Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к механизмам вязания с индивидуальным отбором игл для кругловязальных машин.
Целью изобретения является упрощение конструкции механизма.
На фиг. 1 показан механизм в положении отбора толкателей узорообразующими элементами; на фиг. 2 - механизм с отобранным толкателем; на фиг. 3 - схема клиньев и узорообразующих элементов для перемещения игл и толкателей; на фиг. 4 - пример конструкции кольца толкателей; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство (фиг, 1) состоит из игольницы 1, в пазах 2 которой размещаются иглы 3 и кольца 4 с пазами 5, совмещенными с пазами 2. В пазах 5 кольца 4 размещаются
толкатели 6, на нижней плоскости которых имеются две выемки 7 и 8, образованные наклонными боковыми гранями. Выемкам 7 и 8 соответствуют два выступа 9 и 10 на дне 11 пазов 5. Вершины выступов 9 и 10 находятся в плоскости дна 12 пазов 2 игольницы 1. Высота выступов 9 и 10 равна высоте рабочей пятки 17 толкателя 6. Пазы 5 кольца 4 могут быть выполнены непосредственно в кольце механической обработкой (фиг. 1, 2, 5, 6) или с помощью штег 13 (фиг. 4), механически закрепленных на кольце.
На фиг. 1 и 2 показаны выступы 9 и 10, образованные с помощью термообработан- ного калиброванного стержня круглого сечения, установленного в концентрически аыполненкую выемку на дне пазов и зачека- ненного. На фиг. 4 показаны выступы 9 и 10, выполненные непосредственно на кольце.
О
о о сл о сл
Толкатель 6 оснащен рисунчатыми пятками 14, хвостовиком 15, упором 16 и рабочей пяткой 17. Узорообразующие элементы 18 механизма отбора игл 19, выполненные в виде клиньев, установлены с возможностью взаимодействия с рисунчатыми пятками 14 для радиального смещения толкателей до совпадения выемок 7 и 8 с выступами 9 и 10 Кольца 4 с целью выключения их из работы. Механизм имеет систему непод- в ижных клиньев для взаимодействия с иг- Лой и толкателем, а также уровень отбойной плоскости 20.
Выступ 21 (фиг. 3, 5) предназначен для взаимодействия с хвостовиком 15толкателя 6, а выступ 22 (фиг. 3 и 6) - с рабочей пяткой 17 толкателя с целью его утапливания при Совмещенном положении выемок 7 и 8 с выступами 9 и 10. Оба выступа находятся в Одной радиальной плоскости.
Клин 23 предназначен для взаимодействия с упором 16 утопленных (выключенных) толкателей с целью их радиального смещения в пазах и возврата в исходное положение для отбора. Толкатель в утопленном положении установлен с возможностью взаимодействия боковых граней выемок 7 и 8 с выступами 9 и 10 с целью выдвижения его наружу паза. Взаимодействие наклонных граней с выступами осуществляется при воздействии клина 23 на упор 16 толкателя.
Клин 24 предназначен для взаимодействия с рабочей пяткой 17 неутопленного (работающего) толкателя с целью перемещения его в пазу из исходного положения до вывода иглы 3 пяткой 25 в зону игольного канала 26.
Клин 27 предназначен для взаимодействия с рабочей пяткой 17 толкателя для перемещения его в пазу в исходное положение для отбора. В исходном положении толкатель б установлен в пазу 5 кольца 4 с опорой на вершины выступов 9 и 10, расположенные в плоскости дна 12 паза 2 игольницы 1 (фиг. 1 и 2). При этом передний торец толкателя, расположенный со стороны иглы, находится от отбойной плоскости 20 на расстоянии, равном длине иглы 3 и величине максимальной глубины кулирования иглы. Клинья 28-30 предназначены для взаимодействия с пяткой 25, включенной в работу иглы 3 с целью вывода иглы на заключение, прокладывания нити, формирования старой и образования новой петель. Механизм вязания работает следующим образом.
При вращении игольницы 1 и пазового кольца 4 рисунчатые пятки 14 толкателя 6 проходят узорообразующие элементы 18
(фиг. 1 и 3) Если узорообразующий элемент выключен (поднят), рисунчатая пятка 14 толкателя не взаимодействуете ним. Толкатель 6 остается в исходном положении с выдвинутой из паза рабочей пяткой 17, которая, взаимодействуя с клином 24, перемещает в радиальном пазу сначала один толкатель, а затем и вместе с иглой 3. Переместив иглу 3 в пазу пяткой 25 в зону 26, на вершине клина
0 24 толкатель 6 останавливается, затем в результате взаимодействия пятки 17с клином 27, он возвращается в исходное положение для нового отбора (фиг. 1,4). Игла 3, перемещенная толкателем пяткой 25 в зону 26,
5 вступает во взаимодействие с клином 28, который выводит иглу 3 на заключение. В дальнейшем, взаимодействуя пяткой 25 с клиньями 29 и 30, игла 3 образует из поданной на иглу нити новую петлю, сбрасывает
0 и формирует старую петлю и выходит вершиной крючка на уровень отбойной плоскости 20.
