СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ ПОСЛЕ ОБТЯЖНО-ЗАТЯЖНЫХ ОПЕРАЦИЙ Российский патент 2009 года по МПК A43D13/00 A43D25/00 C14C9/00 

Описание патента на изобретение RU2356482C2

Изобретение относится к обувной промышленности, преимущественно к использованию для обработки заготовок верха обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций.

Ближайшим аналогом является способ влажно-тепловой обработки обуви (ав. св. №528085, A43D 11/14, A43D 94/12, авторы Таганцева Т.Ф., Муханов Г.В., Львова Д.В., Яшкова А.А., Изотова Л.С., Духовская К.Д., Зуева З.А., Голощапов Е.В., Попова М.Н.)

Недостатком является низкая формоустойчивость и адгезионная прочность готовой обуви в процессе ее эксплуатации, что приводит к ухудшению качества носки и срока эксплуатации обуви.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение формоустойчивости и адгезионной прочности обуви в процессе эксплуатации.

Поставленная задача достигается тем, что в способе обработки заготовки верха обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций обработку заготовки обуви осуществляют при воздействии низкотемпературной неравновесной плазмой высокочастотного разряда в вакуумной камере с расходом плазмообразующего газа аргона 0,04-0,06 г/с в течение 180-280 с, при давлении 13-26 Па, с мощностью разряда 0,7-2,0 кВт.

При обработке кожа заготовки верха обуви, введенной в плазму высокочастотного разряда, приобретает отрицательный потенциал относительно самой плазмы и подвергается ионной бомбардировке плазмообразующим газом аргоном с энергией до 90 эВ. Ионы, попадая на поверхность кожи, рекомбинируют, поэтому под действием электростатических полей волокна кожи заготовки верха обуви могут перераспределяться во внутреннем объеме, что приводит к модификации свойств кожи, т.е. к улучшению физико-механических свойств обуви.

Обработка ВЧ-плазмой дает возможность модификации на надмолекулярном уровне наноструктуры натуральных высокомолекулярных материалов (натуральной кожи) с помощью объемной обработки неравновесной низкотемпературной плазмой. При воздействии ВЧ-разряда пониженного давления на наноструктуры животных белков происходят конформационные изменения макромолекул, приводящие к упорядочиванию структуры и разволокнению пучков волокон, что позволяет проводить регулирование их свойств.

За счет конформационных изменений, происходящих в структуре дермы, приводящих к упорядочению аморфной фазы, увеличивается прочность и жесткость материала, при этом за счет расщепления пучков волокон и измельчения субфибрилл увеличивается эластичность кожи, что приводит к повышению формовочной способности материалов верха обуви. За счет изменений, происходящих в волокнистой структуре дермы, ускоряются жидкостные отделочные процессы, что позволяет их интенсифицировать, а также улучшаются эксплуатационные свойства кожи.

Способ осуществляют на плазменной установке ВЧ, которая создана на базе промышленной установки ВЧИ 11-60/1,76.

Установка (чертеж) содержит систему газоснабжения (1), вакуумную камеру (2), электроды (3), систему откачки (4), вакуумный блок (5), разрядную камеру (6), систему охлаждения (7), высокочастотный (ВЧ) генератор (8), вакуумный трубопровод (9).

Способ осуществляют следующим образом.

В вакуумной камере (2) заготовку размещают в зазоре между параллельными вертикально расположенными электродами и (3) вдоль потока плазмообразующего газа. Производят откачку воздуха из вакуумный камеры (2). В вакуумную камеру (2) напускают рабочий газ. Регулировкой вентиля, соединяющего вакуумную камеру (2) с системой откачки (4), устанавливают заданное давление. При подаче на электроды (3) ВЧ-напряжения в разрядной камере (6) за счет нагрева плазмообразующего газа до состояния плазмы образуют плазменный поток - инструмент обработки.

Под действием электромагнитного поля происходит нагрев плазмообразующего газа аргона до состояния плазмы, вкладываемая мощность в плазму 0,7-2 кВт. Рабочее давление в вакуумном блоке 13-26 Па, время воздействия высокочастотной плазмы 180-280 с.

Были произведены испытания в промышленных условиях на обувной фабрике ОАО «Спартак» г.Казань и ИЦ «Кожа и обувь» ОАО «ЦНИИКП» г.Москва. Испытания проводились на следующем оборудовании: разрывная машина типа РТ-250 №1495, прибор типа ПВД-2 №163, ЖНЗО-2 №409. Методы испытания: ГОСТ 9135-73 «Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника», ГОСТ 938.22-71 «Кожа. Метод определения водопромокаемости и водопроницаемости в динамических условиях», ГОСТ 9718-88 «Обувь. Метод определения гибкости». ГОСТ 938.18-70 «Кожа. Метод определения воздухопроницаемости». ГОСТ 938.17-70 «Кожа. Метод определения паропроницаемости». ГОСТ 9290-76 «Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха».

Результаты исследований предлагаемого способа обработки заготовок приведены в таблице.

Режимы работы установки Показатели физико-механических свойств Устой чивость покрытия, число изгибов Разрывная нагрузка при растяжении 10 МПа Прочнось подошвы, Н/см Гибкость, Н/см Паропроницаемость системы материалов заготовки верха, % Остаточн ая деформация задника, мм Остаточн ая деформация подноска, мм Воздухоп роницаемость системы материалов заготовки верха, мл/см2·ч Прочность ниточных креплений, Н/см Водопр омокаемость кожи заготовки в динамических условиях, мин Прототип - - - - - - - - - - Без обработки 35000 20,5 42,62 11,8 18 0,5 1,0 12,2 108,3 2 Предлагаемый 45000 24,9 61,08 9,84 25 0,3 0,5 47,5 172,97 28 В связи с тем, что высокочастотную обработку в вакууме ведут не на образцах натуральной кожи, а на готовой заготовке верха обуви из натуральной кожи, то исследуют физико-механические свойства уже готовой обуви.

