МАТРИЦЕНАБОРНАЯ И СТРОКООТЛИВНАЯ МАШИНА С КОЛЬЦЕВЫМИ ШПАЦИЯМИ Советский патент 1930 года по МПК B41B11/00 

В предлагаемой машине четырехгранные оси для кольцевых шпаций установлены одним своим концом в станине машины, таким образом, что достигается возможность их перемещения, а для подхватывания другого конца их перед отливкою строки предназначены стаканы, расположенные на втулке, вращающейся на приспособленной к станине цапфе. Для перемещения этой оси применяется приспособление, состоящее из коромысла, для вращения которого служат промежуточные звенья, рычаги и установительная шина с тормозными рычагами.

Выключку строк предполагается производить приспособлением, состоящим из вращающейся оси с муфтой и пластинки, снабженной рычажком и соединенной поводком с плечами на втулке, несущей стаканы для четырехгранных осей со шпациями, при чем вращение оси с муфтой во время выключки строки достигается применением перемещающегося в наклонном прорезе пластинки стерженька, который во время отливки строки задерживается собачкой. В свою очередь этот стерженек и вертикальная штанга, управляющие движениями оси с муфтой, включаются и выключаются из работы посредством ползунка с отверстием для пропуска вертикальной штанги, пальца и выступа на оси формодержателя. Для отливки строчки несколько раз, применяется приспособление, состоящее из штанги, установленной поворотно для временного выключения ее из работы.

На чертеже фиг. 1 изображает частичный вид машины сверху при закрытом положении замыкающей строку колодки; фиг. 2 - то же при открытом положении; фиг. 3 - частичный вид сбоку по направлению стрелки I на фиг. 1 и 2; фиг. 4 - то же по стрелке II на фиг. 1; фиг. 5 - частичный разрез по 5-5 на фиг. 2; фиг. 6 и 7 - частичный вид по стрелке III на фиг. 1 и 2, соответствующий двум положениям данных частей; фиг. 8 и 9 - то же по стрелке IV на фиг. 6; фиг. 10, и 11 - частичные разрезы по 10-10 на фиг. 6, соответствующие двум положениям частей.

Строка составляется обычным способом из подвешенных на проволоках матриц 1 и кольцевых шпаций 2 (фиг. 2), которые попарно насажены друг над другом на стержнях, подвешенных наподобие матриц на проволоках (фиг. 5) и передается обычным способом посредством передвигающего брусочка с места набора на салазки, перемещающиеся в вертикальном направлении. Затем подается к месту отливки (фиг. 2), там отливается, после чего на салазках отводится к месту складывания строк. В месте отливки строка в неподвижном положении замыкается колодками 3 и 4. Колодка 4 закрепляется неподвижно, но может быть переставляема, при чем закрепление ее производится в направляющих 5 посредством винта 6, а шкала 7 содействует точной установке. Другая колодка 3 сидит на оси 8, перемещающейся в продольном направлении и совершающей в ограниченных пределах поворот, при чем подшипником ей служит станина машины. На оси 8 закреплена муфта 9 с вырезом 10 в верхней части и с боковым стерженьком 11, конец 12 которого отогнут кверху (фиг. 8 и 9). Около муфты 9 находится вертикальная пластинка 13, составляющая часть станины с направленной наклонно вниз прорезью 14 и выемкой 15 у верхнего края. К этой пластинке примыкает вторая пластинка 17, перемещающаяся в продольном направлении и направляемая стерженьками и прорезями 16; эта пластинка снабжена рычажком 18, заходящим в выемку 15 у пластинки 13 и в вырез 10 у муфты. С пластинкой 17 соединен посредством поводка 19 рычажок 20 (фиг. 6), сидящий на вертикальной втулке 21, вращающейся на цапфе 22 и поддерживающей в верхней части второй рычажок 23, аналогичный рычажку 20. На концах рычажков 20 и 23 просверлены отверстия 24, служащие стаканами для одного конца четырехгранных осей 25, на которых насажены кольцевые шпации 2. Если ось 8 перемещается от руки или посредством машины в направлении стрелки V (фиг. 2 и 6), противоположном действию пружины 26, то муфта 9 посредством рычажка 18 увлекает с собой пластинку 17, а последняя при посредстве рычажков 20 и 23 поворачивает цапфу 22 и переводит ее из положения, представленного на фиг. 2 в положение согласно фиг. 1, после чего более тонкие концы четырехгранных осей 25 заходят в отверстия 24 у плеч 20, 23, каковые отверстия начинают служить стаканами для этих осей 25. При перемещении оси 8 стерженек 11 муфты 9 соскальзывает в наклонные направляющие 14, благодаря чему ось 8 при дальнейшем перемещении начинает одновременно поворачиваться, пока отогнутый конец 12 стерженька 11 не окажется захваченным собачкой 27, в результате чего ось 8 оказывается закрепленной в этом положении (фиг. 7). При этом стерженек 11, 12 упирается в упорное плечо 28, закрепленное на ползуне 29, перемещающемся в направляющей втулке 30. В ползуне 29 имеется прямоугольная выемка 31 (фиг. 10 и 11), через которую проходит вертикальная штанга 32 с зазором. На ползуне 29, находящемся под действием давления со стороны пружины 34, имеется палец 33, могущий заходить в отверстие в штанге 32. При перемещении ползуна 29 вправо, происходящего вследствие удара стержня 11, 12 о плечо 28, палец 33 выводится из штанги 32, благодаря чему последняя становится свободной и оттягивается пружиной 35 вниз, в результате чего приводятся в действие части машины, производящие отливку строки. По окончании отливки эти части должны быть снова приведены в первоначальное положение. Для этого на оси 36 (фиг. 8) формодержателя имеется выступ 37, который при повороте оси упирается в выступ 38 на штанге 32 и при этом ее поднимает. Закрепленный на штанге 32 упор 39 (фиг. 6 и 7) упирается в собачку 27 и подымает ее, вследствие чего освобождается стерженек 11, 12. Пружина 26 тогда отталкивает назад ось 8, которая одновременно с этим поворачивается в обратном направлении наклонной прорезью 14 (фиг. 6), в результате чего ось 8 снова займет положение согласно фиг. 2. При поднятом положении штанги 32 палец 33 опять выступает и затормаживает штангу 32. Так как кольцевые шпации 2 и матрицы 1 подвешены на проволоках и подаются к месту отливки ползуном и уводятся от него посредством вертикально перемещающихся салазок, то необходимо, чтобы четырехгранные оси 25, производящие поворачивание шпаций и этим самым выключение строки, до перемещения отлитой строки к месту складывания, были удалены с пути. Это достигается продольным перемещением осей 25, для него на перемещающейся штанге 40 (фиг. 3 и 4) покоится плечо коленчатого рычага 41, второе плечо которого надавливает на направляемую в горизонтальном направлении штангу 42. Последняя зубцами 43 сцепляется с зубчатым колесом 44, на оси 45 которого закреплено коромысло 46. Последнее посредством шарнира соединено с муфтой 47, перемещающейся по направляющей штанге 48 в горизонтальном направлении и неподвижно соединенной с одним концом осей 25.

