Изобретение относится к очистке запыленного воздуха и может быть использовано в производстве цемента.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса очистки воздуха.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - устройство, вид сбоку; на фиг.4 - встряхиватель, общий вид.
В корпусе 1 впускной патрубок выполнен в виде трубопровода 2 с соплами 3, открытые концы которых направлены наклонно в низ корпуса. Сопла 3 расположены между фильтрами 4. Внутри фильтров 4 установлен каркас 5, подвижно подвешенный на верхней перегородке 6. Под соплами 3 с обеих сторон от фильтров 4 установлены экраны 7. Над горловиной 8 разгрузочного
бункера 9 для пыли выполнен с зазором Добразный козырек 10..
Встряхиватель фильтров 4 выполнен с приводом 11, который посредством тяги 12 соединен с направляющими в виде реек 13, выполненными с возможностью возвратно-поступательного перемещения и закрепленными на корпусе 1, например, с помощью цепей 14 На рейках 13 установлены упругие элементы 15, выполненные, например, из резины, нижняя часть которых соприкасается с нижней частью корпуса 1, соответствует его профилю и выполнена с прорезями Т6.
Упругие элементы 15 размещены между фильтрами 4 и охватывают их с обеих сторон. Бункер 9 соединен трубопроводом 17с полостью корпуса 1 в зоне между нижней и верхней частями фильтров 4. На входе в трубопровод 17 установлен фильтровальный материал 18 и перегородка 19. В нижо
00
о ю
со
ней части бункера 9 выполнена заслонка 20 для выгрузки пыли. В верхней части корпуса 1 выполнен выходной патрубок 21
Устройство работает следующим обрчзом.
Запыленный воздух по трубопроводу 2 подается под давлением в корпус 1. Через сопла 3 воздух поступает в пространство между фильтрами 4. Поток воздуха, попадая на экран 7, отражается и направляется в пространс, во между фильтрами 4, при этом воздух проходит сверху вниз к нижней части корпуса 1. Очищенный воздух, пройдя через фильтры 4, выходит в атмосферу через выходной патрубок 21. Мелкие частицы пыли оседают на поверхности фильтров, а крупные попадают в бункер 9.
Дли регенерации фильтров 4 приводятся приводом 11 в движение рейки 13 вместе С упругими элементами 15 и совершают воз- вратно-поступательное движение. При соу- дареним упругих элементов 15 с поверхностью фильтров 4 происходит их механическое встряхивание, осевшая пыль отделяется от фильтров и поступающими сверху потоками воздуха направляется в бункер 9. При этом нижние концы элементов 15, скользя по поверхности стенок корпуса, сметают осевшую на ней пыль в бункер 9. Для улучшения сметания пыли концы элементов 15 выполнены с прорезями 16.
Воздушное сопротивление поступающим в бункер 9 частицами пыли снимается за счет сообщения полости бункера 9 с по-
лостью корпуса 1 посредством трубопровода 17 а фильтровальный материал 18 предотвращает попадание крупных частиц пыли из оункера 9 в корпус 1. Выгружается пыль из бункера 9 через заслонку 20,
Формула изобретения 1 Устройство для тонкой очистки воздуха, содержащее корпус, впускной и выпускной патрубки для воздуха, фильтры, разгрузочный бункер с горловиной и встря- хиватель с приводом, выполненный в виде упругих злементов, закрепленных между фильтрами на горизонтальных направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки воздуха, впускной патрубок выполнен в виде установленных вдоль корпуса трубопроводов с соплами, расположенными между фильтрами и направленными открытым концом наклонно в низ корпуса, при этом устройство снабжено экранами, закрепленными под соплами на боковых стенках корпуса иД-образным козырьком, установленным над горловиной бункера,
2.Устройство по п.1, отличающее- с я тем, что оно снабжено трубопроводом, соединяющим бункер с корпусом в зоне . .ажду верхней и нижней частями фильтров.
3.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что нижняя кромка упругих элементов касается нижней части корпуса и соответствует ее профилю.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ | 1989 |
|
RU2006261C1 |
ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2032450C1 |
Скоростной рукавный фильтр | 1987 |
|
SU1437077A1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ КОЧЕТОВА | 2011 |
|
RU2458745C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2035974C1 |
Устройство для очистки газа | 1981 |
|
SU1053857A1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2671314C1 |
Фильтр для очистки газа | 1979 |
|
SU789133A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ | 2001 |
|
RU2182841C1 |
АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2342976C1 |
Изобретение относится к очистке запыленного воздуха и может быть использовано в производстве цемента. Его использование позволит повысить эффективность очистки воздуха. Устройство для тонкой очистки воздуха снабжено экранами, закрепленными на боковых стенках корпуса и Л-образным козырьком, установленным над горловиной разгрузочного бункера, при этом впускной патрубок выполнен в виде установленных вдоль корпуса трубопроводов с соплами, расположенными между фильтрами и направленными открытым торцом наклонно вниз корпуса. Устройство имеет также трубопровод, соединяющий бункер с корпусом, а нижняя кромка упругих элементов встряхивателя соответствует профилю нижней части корпуса. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
ifIfIf
ацачдиЛбсатш-ипж-д Imrntrmn mimjfm
17
.18 .19
2
lr
/3 J & 1 / //
/ i /
IT
I
/ if
/TI II Hi/ Hn
/
/5 /5 Фиг.2
Фцг.3
/
ФигМ
16
УСТРОЙСТВО для ТОНКОЙ очистки ВОЗДУХА | 0 |
|
SU188284A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ МЕЛКИХ КЛАССОВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТЯЖЕЛБ1Х СУСПЕНЗИЯХ | 0 |
|
SU221598A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-12-15—Подача