Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к процессам обессоливания нефти при подготовке ее на промыслах.
Цель изобретения - повышение степени обессоливания нефти.
Примеры 1-10. На установку подготовки нефть Гремихинского месторождения НГДУ Ижевскнефть, подвергнутую паротепловому воздействию в пласте, поступает со следующими физико-химическими свойствами:
Вязкость, мПа.с 180-262
Плотность, кг/м3 940-960
Содержание воды,
мас.%36-50
Содержание хлоридов, мг/л99650-119752
Свойства пробы нефти после предварительного отстоя с отделением воды: Вязкость, мПа-с 141-163 Плотность, кг/м3 918-920 Содержание воды, мас.%0,14-2,2
Содержание хлоридов, мг/л200-400 Отобранные пробы обезвоженной нефти обрабатывают водными растворами нитратов натрия или аммония при интенсивном перемещении лабораторной мешалкой в течение 5 мин. Кроме того, в пробы нефти дозируют 75 г/т деэмульсд
ю
гатора марки EW-5, После статического отстаивания полученных эмульсий нефти при 55 °С в течение 3 ч выделившуюся воду, содержащую нит-ч раты и хлориды, сливают.
Пример 11-12. Процесс проводят, как в примерах 1-10, но для промывки используют воду, содержащую нитрат аммония.10
Пример 13. Опыт проводят как и в примерах 1-10, но используют для промывки пресную воду.
Пример 14-17. Опыт проводят как в примерах 1-10, но для промывки 15 используют дренажные воды с технологических аппаратов , представляющие собой растворы хлоридов натрия, магния кальция з воде. В примерах 1-17
глубокое обезвоживание в отстойник (ОГ-200). После обезвоживания неф направляют в такой же смеситель 4, который подают раствор нитрата амм ния 5, и далее на ступень обессоли ния в электродегидратор 6. Раствор нитрата аммония циркулирует по цик лу: буферная емкость 7 - насос 8 - смеситель 4 - электродегидратор 6 буферная емкость 7. Часть дренажны вод 2 со ступени обессоливания, ра ную по объему выделившейся из обраба ваемой нефти дренажной воде 9, направляют на смешение в смеситель 1 эмульсией нефти. Дренажи 9 с отсто ников 3 (ОГ-200) направляются на у тановку предварительного сброса (У Готовую обессоленную и обезвоженну
исходная нефть содержит 215 мг/л неФть направляют в товарный парк.
В табл. 2 приведены результаты, полученные при обработке нефти, со держащей 200-400 мг/л хлоридов и 0 2,2 мас.% воды.
ридов и 1,2 мас.% воды.
Результаты представлены в табл. 1.
Пример 18. Опыт проводят, как в примере 1, но часть воды, выделившейся при промывке, подают на смешение с нефтью перед обезвоживанием в количестве, равном объему дренажной воды, выделившейся при глубоком обезвоживании. Перед обезвоживанием нефть содержит 20 мг/л хлори- дов и 2. 5 мае.% воды. После подачи на смешение с эмульсией нефти дренажной воды ступени обегсоливания (раствор нитратов и хлоридов) содержание хлоридов после ступени глубокого обезвоживания составляет 152 мг/л и воды 1,0 мас.% против 215 мг/л и 1,2 мас.% соответственно без подачи на ступень обезвоживания дренажной воды. При этом содержание хлоридов на ступени обессоливания составляет 25 мг/л (см. табл. 1).
Пример 19. Результаты лабораторных испытаний проверяют в промысловых условиях на установке, тех- нологическая схема которой изображена на чертеже.
Подогретую небгяную змульсню в смесителе 1 с подвижной насадкой смешивают с водой 2, выделившейся на ступени обессоливания, и подают на
глубокое обезвоживание в отстойник 3 (ОГ-200). После обезвоживания нефть направляют в такой же смеситель 4, в который подают раствор нитрата аммония 5, и далее на ступень обессолива- ния в электродегидратор 6. Раствор нитрата аммония циркулирует по циклу: буферная емкость 7 - насос 8 - смеситель 4 - электродегидратор 6 - буферная емкость 7. Часть дренажных вод 2 со ступени обессоливания, равную по объему выделившейся из обрабатываемой нефти дренажной воде 9, направляют на смешение в смеситель 1 с эмульсией нефти. Дренажи 9 с отстойников 3 (ОГ-200) направляются на установку предварительного сброса (УПС) Готовую обессоленную и обезвоженную
неФть направляют в товарный парк.
В табл. 2 приведены результаты, полученные при обработке нефти, содержащей 200-400 мг/л хлоридов и 0,14- 2,2 мас.% воды.
Там же для сравнения даны результаты, полученные при обработке той же нефти по аналогичной схеме, но с использованием для промывки пресной воды.
Формула изобретения
1.Способ обессоливания нефти путем предварительного отделения дренажной воды с последующей промывкой обезвоженной нефти водой в режиме интенсивного диспергирования в присутствии деэмульгатора с последующим отстоем и отделением выделившейся при этом воды, отличающийся тем, что, с целью повышения степени обессоливания, для промывки используют воду, содержащую нитрат натрия
или аммония.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что воду, выделившуюся при отстое, после промывки подают на смешение с нефтью перед предвари- тельньпч отстоем в количестве, равном объему отделившейся дренажной воды.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 2005 |
|
RU2277116C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ | 2007 |
|
RU2333350C1 |
СПОСОБ СБОРА И ПОДГОТОВКИ ДРЕНАЖНОЙ ВОДЫ | 2006 |
|
RU2291960C1 |
ДЕЭМУЛЬГАТОР ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1995 |
|
RU2076134C1 |
СПОСОБ СБОРА И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ | 2006 |
|
RU2315644C1 |
Способ обессоливания нефти | 1975 |
|
SU565929A1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ТЯЖЕЛОЙ АСФАЛЬТОСМОЛИСТОЙ НЕФТИ | 2000 |
|
RU2164435C1 |
Способ обезвоживания и обессоливания нефти | 1981 |
|
SU982713A1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕЙ НЕФТИ | 2010 |
|
RU2424035C1 |
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ТЯЖЕЛОЙ ВЯЗКОЙ НЕФТИ И ЛОВУШЕЧНОГО НЕФТЕПРОДУКТА | 2002 |
|
RU2230771C2 |
Изобретение касается нефтепереработки и нефтедобычи, в частности обессоливания нефти. Цель - улучшение степени обессоливания. Для этого предварительно отделяют дренажную воду, а затем промывают водой, содержащей нитраты натрия или аммония, в режиме интенсивного диспергирования в присутствии деэмульгатора с последующим отстоем и отделением выделившейся воды (ее затем лучше подавать на смешение с нефтью перед предварительным отстоем в количестве, равном объему отделившейся дренажной воды). В этом случае остаточное содержание воды в нефти составляет 0,1 - 0,3 мас.%, хлористых солей 18 - 48 мг/л против 0,3% воды и 133 мг/л солей в известном случае. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Раствор нитрата аммония
2 г/л по авт. св. № 1170767 Данные на ступени глубокого обезвоживания
Таблица 2 Промывочная жидкость Остаточное содержание в нефти
1005
1,5
98
0,3
120-150 . 32-42
0,2-0,45 0,2-0,41
Авторское свидетельство СССР №1170767, кл | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Левченко Д.Н., Бергштейн Н.В., Николаева И.И | |||
Технология обессолива- ния нефтей на нефтеперерабатывающих предприятиях | |||
М.: Химия, 1985, с | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-08-08—Подача