Анализ данных, представленных в таблице, показывает, что способ обработки заготовки обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций повысит формоустойчивость и адгезионную прочность обуви в процессе эксплуатации, для этого наиболее оптимальным режимом является воздействие в течение 180-280 с, при давлении в разрядной камере 13-26 Па, с мощностью разряда 0,7-2 кВт, расход плазмообразующего газа аргона 0,04-0,06 г/с. Способ обработки заготовки верха обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций за границами этих значений ведет к ухудшению физико-механических показателей.

Преимуществом данного способа, по сравнению с прототипом, является повышение формоустойчивости и адгезионной прочности обуви в процессе эксплуатации.

Похожие патенты RU2356482C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ 2008
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Махоткина Лилия Юрьевна
  • Тихонова Наталья Васильевна
  • Фахрутдинова Гульназ Раисовна
  • Савельев Александр Петрович
  • Коробов Сергей Александрович
  • Машенцев Алексей Александрович
RU2378386C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ С ДЕФЕКТОМ ОТДУШИСТОСТИ 2011
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Махоткина Лилия Юрьевна
  • Тихонова Наталья Васильевна
  • Жуковская Татьяна Владимировна
RU2460805C1
СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ КОЖЕВЕННО-МЕХОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Вознесенский Эмиль Фаатович
  • Шарифуллин Фарид Саидович
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Красина Ирина Владимировна
RU2475544C1
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖЕВЕННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ 2008
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Тихонова Валентина Петровна
  • Рахматуллина Гульназ Раисовна
  • Гыйлметдинова Гульфина Зофаровна
RU2399679C2
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Хамматова Венера Василовна
  • Кумпан Елена Васильевна
RU2292826C1
СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖ 1997
  • Абдуллин И.Ш.
  • Абуталипова Л.Н.
  • Махоткина Л.Ю.
RU2127763C1
СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖ 2005
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Махоткина Лилия Юрьевна
  • Фахрутдинова Гульназ Раисовна
RU2298040C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ НИТИ 2010
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Сергеева Екатерина Александровна
  • Абдуллина Венера Хайдаровна
RU2421556C1
СПОСОБ СТЕРИЛИЗАЦИИ ОДЕЖДЫ 2002
  • Абуталипова Л.Н.
  • Хамматова В.В.
  • Сафарова Л.Р.
  • Закиров А.М.
RU2240138C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ МЕДИ 2011
  • Сурков Вячеслав Анатольевич
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Дресвянников Александр Фёдорович
  • Шарафеев Рустем Фаридович
RU2460816C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ ПОСЛЕ ОБТЯЖНО-ЗАТЯЖНЫХ ОПЕРАЦИЙ

Способ обработки заготовки верха обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций относится к обувной промышленности, преимущественно для обработки заготовок верха обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций. Способ обработки заготовки верха обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций включает воздействие низкотемпературной неравновесной плазмы высокочастотного разряда в вакуумной камере с расходом плазмообразующего воздуха 0,04-0,06 г/с в течение 180-280 с, при давлении 13-26 Па, с мощностью разряда 0,7-2,0 кВт. Технический результат, который достигается при использовании способа по изобретению, заключается в том, что обеспечивается повышение формоустойчивости и адгезионной прочности обуви в процессе эксплуатации. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 356 482 C2

Способ обработки заготовки верха обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций, характеризующийся тем, что обработку заготовки верха обуви осуществляют при воздействии низкотемпературной неравновесной плазмой высокочастотного разряда в вакуумной камере с расходом плазмообразующего газа аргона 0,04-0,06 г/с в течение 180-280 с, при давлении 13-26 Па с мощностью разряда 0,7-2,0 кВт.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2356482C2

Способ влажно-тепловой обработки обуви 1975
  • Таганцева Тамара Федоровна
  • Муханов Григорий Васильевич
  • Львова Людмила Васильевна
  • Яшкова Анна Анисимовна
  • Изотова Лидия Сергеевна
  • Духовская Клавдия Дмитриевна
  • Зуева Зинаида Алексеевна
  • Голощапов Евгений Всеволодович
  • Попова Мария Николаевна
SU528085A1
Устройство для фиксации срезаемого кожного лоскута к ручному дерматому типа завода "Красногвардеец" 1958
  • Иоффе И.Л.
SU122843A1
Способ фиксации и сушки обуви 1979
  • Оржякаускас Пятрас Ионо
  • Баркаускас Романас Владо
SU858746A1
KR 20030020344 A, 08.03.2003
CN 1520995 A, 18.08.2004
Портсигар с зажигалкой 1922
  • Смирнов С.Я.
SU1528A1
Способ формования заготовки верха обуви из полимерных материалов 1988
  • Смольникова Галина Николаевна
  • Полинский Соломон Львович
SU1699407A1
АППАРАТ ДЛЯ РАЗЛИВА НАПИТКОВ И СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ ОДНОГО ИЛИ НЕСКОЛЬКИХ КОМПОНЕНТОВ НАПИТКА С ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОЙ ГАЗИРОВАННОЙ ЖИДКОСТЬЮ 2014
  • Пирсман Даниел
  • Вандекеркхове Стийн
RU2692276C2
JP 8052008 A, 27.02.1996
СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖ 1997
  • Абдуллин И.Ш.
  • Абуталипова Л.Н.
  • Махоткина Л.Ю.
RU2127763C1

RU 2 356 482 C2

Авторы

Абдуллин Ильдар Шаукатович

Махоткина Лилия Юрьевна

Тихонова Наталья Васильевна

Даты

2009-05-27Публикация

2006-07-20Подача