Композиция для изготовления внутренних формоустойчивых деталей обуви Советский патент 1991 года по МПК C08L9/00 C08K13/04 D06N7/00 A43B23/08 C08K13/04 C08K5/01 C08K7/02 

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к разработке композиции для изготовления материала для внутренних формоустойчивых деталей обуви, например подносков и задников неутепленной обуви, обладающих термопластическими и термоклеящими свойствами.

.Цель изобретения - уменьшение времени затвердевания и времени потери липкости покрытия из расплавленной композиции при изготовлении термопластичного материала при сохранении его клеящей способности.

Согласно изобретению в композиции используют синтетический транс-1,4-поли- изопреновый каучук, выпускаемый по ТУ

38.103296-82, целлюлозно-волокнистый наполнитель по ОСТ 84-1138-75 и смесь твердого и мягкого нефтяных парафинов в массовом соотношении (90-10):( 10-90), характеризующуюся содержанием углеводородов изостроения 10-60 мас.%, массовой долей масла 3-5%, температурой плавления и вязкостью кинематической 3,6- 4,ОсСтпри 100°С.

Характеристика твердого и мягкого нефтяных парафинов и их смеси приведена в табл.1.

Твердый и мягкий нефтяные парафины могут вводиться в исходный состав покомпонентно, без предварительного приготовления смеси.

О

о о

Јь vj v|

Для приготовления композиций ингредиенты перемешивают в резиносмесителе 7-10 мин при 150-160°С. Далее смесь обрабатывают последовательно на вальцах при следующей температуре валков, °С: листо- вальных 70-80, рифайнер-вальцах 85-95, питательных 140-150.

При изготовлении материала на ткани или нетканой основе композицию направляют на кашировальную машину, где ее наносят с одной или двух сторон на указанную волокнистую основу, после охлаждения материал наматывают в рулоны.

При изготовлении пленочного материала композицию после питательных вальцов калибруют на каландре. После охлаждения пленочный материал наматывают в рулоны.

Рецептура композиций приведена в табл.2, свойства покрытия из расплавленной композиции - в табл.3.

Использование предложенной композиции со смесями парафинов обеспечивает сокращение расхода охлаждающей воды при переводе расплавленной композиции в твердую пленку и предотвращает слипание готового материала при намотке его в рулоны благодаря исключению липкости покрытия.

Кроме того, при применении деталей из новой композиции в обувном производстве осуществляется полная фиксация формы детали, следовательно, обеспечивается

улучшенная форма обуви, т.е. ее эстетические свойства.

Формула изобретения Композиция для изготовления внутренних формоустойчивых деталей обуви на основе синтетического транс-1,4-полиизоп- ренового каучука, включающая целлюлоз- но-волокнистый наполнитель, отличаю- щ а я с я тем, что, с целью уменьшения времени затвердевания и времени потери липкости покрытия из расплавленной композиции при изготовлении термопластичного материала при сохранении его клеящей способности, композиция дополнительно содержит смесь твердого и мягкого нефтяных парафинов в массовом соотношении (90-10):(10-90), характеризующуюся содержанием углеводородов изостроения 10-60 мас.%, массовой долей масла 3-5%, температурой плавления 40-55°С и вязкостью кинематической при 100°С 3,6-4,0 сСт, при следующем соотношении ингредиентов композиции, мас.ч.: Синтетический

транс-1,4-полиизопреновый каучук100

Целлюлозно-волокнистый наполнитель20-60

Указанная смесь твердого и мягкого нефтяных парафинов2-10

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к разработке композиций для изготовления материала для внутренних формоустойчивых деталей обуви, например подносков и задников неутепленной обуви, обладающих термопластическими и термоклеящими свойствами. Изобретение обеспечивает уменьшение времени затвердевания расплава с 20 до 10 - 11 мин, а также времени потери липкости покрытия из расплавленной композиции с 20 до 8 - 10 мин при сохранении его клеяющей способности на уровне 1 - 1,2 сН/мм благодаря дополнительному использованию в рецептуре композиции смеси твердого и мягкого нефтяных парафинов в массовом соотношении /90 - 10/ : /10 - 90/, характеризующейся содержанием углеводородов изостроения 10 - 60 мас.%, массовой долей масла 3 - 5%, температурой плавления 40 - 50°С и вязкостью кинематической при 100°С 3,6 - 4,0 сСт. Композиция содержит, мас.ч.: синтетический цис- 1,4 - полиизопреновый каучук 100, целлюлозно - волокнистый наполнитель 20 - 60 и указанная смесь твердого и мягкого нефтяных парафинов 2 - 10. 3 табл.

Таблица 1

Транс-1,4-ИзопреновыЙ

каучук 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

Целлхшоэноволокннстый

наполнитель 50 20 60 20 60 50 40 20 60 60 60 20 60 20 60 20 20 60 40 40

Смесь парафи- нов

1-- образец 2 оС м i i

Тверды i iа- рафнн

Мягкий парафин

2 3 10 - - - 5

10 - 2

0,2 t,8 3,0 - 1,fl 0,2 2,0 10 - 2 5 2 - 2 - - 5

Показатели I

Клеящая способность,

сЕ да tO1.° 1.0 1,1 t,t 1,2 1,2 1,1 1,2 1,0 0,8 0,17 0,8 0,7 0,7 0,6 0,7 0,5 0,8 0,6

Время потери липкости покрытия из расплавленной КОМПОЗИЦИИ, МИН 209 91089 8 9 9910 17 15 12 15 12 11 1918 20 Бремя затвердевания расплава, мин 20 11 11 10 10 11 10 10 II 11 10 19 20 (5 20 U 13 20 20

Таблица 2

0,2 t,8 3,0 - 1,fl 0,2 2,0 10 - 2 5 2 - 2 - - 5

Таблица 3