Система для транспорта газа Советский патент 1991 года по МПК F17D1/02 

Описание патента на изобретение SU1665172A1

Изобретение относится к системам для транспорта нефтяного, попутного и природного газов и может быть использовано в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности для внутрипромыслового, внутризаводского и дальнего транспорта газожидкостных потоков, В частности, изобретение относится к системам противокоррозионной защиты газопроводов, транспортирующих сероводородсодержа- щий газ, и может быть использовано для нанесения пленки ингибитора коррозии на внутреннюю поверхность газопровода.

Целью изобретения является уменьшение потерь давления газа в соплах.

На фиг. 1 изображен общий вид системы, продольный разрез; на фиг. 2 - система у суживающегося сопла, продольный разрез.

Система содержит напорный трубопровод 1, в начале которого расположено распиливающее устройство 2, обеспечивающее подачу тонкораспыленного ингибитора в поток транспортируемого по трубопроводу газа. Далее в трубопроводе 1

расположены суживающиеся сопла 3, прикрепленные своей расширенной частью к внутренней стенке трубопровода. Суживающееся сопло состоит из конфузора (т.е. усеченного конуса, изготовленного из листового материала) 4, плавно переходящего в узкой части в цилиндрическую часть 5 сопла, установленную соосно с продольной осью трубопровода. В нижней части конфузора 4 находится отверстие 6. Каждое сопло снабжено трубкой 7, гидравлически сообщающей нижнюю часть трубопровода перед конфузором с цилиндрической частью сопла. Трубка расположена под стенкой конфузора, со стороны его, обращенной в сторону движения газового потока. Верхний конец трубки закреплен заподлицо с поверхностью цилиндрической части сопла. При необходимости (например, при больших диаметрах цилиндрической части сопла) верхний конец трубки можно подключить к цилиндрической части сопла несколькими патрубками для более равномерного распределения жидкости в потоке газа. Нижний конец трубки пропущен

Ё

ON О (Л

V4

N

сквозь отверстие в нижней части стенки конфузора и закреплен у нижней образующей трубопровода перед конфузором так, чтобы скошенный нижний торец трубки был по возможности параллелен прилегающей к нему поверхности трубопровода и обращен отверстием к этой поверхности. Величину угла наклона образующей конфузора к продольной оси трубопровода выбирают в пределах 5-30°, чтобы обеспечить наименьшее гидравлическое сопротивление потоку газа. Внутренний диаметр цилиндрической части сопла принимают таким, чтобы обеспечить в нем требуемую скорость газа, обеспечивающую нужную степень распыливания жидкости-ингибитора (обычно порядка 30-60 м/с или более). Длину цилиндрической части сопла принимают не более, чем требуется конструктивно для размещения верхнего конца трубки 7.

Система работает следующим образом. В начальный участок газопровода с помощью распиливающего устройства 2 вводится ингибитор коррозии. При движении по газопроводу ингибитор осаждается на стенках трубы и стекает по стенкам в донную часть газопровода. На некотором расстоянии от места ввода ингибитора, определяемом расчетом осаждения аэрозоля или принимаемом по практическим данным, в пониженной части газопровода устанавливают первое суживающееся сопло. Суженный поток газа, проходящий со скоростью порядка 30-60 м/с или более (в зависимости от располагаемого давления и длины ингибируемого участка), создает разрежение в цилиндрической части сопла (по сравнению с давлением газа перед соплом), за счет которого жидкость, скапливающаяся в донной части газопровода перед конфузором, подсасывается в трубу и распыляется в потоке газа. Далее газ с распыленной жидкостью транспортируется до следующего сопла и т.д. Расстояние между соседними соплами принимают в зависимости от свойства и параметров газа в жидкости, а также от продольного профиля трубопровода. Отверстие 6 в нижней части конфузора предотвращает накопление жидкости в газопроводе за соплом (как за счет перетока жидкости к нижнему концу трубки 7. так и за счет проскоса струи газа, выбрасывающей жидкость в основной поток газа).

Расположение скошенного нижнего торца трубки 7 по возможности ближе и параллельно к прилегающей к нему поверхности трубопровода и обращение отверстия в сторону донной части трубопровода способствуют более полному подсосу жидкости.

Вынесение трубки 7 за пределы движущегося газового потока, под конфузор, улучшает гидродинамические характеристики сопла, существенно уменьшает коэффициент его гидравлического сопротивления.

