Изобретение относится к теплообмен- ной технике и может быть использовано в системах вентиляции и отопления.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена.
На фиг.1 показана поверхность, общий вид; на фиг.2 - фрагмент поверхности с левым расположением поперечного ребра; на фиг.З - фрагмент с правым расположением поперечного ребра.
Теплообменная поверхность содержит установленные поперечно потоку ряды труб 1. снабженных установленными продольно потоку общими для всех труб 1 ребрами 2 с отверстиями 3, расположенными рядами за каждым рядом труб 1, и поперечными ребрами 4, закрепленными на части периметра отверстий 3. Ребра 4 могут быть, например, получены путем отгиба материала при формировании отверстий 3. Поперечные ребра 4 выполнены в виде участка поверхности цилиндра, ось которого смещена в сторону против потока относительно оси предшествующей данному ребру 4 трубы 1 на величину 0,23-0,25 диаметра последней. Ребра 4 в смежных рядах смещены относительно труб 1 в противоположные стороны. Высота каждого поперечного ребра 4 равна расстоянию между смежными ребрами 2. Ребра 4 размещены в секторе между центральными углами a i-(1-1:11)jTHa2 (1,33 - 1,44)тгпри их расположении в третьем и Ј 1 - (1.56-1.67Х и/34 - (1.89-2) яв четвертом, если принимать за вершину угла центр теплопередающей трубы 1. Ребра 4 могут быть размещены поочередно для рядов труб 1, например, в третьем и четвертом квадрантах, а их высота, как было отмечено, равна расстоянию между ребрами 2. т.е. h - R2 - Ri-где RI и Ra радиусы внешней и внутренней сторон отверстия 3.
Выполнение ребер 4 не в форме части цилиндра, а какой-либо более сложной поверхности, приводит к затруднениям при изготовлении, а в форме плоской стенки - к снижению эффективности теплоотдачи и увеличению аэродинамического сопротивления при обтекании воздухом.
Ё
О
О
Os Ч)
со
Выполнение ребра 4 в виде части цилиндра без смещения его оси по отношению к оси теплопередающей трубы 1 в направлении против потока воздуха на величину (0,23 - 0,25)d не позволяет получить поджа- тие потока воздуха к наружной поверхности теплопередающей трубы 1. При этом при смещении оси на величину меньшую, чем 0,23d, будет завышаться аэродинамическое сопротивление при протекании воздуха по каналу, образованному наружной поверхностью трубы 1 и ребром 4.
При смещении указанной оси на большую величину.чем 0, 25d, будет иметь место неудовлетворительное прижатие воздуха к теплопередающей поверхности трубы 1 в канале между ее поверхностью и ребром 4 и, следовательно, коэффициент теплоотдачи будет не самым высоким. Упомянутая зависимость получена экспериментальным путем.
Работа теплообменной поверхности, например, калорифера, происходит следующим образом.
При обтекании воздуха ребро 4 (фиг.1) направляет часть воздушного потока к кормовой поверхности теплопередающей трубы 1, уплотнив его и ускорив, в результате пограничный слой у поверхности трубы 1 уменьшается и это способствует увеличению коэффициента теплоотдачи от теплопе- редающих труб 1. Кроме того, в результате ускорения потока воздуха увеличивается коэффициент теплоотдачи от ребер 2 и 4. в
итоге общий коэффициент теплоотдачи становится выше.
Описываемая конструкция поверхности является составной частью пластинчатого калорифера и может быть использована как основной теплопередающий элемент различных теплообменных аппаратов рекуперативного типа, где необходимо интенсифицировать теплоотдачу между его наружной поверхностью и наружной средой.
Формула изобретения
1.Теплообменная поверхность, содержащая установленные поперечно потоку ряды труб, снабженных установленными продольно потоку общими для всех труб ребрами с отверстиями, расположенными рядами за каждым рядом труб, и поперечными ребрами, закрепленными на части периметра упомянутых отверстий,о тличающая- с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена, поперечные ребра выполнены в виде участка поверхности цилиндра, ось которого смещена в сторону против потока относительно оси, предшествующей данному ребру трубы на величину 0,23 - 0,25 диаметра последней.
2.Поверхность по п. 1,о т л и ч а ю щая- с я тем, что поперечные ребра в смежных рядах смещены относительно труб в противоположные стороны.
3.Поверхность по п. 1 ,о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что высота каждого поперечного ребра равна расстоянию между смежными продольными ребрами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕПЛООБМЕНА СРЕД И ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ, РЕАЛИЗУЮЩИЙ СПОСОБ | 2002 |
|
RU2246675C2 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА И ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ, РЕАЛИЗУЮЩИЙ СПОСОБ | 2002 |
|
RU2246674C2 |
Наружное оребрение теплообменной трубы | 1987 |
|
SU1462078A1 |
Теплообменная поверхность | 1988 |
|
SU1553820A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2011 |
|
RU2478891C2 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1999 |
|
RU2178132C2 |
ОРЕБРЕННАЯ ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА С РАЗМЕЩЕННОЙ ВНУТРИ ВСТАВКОЙ | 1992 |
|
RU2041441C1 |
Теплообменная труба | 1986 |
|
SU1409845A1 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2391613C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2006 |
|
RU2328682C1 |
Изобретение относится к области теплообменной техники и может быть использовано в системах вентиляции и отопления. Цель изобретения заключается в интенсификации теплообмена. При обтекании воздуха ребро 4 направляет часть воздушного потока к кормовой поверхности трубы 1, уплотнив его и ускорив. В результате пограничный слой у поверхности трубы 1 уменьшается и это способствует увеличению коэффициента теплоотдачи. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
Фиг. /
Фиг.2
(1,15 {)$
Теплообменная поверхность | 1974 |
|
SU458276A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Тепловая труба | 1984 |
|
SU1255850A2 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-07-10—Подача