Известны конструкции печей для обжига в кипящем слое и стационарные печи пылевидного обжига вспрыскивающего типа. Недостатками этих печей являются: низкая производительность, сложность обслуживания, больщой расход электроэнергии,
Предлол епная печь отличается тем, что в корпус горизонтальной вращающейся печи тангенциально к окружности вмонтированы форсунки для подачи в нее газа, например воздуха или кислорода. В результате при угленьшенном расходе электроэнергии производительность печи возрастает.
С целью регулирования температуры обжига предусмотрена подача в форсунки воды. Для уменьщения пылеуноса печь выполнена в форме усеченного конуса.
Па чертеже дапа схема предложенной печи.
Печь состоит из следующих основных узлов: корпуса 1, узла питания - бункера 2, малого вращающегося барабана 3 со щелью для загрузки, воздз шной камеры 4, разгрузочного устройства - щнека-холодильника 5, транспортера 6, пыльника 7, котла-утилизатора 8. Для подогрева и подвода воздуха служит коллектор Я воздущный коллектор 10 и форсунки //. Воду в форсунки подводят через водяную подвижную магистраль 12, сальниковые устройства 13 и 14 для воды и воздуха. Температуру регулируют терморегулятором
5. Печь вращается с помощью щестерни 16 на роликах и опорных бандажах 17.
Обжиг проводят следующим образом. Колчедан или другой материал подают в печь через бункеры 3 и 4. Воздух из форсунок в виде сильнь1х струй переводит обжиговую массу во взвещенное состояние. В печи материал высушивается и поступает в зону обжига. Для высокотемпературного обжига предусмот рен иодогрев воздуха в пыльнике. Основная масса обжиговой пыли вместе с продуктами обжига задерживается в пыльной камере, где они отдают тепло котлу-утилизатору. Из камеры продукты обжига удаляют щнеко.м-холодильНИКОМ на транспортер. В форсунки для регулировки температуры можно подавать воду.
Предмет изобретения
1. Горизонтальная вращающаяся печь для обжига и сущки различных сыпучих материалов во взвещенном состоянии, выполненная по типу трубчатых вращающихся печей, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности и уменьшения расхода электроэнергии на единицу обжигаемого или подвергаемого сущке материала, в корпус печи тангенциально к окружности вмонтированы форсунки для подачи в печь газа, например, воздуха пли кислорода.
2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования температуры обжига, форсунки соединены с коллектором воды при помощи трубок.
3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с пелью уменьшения пылеуноса, она выполнена в виде усеченного конуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 1991 |
|
RU2027966C1 |
СПОСОБ ПИРОЛИЗА МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ТОПЛИВ С ВЫРАБОТКОЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2423407C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОМОЛА И ОБЖИГА МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2083937C1 |
Тепловой агрегат для совместного получения цементного клинкера, сернистого газа, тепловой и электроэнергии | 2018 |
|
RU2690553C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ МЕДИЦИНСКИХ ОТХОДОВ | 2001 |
|
RU2206831C2 |
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КАРБОНАТНОГО СЫРЬЯ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕЗаявлено 15 октября 1962 г. за № 798769/29-14 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» „Чо \j за 1963 г. | 1963 |
|
SU157260A1 |
Способ обжига пыли от переработки ртутного сырья и установка для обжига пыли | 1984 |
|
SU1182088A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1995 |
|
RU2083922C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 1992 |
|
RU2062949C1 |
Установка для обжига цементного клинкера | 1990 |
|
SU1763833A1 |
у//////////////л(/////////////////////////////////// ///////// 6
Даты
1964-01-01—Публикация