Изобретение относится к текстиль ной промьшленности и может быть использовано при навивании ткани на ткацком станке. Наиболее близким к предлагаемому является механизм навивания ткани на ткацком станке, содержащий связанный с Приводом станка вальян, ус тановленный с возможностью перемеще ния в направлении, перпендикулярном его оси, и контактирующие при наматывании ткани с вальяном расположен ные по обе стороны от него в жестко закрепленных на станине опорах направляющие элементы, выполненные в виде валиков, расстояние между обращенными одна к другой цилиндрическими поверхностями которых меньше диаметра вальяна l . Однако в известном устройстве: могут образовываться складки на тка ни при наматывании в зоне вальян Цель изобретения - повышение качества навиваемой ткани путем умень шения возможности образования на не складок. Для достижения указанной цели в механизме навивания ткани на ткацком станке, содержащем связанный с приводом станка вальян устан|рвленный с возможностью перемещения в нап1равлении, перпендикулярном его оси, и контактирующие при наматывании ткани с вальяном расположенные по обе стороны от него в жестко закрепленных на станине опорах направ ляющие элементы, выполненные в виде валиков, расстояние между обращенны одна к другой цилиндрическими повер ностями которых меньше диаметра вал яна, расположенный перед вальяном в направлении перемещения ткани валик выполнен с винтовыми канавками для ширения, расходящимися от его середины в направлении перемещения ткани, и имеет средство для фиксации его от вращения. При этом валик, расположенный пе вальяном в направлении перемещения ткани, смонтирован на станине станка посредством шарнирно установленной стойки и имеет по обеим концам свободно установленные шпаруточные кольца, выполненные наклонными, а валик, расположенный после вальяна направлении перемещения ткани, связан с приводом станка. На фиг. 1 представлен предлагаемый механизм, поперечный разрез; на фиг. 2 - ткацкий станок с предлагаемым механизмом навивания ткани, вид спреди; на фиг. 3 - механизм, вид сверху; на фиг. 4 - то же, вариант выполнения При наматывании ткань 1 шириной В после грудницы 2 поступает на первый из направляющих элементов, выполненный в виде валика 3, который на участках 4 и 5 имеет противоположно направленные резьбовые канавки 6 и 7. Далее ткань поступает на вальян 8, имеющий обечайку 9 из резины, установленный за ним второй направляющий элемент - валик 10 - и наматывается на товарный валик 11. Вальян 8 имеет диаметр) ,. больший, чем расстояние А между обращенньйи одна к другой цилиндрическими поверхностями направляющих валиков 3 и 10. Вальян 8 приводится во вращение через зубчатые колеса 12-14, установленные в пазу 15 станины 16. От зубчатого колеса 14 вращение передается через карданный или шариковый шарнир 17 к вальяну 8, который в процессе работы постоянно вращается. Валик 10 установлен в опорах свободно и натяжением тк;ани 1 приводится во вращение. Вальян 8 вследствие наличия шарнира 17 подвижен в направлении перпендикулярном его оси (по стрелке 18). Первый из валиков 3 имеет паз 19, в который входит стойка 20, связанная с шарниром 21. Шарнир 21 установлен в гнездах 22 кронштейнов 23, за счет чего валик 3 может поворачиваться относительно шарнира 21 в положение 31 (штрихпунктирная линия на фиг. 1), когда ткань 1 снята или не натянута. Во время работы стойка 20 постоянно прижимается к упорам 24, кронтейнов 23 за счет того, что положеие оси 25 вращения шарнира 21 выбрано так, что возникающая во время работы со стороны ткани сила R , явяющаяся результирующей силы 2 натяения ткани и составляющей силы Rнатяжения (фиг. 1), проходит ниже оси 25 шарнира 21. За счет такой компа- : НОНКИ при работе возникает вращаюш;ий момент вокруг оси 25, направленный против часовой стрелки.
3
Установленный после вальяна 8 валик 10 установлен вращающимся в гнездах 26 кронштейна 23.
