Изобретение относится к устройствам для подачи и равномерного распределения тяжелой жидкости по высоте в зоны контакта и может быть использовано в качестве составной части центробежных жидкостных экстракторов.
Цель изобретения - равномерное распределение тяжелой жидкости в радиальном направлении.
На фиг.1 показан диспергатор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Диспергатор содержит цилиндрический стакан 1, питающие патрубки 2, замкнутую камеру 3, зигзагообразную Щель 4, торцовую перфорированную стеИку 5, ци- линдрические перегородки б и 7, отверстия 8, секторные полости 9, патрубок 10 и продольные ребра 11.
Диспергатор работает следующим образом.
Тяжелая жидкость из патрубка 10 поступает во вращающийся стакан 1, подхватывается ребрами 11 и раскручивается до скорости вращения диспергатора. установленного во вращающемся роторе аппарата (ротор условно не показан). Через радиальные зазоры между ребрами 11 и стаканом 1 тяжелая жидкость равномерно распределяется по внутренней полости стакана, образуя кольцевой слой, и под действием центробежных сил по питающим трубкам 2 поступает в виде бьющих струй в замкнутую камеру 3. Встретив на своем пути кольцевую перегородку б, струя жидкости растекается по ней в виде кольцевого слоя в окружном направлении. Срываясь с перего- родки 6, жидкость под действием поля центробежных сил устремляется к перегородке) 7, равномерно., распределяясь по внутренней поверхности последней в виде кольцевого слоя. Последний, перетекая перегородку 7, равномерным радиальным потоком движется к перфорированной стенке 5 и через отверстия 8 в виде равномерно распределенного потока капель и струй по высоте аппарата и в радиальном направлении выбрасывается в контактную зону экстрактора.
Легкая (сплошная) жидкость при своем движении в зоне контакта в противотоке к тяжелой жидкости достигает диспергатор,, сепарируется в пространстве между рядами кольцевых замкнутых камер 3 и через Секторные полости 9 выводится из аппарата.
Формул а изобретения Диспергатор, содержащий цилиндрический стакан, разделенный продольными ребрами на секции, питающие патрубки, расположенные радиально и равномерно по высоте цилиндрического стакана, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения тяжелой жидкости в радиальном направлении, он снабжен расположенными равномерно по высоте и соединенными с питающими патрубками кольцевыми замкнутыми камерами и цилиндрическими перегородками, установленными в камерах с зазором одна к другой и к корпусу камеры, при этом наружная торцовая стенка камер выполнена перфорированной, а продольные ребра установлены с зазором к внутренней поверхности цилиндрического стакана.
9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный экстрактор | 1977 |
|
SU691149A2 |
ДИСПЕРГАТОР-АКТИВАТОР | 2006 |
|
RU2329862C2 |
ДЕЗИНТЕГРАТОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2164531C2 |
ДИСПЕРГАТОР | 1994 |
|
RU2084274C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АППАРАТ | 1969 |
|
SU237810A1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР | 1993 |
|
RU2038141C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФАЗОВОЙ ПРОНИЦАЕМОСТИ ЖИДКОСТИ В ОБРАЗЦАХ КЕРНА ГОРНЫХ ПОРОД МЕТОДОМ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2445603C1 |
Отгонная колонна | 1983 |
|
SU1111782A1 |
Роторно-пульсационный диспергатор | 1988 |
|
SU1618435A1 |
РОТОРНЫЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР | 2010 |
|
RU2433873C1 |
Изобретение может быть использовано в качестве составной части центробежных жидкостных экстракторов для подачи и равномерного распределения жидкости по высоте зоны контакта. Цель изобретения - равномерное распределение тяжелой жидкости в радиальном направлении. Диспергатор содержит стакан 1, питающие патрубки, замкнутую камеру 3, зигзагообразную радиальную щель 4, торцовую перфорированную стенку 5, кольцевые перегородки 6, 7, отверстия 8, секторные полости, патрубок 10, радиальные ребра 11. При вращении ротора экстрактора тяжелая жидкость из патрубка 10 поступает во вращающийся стакан 1, подхватывается ребрами 11 и раскручивается до скорости вращения ротора. Под действием центробежных сил жидкость по питающим трубкам поступает в виде бьющих струй в замкнутую камеру 3, равномерно перераспределяясь в окружном направлении на перегородках 6, 7, достигает перфорированной стенки 5, через отверстия 8 в виде капель и струй выбрасывается в контактную зону аппарата. Легкая жидкость при своем движении в зоне контакта с периферии к оси аппарата достигает диспергатора, сепарируется в пространстве между рядами кольцевых замкнутых камер 3 и через секторные полости 9 выводится из аппарата. 2 ил.
Фиг. 2
1970 |
|
SU412906A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-06-19—Подача