Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам подготовки сырья для доменного и сталеплавильного производства.
Цель изобретения - повышение прочности углеродсодержащих брикетов.
Пример. Карбидный ил после сгущения и фильтрования, например на вакуумных пресс-фильтрах, смешивается с железосодержащими материалами, например окалиной, углеродсодержащими материалами, например коксиком. Из полученной шихты прессуются брикеты, например на валковых прессах, которые затем подвергаются термообработке при 950- 1100°С в любых нагревательных печах. Следует отметить, что окускование шихты может осуществляться не только прессованием, но и любым известным способом получения компактного продукта, например формованием гранул, пакетированием.
В шихту дозировался карбидный ил со- ггава, %: СаОобщ 54,37; (СэО+МдО)акт 38,49;
SIO2 2,16; Wa - 52,03; УУгидраш 20,89, ппп - 7,82 в количестве 5,10,13,15,20 мас.% сухой шихты. В качестве железосодержащего компонента шихты использовали окалину прокатного производства состава, %: Реобщ 72,60. FeO 65,02; РеЮз 31,54; СаО 0,065; SiOa 0,70. Шихта из окалины и карбидного ила смешивалась с коксиком в количестве, cooTBeTCTBVfOiiieM отношению железа общего шихты к углероду 5,0:1: 5,5:1; 6,0:1; 6,5.Т, 7,0:1:7,5:1.
Затем из полученной шихты прессовали брикеты, которые подвергались термообработке при 900, 950, 1000, 1050, 1100 и 1150°С. Полученные брикеты подвергались испытанию прочности на сжатие.
Результаты испытания прочности на сжатие брикетов до термообработки представлены в табл.1.
Результаты испытаний прочности брикетов на сжатие после термообработки представлены в табл.2.
(Л
С
о о о ел ел ю
Удовлетворительными считались брикеты, сохранившие прочность в процессе термообработки.
Как видно из данных табл.1, прочность брикетов по предлагаемому способу даже до термообработки брикетов превышает прочность брикетов после термообработки при 900°С (70 кг/обр.) по известному способу.
Формула изобретения Способ получения углеродсодержащих брикетов из металлургического сырья,
0
включающий введение связующего, смешивание компонентов шихты, прессование и термообработку брикетов, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности углеродсодержащих брикетов, в качестве связующего используют отход производства ацетилена - карбидный ил в количестве 10-15 мас.% сухой шихты, причем в состав сухой шихты дополнительно вводят коксик в количестве, соответствующем соотношению железа общего к углероду 5,5 - 7:1, а термообработку брикетов ведут при 950-1100°С.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для производства углеродсодержащих железорудных брикетов | 1986 |
|
SU1423612A1 |
БРИКЕТ - КОМПОНЕНТ ДОМЕННОЙ ШИХТЫ | 2003 |
|
RU2237722C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2086676C1 |
БРИКЕТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2009 |
|
RU2403295C1 |
БРИКЕТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2009 |
|
RU2412258C1 |
БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛА | 2003 |
|
RU2244026C1 |
БРИКЕТЫ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2003 |
|
RU2241759C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТОВ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2003 |
|
RU2244013C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОСТАВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2016 |
|
RU2653746C1 |
БРИКЕТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА | 2002 |
|
RU2228377C2 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам подготовки сырья для доменного и сталеплавильного производства. Цель изобретения - повышение прочности углеродсодержащих брикетов. В состав шихты в качестве связующего вводят отход производства ацетилена - карбидный ил в количестве 10 - 15 мас.% сухой шихты и углеродсодержащий материал, например коксик, в количестве, соответствующем соотношению железа общего к углероду 5,5 - 7:1, компоненты шихты смешивают, прессуют, а термообработку брикетов ведут при 950 - 1100°С. 2 табл.
Прочность брикетов до термообработки в зависимости от расхода карбидного ила
Изменения прочности брикетов а зависимости от температуры термообработки и количества углерода в шихте
Таблица 2
Е.Ф.Ьзгман | |||
Окускование руд и концентратов, М,: Металлургия, 1961, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
0 |
|
SU191812A1 | |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1988-07-07—Подача