Изобретение относится к технике рас- пыливания текучих сред, предназначено для распыливания высоковязких жидкостей и эмульсий и может найти применение в химической, пищевой, энергетической и других отраслях промышленности, а также для распыливания жидких отходов производства с целью их сжигания.
Цель изобретения - повышение надежности конструкции и качества распыливания.
На фиг.1 изображен распылитель жидкости; на фиг.2 - фрагмент кромки распыли- тельного стакана со сплетенными продольными нитями.
Распылитель жидкости содержит приводной распылительный стакан 1, установленный в подшипнике 2, соосный стакану 1 трубопровод 3 для подачи жидкости на внутреннюю поверхность стакана 1 и закрепленную в
месте 4 подачи жидкости пористую набивку, расположенную по всей внутренней поверхности распылительного стакана 1 и выполненную в виде свернутой в рулон 5 со стороны подачи жидкости сетки 6, состоящей из продольных и поперечных нитей 7 и 8 и продольных нитей 7 на выходе из распылительного стакана 1. Продольные нити 7 пористой набивки расположены за выходной кромкой распылительного стакана 1.
При необходимости обеспечения заданных размеров капель распыливаемой жидкости используется конструкция, в которой продольные нити, расположенные рядом, сплетены в распылительные стержни 9 соответствующего диаметра.
Распылитель жидкости работает следующим образом.
Жидкость, подаваемая по-трубопроводу 3, за счет его изгиба внутри стакана 1 подаО
о о to о
ется на рулон 5, свернутый из сетки 6, вращающейся вместе со стаканом 1. После заполнения рулона 5 жидкость начинает двигаться по образующей стакана 1, испытывая подтормаживающее действие поперечных нитей 8 сплетения сетки 6. Вместе с тем продольные нити сетки 6 обеспечивают вращение всего количества распыливаемой жидкости, исключая ее проскальзывания. Вследствие этого формируется равномерное поле аксиальных и тангенциальных скоростей распиливаемого потока.
Сформированный таким образом поток достигает конечной части распылительного стакана, где отсутствуют поперечные нити 8 и прекращается их подтормаживающее действие.Нити 7 направляют поток жидкости на распылительные стержни 9. Поэтому срыв капель происходит не с кромки стакана 1, а со стержней 9, что формирует равномерную монодисперсную систему капель распыливаемой жидкости.
физА
Формула изобретения 1,Распылитель жидкости, содержащий приводной распылительный стакан, трубопровод для подачи жидкости на внутреннюю
поверхность стакана и закрепленную в месте подачи жидкости пористую набивку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конструкции и качества распыливания, пористая набивка расположена по всей внутренней поверхности распылительного стакана и выполнена в виде свернутой в рулон со стороны подачи жидкости сетки из продольных и поперечных нитей и продольных нитей на выходе из
распылительного стакана.
2.Распылитель по п.1, отличаю - щ и и с я тем, что продольные нити пористой набивки расположены за входной кромкой распылительного стакана.
3.Распылитель по п.1, отличающий с я тем, что расположенные рядом продольные нити сплетены.
. д
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2347161C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2015 |
|
RU2585845C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2042438C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1994 |
|
RU2080191C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 1995 |
|
RU2104806C1 |
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1066625A1 |
Центробежный распылитель | 1980 |
|
SU937031A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2326303C1 |
РАСПЫЛИВАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН | 1999 |
|
RU2152719C1 |
Вибрационный распылитель маловязких жидкостей | 1975 |
|
SU695691A1 |
Изобретение относится к технике распыливания высоковязких жидкостей и эмульсий и может быть использовано в различных отраслях промышленности, а также для распыливания жидких отходов производства для их сжигания. Цель - повышение надежности конструкции и качества распыливания. Для этого в распылителе жидкости пористая набивка расположена по всей внутренней поверхности распылительного стакана (РС) и выполнена в виде свернутой в рулон со стороны подачи жидкости сетки из профильных и поперечных нитей на выходе из выхода из РС. Продольные нити пористой набивки расположены за выходной кромкой РС. Расположенные рядом продольные нити сплетены в распылительные стержни. Продольные нити направляют поток жидкости на стержни, поэтому срыв капель происходит не с кромки стакана, а со стержней, что формирует равномерную монодисперсную систему капель распыливаемой жидкости. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
РАСПЫЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU193660A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-06-27—Подача