Если узорообразующий элемент 18 включен (опущен), рисунчатая пятка 14 тол5 кателя 6 вступает с ним во взаимодействие и смещает в пазу толкатель 6 к центру машины до совмещения выемок 7 и 8 с выступами 9 и 10 кольца толкателей. В дальнейшем толкатель 6 взаимодействует
0 хвостовиком 15 с выступом 21 (фиг. 5), а вершиной рабочей пятки 17 с выступом 22 (фиг. 6) и утапливается в пазу вместе с рабочей пяткой 17 (фиг. 2). Так как рабочая пятка 17 толкателя утоплена в пазу, она не взаи5 модействует с клином 24 и поэтому толкатель 6 остается неподвижным в утопленном положении. Игла 3, установленная в одном пазу с этим толкателем, остается в выключенном положении.
0 При дальнейшем вращении игольницы 1 и кольца толкателей 4 утопленный толкатель 6 выступом 16 взаимодействует с клином 23 и смещается в сторону отбойной плоскости 20, одновременно, взаимодейст5 вуя боковыми гранями выемок 7 и 8 с выступами 9 и 10, он выдвигается из паза наружу и устанавливается в пазу 6 кольца толкателей 4 с опорой на вершины выступов 9 и 10. расположенные в плоскости дна 12 паза 2
0 игольницы 1 (фиг. 1), занимая исходное положение для отбора. В этом положении рабочая пятка 17 толкателя расположена снаружи паза для возможного взаимодействия с клином 24.
5 Предлагаемый механизм может использоваться для индивидуального отбора игл, расположенных в любой плоскости, в частности для игл диска и цилиндра кругловя- зальной машины с вращающимися или неподвижными игольницами.
Техническое преимущество предлагаемого устройства заключается в упрощении механизма, так как он имеет более простую схему отбора игл, состоящую только из толкателя иглы.
Формула изобретения Механизм вязания, содержащий игольницу и кольцо с пазами, в которых размещены соответственно иглы и игольные толкатели, каждый из которых снабжен рисунчатой и рабочей пятками, а также выступы, выполненные на дне пазов, вершины
которых выполнены на уровне дна пазов игольницы, и элементы утапливания игольных толкателей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременном повышении надежности работы, игольные толкатели снабжены на нижней плоскости выемками для взаимодействия с выступами на дне паза, причем высота выступов равна высоте рабочей пятки толкателя, при этом элемент утапливания выполнен в виде системы клиньев, снабженных в зоне отбора выступами для утапливания игольных толкателей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кругловязальная машина для выработки одинарного трикотажа с горизонтальной уточной нитью | 1976 |
|
SU767250A1 |
Вязальная машина | 1973 |
|
SU520427A1 |
Механизм вязания двухцилиндровой кругловязальной машины | 1980 |
|
SU910881A1 |
Механизм вязания двухцилиндровой кругловязальной машины | 1981 |
|
SU1049588A1 |
Устройство для отбора игл вязальной машины | 1974 |
|
SU503952A1 |
Кругловязальная машина | 1974 |
|
SU494467A1 |
Однофонтурная жаккардовая кругловязальная машина | 1984 |
|
SU1320288A1 |
Двухфонтурная плоскофанговая машина | 1973 |
|
SU496339A1 |
Плоскофанговая машина | 1974 |
|
SU627766A3 |
Узорообразующее устройство плосковязальной машины | 1986 |
|
SU1388488A1 |
Изобретение относится к трикотажному машиностроению и позволяет упростить конструкцию механизма. Для этого механизм вязания содержит игольницу 1 и кольцо 4 с пазами 5, в которых размещены соответственно иглы 3 и толкатели 6. Каждый толкатель 6 снабжен рисунчатыми 14 и рабочей 17 пятками. Механизм оснащен системой клиньев для перемещения игл и толкателей и узорообразующими элементами 18 для воздействия на рисунчатые пятки 14 толкателей 6 с целью их индивидуального отбора. Каждый из пазов кольца 4 снабжен двумя выступами 9 и 10 на дне паза 5, а каждый толкатель 6 - двумя выемками 7, 8 для взаимодействия с выступами 9, 10, причем вершины выступов выполнены на уровне дна 12 пазов 2 игольницы 1. Высота выступов 9, 10 равна высоте рабочей пятки 17 толкателя 6. Система клиньев оснащена в зоне отбора двумя выступами для утапливания отобранных толкателей и клином для возврата их в исходное положение для отбора. 6 ил.
18
16
5 7 11 н Ю 8
ш
/ / / /
Э 7 W 10 8
17 6 2 25 3
/,, / / Л 1,
Фиг.7
12
Фиг. 2
13
Фиг.З
/7 lit м ft
Фиг. 4
V Т V t
97 II Ю
Л-Л
t
Фиг. 5
5-Б
Фи2.6
Кулисно-рычажный механизм Мамырина для воспроизведения агвинеи Ньютона | 1986 |
|
SU1375480A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-04-11—Подача