипниках окольжекия 3, которые закреплены в .металличеоюих корпусах 4, выполненкых в форме кроиштейнов. Отверстия ПОД подшлпники скольжения в корлусах 4 выставлены строго соооно. Корпусы 4 ирепятся к связи 5 ткацкого стайка. На Выступающих осях цалф лриводных валиков / и 2 зажреилены звездочии 6 двух цепных передач 7 л 8. .Црл по,мощл цепной передачи 7 обеспечивается вращение в одном направлении и с одина ковой скоростью валиков / л 2, а .цепной передачей 8 осуществляется общлй привод валиков через звездочку д, установлбняую на свободную конОоль ПромежуточHo.ro валика 10. Остальная иинематичеокая схема передачи движеняя приводным рОликам механизма навивания рулоиа икани соответствует товарному регулятору 1ПОЗИТ1ИВНОГО сраяка типа СТБ. В частности, имеется звез.дочка //, шестерня 12, щель 13, звез,доч|Ка .14 и фрл-кционлая пер.едача, состоящая из .щайбы 15, лружллы 16, болтов /7 и жольца JS. Между шайбой 15 .и кольцом /5 установлены фрикционные лрокладки. Шестерня 19 соедине«а с вальянлой щесте|рней 20, которая составляет одно целое с валья1ном 21. В механизме используются налр1авляю.щие ваЛИ1К1И 22 и 23, которые Оиклоляют запр авочную линию ткани и создают рабочую зону, свободную для 1нар:аботки ру.лона.

.Валик 24 пре.диазначен для лрижатия ткани iK вальяну 21. На иаборло.м валу 25, кинематически связанном с главным вал:ом станка, закреплан двухзаходный червяк 2,6, контактирующий с червячной 1Щ.естврней 27, жестко связанной с шесте-рней 12. Маховик 28 лредназначен для создания необходимого яатяженля ккааи.

На направляющем -валике 22 .заКреплены огра.н:ичительные иластииы 29, контактирующие С соответствующими торцами рулона ткани.

Для первоначальной за.дравки ткан.и и обесп.ечения всего процесса наработки руЛона выбран наиболее оптимальный зазор между поверхностью валиков, равный 18 мм.

Использованная в механиз.ме система передач обеспечивает полную кинематическую взаимосвязь между вальянам 21 ткац1КОГО станка и (В.аллкам1И 1 л 2 .механизма навивания ткани в рулон.

Нав.ивание ткани в рулон осуществляется следующим Образоим.

При работе ткацкого 1СтаНКа Че|рвячная шесте)рня 27 получает вращение от двухзаходного червяка 26 через .р.ный вал 25. Далее, через звездочку //, .дель 13 и звездочку 14 С фрикционной .передачей вращение получает промежуточный валик 10.

(Ь,ПтаКТ11И.ПННОЙ :П.РП.РТТЯиРЙ .П.И(ПЛ7РТГЯ RPществляемая за счет из.менен.ия величины сжатия пружин 16. Пружины 16 сжимаются с .помощью болтов 17. В результате изменяется сцепление звездоч ки М с ф.рикционными прокла.дками, которые расположены с торцовых сторон звездочки 14 между шайбой 15 и кольцом 18, а следовательно, изменяется Скорость вращения промежуточного вал.ика 10 и через цепную лередачу 8 скорость вращенля валиков / и 2. Скорость вращения валиков влияет .на плотHOiCTb фармируемоло .рулона ткани. От чер.вячной Щестерни 27 одновременно получает в.ращение 1вальян 21 через шестерни 12,

19 1и 20. Сформированное по.ЛОТ1но ткани огибает вальян 21, лр.ижимНой валик 24, направляющ.ие валики 22 и 23 и валик 2. В .первоначальный момент конец Л0.лот5на свертывается в трубку и .укладывается

между валиками. За счет тр-ения Между повер.хностью ткани и .поверхностью валика 2, Обтя.нуюго сужном, ОбесПеч,И|Вается необходиМОе технологическое натяжение ткани заправочной линии между 1валья.НОм

и .механнЗМом навивания. Наматывание ткани в ирубчатый р.уло.н (рулон без товарHo.ro .валика) обеспечивается путем 1вращения валика -/. Оптимальное расстояние между приводными роликами в соответстВИИ с подобранными диаметрами, .создает условия при их вращении и савместнОЙ работе, 1Необходимые для плотной .и.аМОтк1и и фор.мирования рулонов ткан1и. .По Мере нарабОтки ткаНИ вальян 21, валики У и 2 механизма навивания ткани аращаются, получая совМестное двиЖвние от наборного вала 25 через щесте;рни и депные передачи. В результате ОбесПечивается их соБместн.ая кинематическая взаимосвязь.

Ограничительные лластины 29 лредотвращают перекос .рулона ткани.

ЭффективнОСть применения механизма навивания ткани в .рулон на ткацком станке обеспечивается значительным облегчениам и уцрощением прОЦесса съема руло.нов ткан.и, со К|ращением .В(ремен1и на цроведен.ие даННОЙ о.Перацил, снижением общей, утомляемости ткачей и .1ювыщение(мна 10% производительности труда, иапр.и1мер, на

ткацких станКах тнпа СТБ.

Ф о р .м у л а изобретения

1. Механизм навивания ткан.и в рулон на ткацком станке, содержащий кинематически связанные Между Собой и с вальяном и расположенные .с зазором один относительно другого валики, оси кото.рых расположены параллельно в горизонтальной плОСко.сти и уСтанОвлены с возможностью вращения в наПравлании перемещения ткани, и на.правляющий вадик, отличающ .и и С я тем, что, с целью упрощения констпмкттии механизма и ОблегЧйния съема

тельные пластины, .закрепленные на направляющем валике для 1К|0|Нтактиров.а1НИя с соответствующими -щрцами рулона ткани, при этом еал.ики расположены по обе стороны от плоскости пе|ремеще(Ш1я .ткаии.

2. Механизм по п. 1, отличающийс я тем, что йкинематичеокая свя/зь между

1вали,ками выполнена в кал& цепной neipeдачи.

Источник информации, при/нятый во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 2722240, кл. 139-308, 1955 (прототип).

иг. /

А- А