Такое рамещение трубки позволяет использовать уменьшение статической составляющей давления газа (за счет увеличения кинетической составляющей) в цилиндрической части сопла для подсоса жидкости и

подачи ее из донной части газопровода в поток газа. Это исключает необходимость умышленно создавать дополнительное гидравлическое сопротивление газовому потоку, чтобы обеспечить разность давлений до и после сопла, нужную для подсоса жидкости. Поэтому можно заметно уменьшить скорость газа в сопле, ограничив ее значением, достаточным для распыливания жидкости (т.е. порядка 30-60 м/с). При

таких скоростях газа обеспечивается достаточная разность давлений для подсоса жидкости и подачи ее в газовый поток сопла. Это также уменьшает потери давления газа в сопле.

Формула изобретения Система для транспорта газа, включающая напорный трубопровод, устройство для

распыливания жидкости в потоке транспортируемого газа суживающиеся сопла для распыливания жидкости с отверстием в нижней части конфузора сопла, снабженные трубкой со скошенным нижним концом,

сообщающей нижнюю часть трубопровода перед конфузором сопла с цилиндрической частью сопла, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь давления газа в соплах, трубка расположена под стенкой

конфузора со стороны, обращенной в сторону движения газового потока, верхний конец трубки закреплен заподлицо с внутренней поверхностью цилиндрической части сопла, а нижний конец трубки пропущен сквозь отверстие в нижней части конфузора и закреплен у нижней образующей трубопровода перед конфузором так, что скошенный нижний конец трубки параллелен прилегающей к нему донной поверхности трубопровода и обращен отверстием к этой поверхности.

/

A.i/ /

КГ

Фие.1

,

Похожие патенты SU1665172A1

название год авторы номер документа
Система для транспорта газа 1983
  • Кригман Л.Е.
  • Тригуб А.Ф.
  • Гетманский М.Д.
  • Галлямов М.Н.
  • Калимуллин А.А.
  • Зайцев В.М.
SU1124666A1
Система для транспорта газа 1979
  • Кригман Леонид Ефимович
  • Фонберг Вячеслав Михайлович
  • Злобин Алексей Степанович
  • Бурмистров Евгений Александрович
  • Аксютин Евгений Иванович
SU859749A1
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРУЕМОЕ ДЛЯ АЭРОЗОЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ХИМРЕАГЕНТАМИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГАЗОПРОВОДА 2003
  • Зенцов В.Н.
  • Рахманкулов Д.Л.
  • Акульшин М.Д.
  • Лапшакова И.В.
RU2234380C1
ФОРСУНОЧНЫЙ СКРУББЕР КОЧЕТОВА 2012
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2506116C1
ГОРЕЛКА ФАКЕЛЬНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ 2002
  • Киселев В.В.
  • Паршин С.Н.
  • Долотовский В.В.
RU2215938C1
Соединительный узел трубопровода 1989
  • Талалаев Семен Николаевич
  • Ренов Владимир Александрович
  • Чумаченко Нина Григорьевна
  • Талалаева Валентина Степановна
SU1700272A2
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2010
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Алябьева Татьяна Васильевна
  • Свиридов Виктор Васильевич
  • Павлова Елена Викторовна
RU2449021C1
Устройство для очистки природного и попутного газа от жидких и твердых включений 1989
  • Капитонов Родислав Витальевич
  • Малинский Мордух Ицкович
  • Махошвили Юрий Александрович
  • Таноянц Виктор Азатович
  • Иванов Владимир Владимирович
SU1648535A2
УСТРОЙСТВО МОКРОЙ ПЫЛЕГАЗООЧИСТКИ 2010
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2440837C1
Кавитатор 1989
  • Синайский Николай Алексеевич
SU1708436A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 665 172 A1

Реферат патента 1991 года Система для транспорта газа

Изобретение относится к транспорту газа и может быть использовано для защиты трубопроводов от коррозии. Целью изобретения является снижение потерь давления газа в соплах. Достигается это за счет вынесения трубки 7 сопла 3 за пределы движущегося газового потока, под конфузор, и расположения скошенного ее нижнего конца ближе и параллельно к прилегающей к нему поверхности трубопровода с обращением в сторону донной части, что способствует более полному подсосу жидкости. Размещение трубки позволяет использовать уменьшение статической составляющей давления газа в цилиндрической части сопла для подсоса жидкости. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 665 172 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1665172A1

Система для транспорта газа 1983
  • Кригман Л.Е.
  • Тригуб А.Ф.
  • Гетманский М.Д.
  • Галлямов М.Н.
  • Калимуллин А.А.
  • Зайцев В.М.
SU1124666A1
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1

SU 1 665 172 A1

Авторы

Крыленко Владимир Иванович

Кодрянская Тамара Зельмановна

Даты

1991-07-23Публикация

1989-03-28Подача