За счет резьбовых канавок 6 и 7 ткань 1, проходящая через валик 3, может растягиваться непосредственно перед вальяном 8, чем устраняется усадка ткани на вальяне за счет сильного натяжения Р . Такие условия при прохождении ткани через вальян 8 приводят к тому, что ткань 1 не может расшириться в зоне 27 между вальяном 8 и валиком 10, вследствие чего исключается образование складок на ткани в зоне валика 10, где ткань имеет более низкое усилие натяжения 5 со стороны товарного валика 11.
Без ширения ткани 1 непосредственно перед переходом ее с валика 3 на вальян 8 может возникнуть более или менее сильное изменение положения уточных нитей в ткани, из-за которого вследствие ширения на участке 28 могут быть образованы складки.
Валик 3;, установленный перед вальяном 8, может быть выполнен вращающимся за счет привода 29, причем направление вращения - стрелка 30 - прЬтивоположно направлению пе024884
ремещения ткани 1 по валику 3 стрелка 31 (фиг. 3). Валик 3 имеет по концам свободно установленные щпаруточные кольца 32, контактирую5 Щие с тканью для ее ширения.
Таким образом достигается сильный ширительный эффект на ткань 1 -непосредственно при вхйде ее на вальян 8.
На фиг. 4 валик 3 выполнен как и 0 согласно фиг. 1, т.е. без возможности вращения. На концах он несет наклонные шпаруточные кольца 33, которые при сохранении их наклонного положения установлены с возможно5 стью вращения от ткани. Эффективная длина валика 3 подгоняется к ширине В ткани 1.
Шпаруточные кольца 33 вызывают совместно с резьбовыми канавками 6 0 и 7 ширение ткани.
В процессе работы валики 3 и 10 устанавливаются жестко, вальян 8 под действием натяжения ткани прижимается к «им, чем исключается об5 ратное перемещение ткани.
Применение предлагаемого механизма позволяет повысить качество выпускаемой ткани за счет уменьшения образования складок при ее намотке на товарный валик. 31 f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм навивания ткани на ткацком станке | 1979 |
|
SU1026657A3 |
Устройство для съема текстильного полотна на текстильном, преимущественно ткацком, станке | 1986 |
|
SU1524813A3 |
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1973 |
|
SU513632A3 |
Устройство для направления плоских текстильных изделий | 1974 |
|
SU495816A3 |
Механизм навивания ткани в рулонНА ТКАцКОМ CTAHKE | 1978 |
|
SU819241A1 |
Механизм навивания ткани на ткацком станке | 1986 |
|
SU1390269A1 |
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1972 |
|
SU553940A3 |
Механизм навивания ткани на ткацком станке | 1978 |
|
SU709731A1 |
Товарный регулятор на ткацком станке | 1988 |
|
SU1602396A3 |
Основной регулятор | 1973 |
|
SU485604A3 |
1. МЕХАНИЗМ НАВИВАНИЯ ТКАНЙ НА TKAltKOM СТАНКЕ, содержащий связанный с приводом станка вальян, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном его оси, и контактирующие при наматывании ткани с вальяном расположенные по обе стороны от него в жестко закрепленных на станине опорах направляющие элементы, выполненные в виде валиков, -расстояние между обращенными одна к другой цилиндрическими поверхностями которых меньше диаметра вальяна, о тли ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения ка чества навиваемой ткани путем уменьшения возможности образования на ней складок, расположенный перед вальяном в направлении перемещения ткани валик выполнен с винтовыми канавками для ширения, расходящимися от его середины в направлении перемещения ткани, и имеет средство для фиксации его от вращения. 2.Механизм но п. 1, отличающийся тем, что валик, расположенный перед вальяном в направлении перемещения ткани, смонтирован на станине станка посредством щариирно установленной стойки. 3.Механизм по пп, 1 и 2, отличающийся тем,- что валик, расположенный перед вальяном в наСО правлении перемещения ткани, по обоим концам имеет свободно установленные шпаруточные кольца. 4.Механизм по.п. 3, отличающийся тем что кольца выполнены наклонными. 5.Механизм по пп. 1-4, отличающийся тем, что располоо женный после вальяна в направлении О 4i X Х перемещения ткани валик связан с приводом станка.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизм навивания ткани на ткацком станке | 1979 |
|
SU1026657A3 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1979-11-23—Подача