Способ обессоливания нефти Советский патент 1991 года по МПК C10G33/04 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к процессам обессоливания нефти при подготовке ее на промыслах.

Цель изобретения - повышение степени обессоливания нефти.

Примеры 1-10. На установку подготовки нефть Гремихинского месторождения НГДУ Ижевскнефть, подвергнутую паротепловому воздействию в пласте, поступает со следующими физико-химическими свойствами:

Вязкость, мПа.с 180-262

Плотность, кг/м3 940-960

Содержание воды,

мас.%36-50

Содержание хлоридов, мг/л99650-119752

Свойства пробы нефти после предварительного отстоя с отделением воды: Вязкость, мПа-с 141-163 Плотность, кг/м3 918-920 Содержание воды, мас.%0,14-2,2

Содержание хлоридов, мг/л200-400 Отобранные пробы обезвоженной нефти обрабатывают водными растворами нитратов натрия или аммония при интенсивном перемещении лабораторной мешалкой в течение 5 мин. Кроме того, в пробы нефти дозируют 75 г/т деэмульсд

ю

гатора марки EW-5, После статического отстаивания полученных эмульсий нефти при 55 °С в течение 3 ч выделившуюся воду, содержащую нит-ч раты и хлориды, сливают.

Пример 11-12. Процесс проводят, как в примерах 1-10, но для промывки используют воду, содержащую нитрат аммония.10

Пример 13. Опыт проводят как и в примерах 1-10, но используют для промывки пресную воду.

Пример 14-17. Опыт проводят как в примерах 1-10, но для промывки 15 используют дренажные воды с технологических аппаратов , представляющие собой растворы хлоридов натрия, магния кальция з воде. В примерах 1-17

глубокое обезвоживание в отстойник (ОГ-200). После обезвоживания неф направляют в такой же смеситель 4, который подают раствор нитрата амм ния 5, и далее на ступень обессоли ния в электродегидратор 6. Раствор нитрата аммония циркулирует по цик лу: буферная емкость 7 - насос 8 - смеситель 4 - электродегидратор 6 буферная емкость 7. Часть дренажны вод 2 со ступени обессоливания, ра ную по объему выделившейся из обраба ваемой нефти дренажной воде 9, направляют на смешение в смеситель 1 эмульсией нефти. Дренажи 9 с отсто ников 3 (ОГ-200) направляются на у тановку предварительного сброса (У Готовую обессоленную и обезвоженну

исходная нефть содержит 215 мг/л неФть направляют в товарный парк.

В табл. 2 приведены результаты, полученные при обработке нефти, со держащей 200-400 мг/л хлоридов и 0 2,2 мас.% воды.

ридов и 1,2 мас.% воды.

Результаты представлены в табл. 1.

Пример 18. Опыт проводят, как в примере 1, но часть воды, выделившейся при промывке, подают на смешение с нефтью перед обезвоживанием в количестве, равном объему дренажной воды, выделившейся при глубоком обезвоживании. Перед обезвоживанием нефть содержит 20 мг/л хлори- дов и 2. 5 мае.% воды. После подачи на смешение с эмульсией нефти дренажной воды ступени обегсоливания (раствор нитратов и хлоридов) содержание хлоридов после ступени глубокого обезвоживания составляет 152 мг/л и воды 1,0 мас.% против 215 мг/л и 1,2 мас.% соответственно без подачи на ступень обезвоживания дренажной воды. При этом содержание хлоридов на ступени обессоливания составляет 25 мг/л (см. табл. 1).

Пример 19. Результаты лабораторных испытаний проверяют в промысловых условиях на установке, тех- нологическая схема которой изображена на чертеже.

Подогретую небгяную змульсню в смесителе 1 с подвижной насадкой смешивают с водой 2, выделившейся на ступени обессоливания, и подают на

глубокое обезвоживание в отстойник 3 (ОГ-200). После обезвоживания нефть направляют в такой же смеситель 4, в который подают раствор нитрата аммония 5, и далее на ступень обессолива- ния в электродегидратор 6. Раствор нитрата аммония циркулирует по циклу: буферная емкость 7 - насос 8 - смеситель 4 - электродегидратор 6 - буферная емкость 7. Часть дренажных вод 2 со ступени обессоливания, равную по объему выделившейся из обрабатываемой нефти дренажной воде 9, направляют на смешение в смеситель 1 с эмульсией нефти. Дренажи 9 с отстойников 3 (ОГ-200) направляются на установку предварительного сброса (УПС) Готовую обессоленную и обезвоженную

неФть направляют в товарный парк.

В табл. 2 приведены результаты, полученные при обработке нефти, содержащей 200-400 мг/л хлоридов и 0,14- 2,2 мас.% воды.

Там же для сравнения даны результаты, полученные при обработке той же нефти по аналогичной схеме, но с использованием для промывки пресной воды.

Формула изобретения

1.Способ обессоливания нефти путем предварительного отделения дренажной воды с последующей промывкой обезвоженной нефти водой в режиме интенсивного диспергирования в присутствии деэмульгатора с последующим отстоем и отделением выделившейся при этом воды, отличающийся тем, что, с целью повышения степени обессоливания, для промывки используют воду, содержащую нитрат натрия

или аммония.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что воду, выделившуюся при отстое, после промывки подают на смешение с нефтью перед предвари- тельньпч отстоем в количестве, равном объему отделившейся дренажной воды.

Таблица 1

Изобретение касается нефтепереработки и нефтедобычи, в частности обессоливания нефти. Цель - улучшение степени обессоливания. Для этого предварительно отделяют дренажную воду, а затем промывают водой, содержащей нитраты натрия или аммония, в режиме интенсивного диспергирования в присутствии деэмульгатора с последующим отстоем и отделением выделившейся воды (ее затем лучше подавать на смешение с нефтью перед предварительным отстоем в количестве, равном объему отделившейся дренажной воды). В этом случае остаточное содержание воды в нефти составляет 0,1 - 0,3 мас.%, хлористых солей 18 - 48 мг/л против 0,3% воды и 133 мг/л солей в известном случае. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Раствор нитрата аммония

2 г/л по авт. св. № 1170767 Данные на ступени глубокого обезвоживания

Таблица 2 Промывочная жидкость Остаточное содержание в нефти

1005

1,5

98

0,3

120-150 . 32-42

0,2-0,45 0,2-0,41