Таким образом после окончания процесса отливки оси 25 смещаются в горизонтальном направлении при посредстве механизма 40-48 и посредством приводных колес в станине машины, вследствие чего кольцевые шпации становятся свободными и могут быть сняты и поданы к месту складывания. После того, как матрицы и шпации оказываются сложенными, части 25, 47, 46 и т.п. начинают двигаться в обратном направлении, при чем штанга 40 опускается, а пружина 49 поворачивает рычаг 46 снова к станине. На штанге 40 имеется упорный стерженек 50, прилегающий к упору 51 на пластинке 52, могущей быть переставляемой в вертикальном направлении (фиг. 4). Последняя снабжена у верхнего края пальцем 53, прилегающим снизу к рычагу 54. Последний неподвижно закреплен на оси 55. которая расположена в раме машины и может поворачиваться. На другом конце этой оси закреплен другой рычаг 56. В раме машины расположена еще ось 57, на которой насажена поворачивающаяся шина 58, служащая для установки матриц. Шина эта имеет такой профиль, что она, благодаря распределению веса в ней, занимает наклонное положение (фиг. 4). С коромыслом 46 сочленена посредством тяги 59 и коленчатого рычага 60 перемещающаяся в горизонтальном направлении шина 61 со скошенным концом. Как только при опускании штанги 40 коромысло 46 начнет поворачиваться по направлению к станине, оно одновременно начинает прижимать шину 61 к наклонной поверхности установительной шины 58 и таким образом переводит ее поворотом из положения, изображенного на фиг. 4, в положение согласно фиг. 5. Одновременно опускается пластинка 52 и дает таким образом возможность рычагам 54 и 56 упасть за выступы 62 установительной шины 58, вследствие чего последняя оказывается заторможенной. При подымании штанги 40 подымается также пластинка 52, а вместе с тем приподымаются и рычаги 54 и 56, и так как одновременно оттягивается шина 61, то шина 58 становится снова свободной и может повернуться опять кверху. Как на фиг. 4 показано пунктиром, штанга 40 может быть поворотом выведена из положения прилегания к коленчатому рычагу 41, при чем она одновременно освобождается и от действия упора 51. Поэтому машина может работать и без того, чтобы описанные части находились в движении. Таким образом строка может быть отлита несколько раз.

После набора строки и подачи ее на салазках к месту отливки (фиг. 2), машина должна быть выключена. Это достигается перемещением оси 8 по направлению стрелки V (фиг. 2). При этом пластинка 17 смещается в горизонтальном направлении, а рычажки 20, 23 поворачиваются к строке и становятся под прямым углом к ней. При перемещении оси 8 последняя одновременно поворачивается наклонной прорезью 14 до тех пор, пока стерженек 12 не окажется заторможенным собачкой 27 (фиг. 6). В конце этого поворота стерженек 12 перемещает ползун 29 и освобождает палец 33, благодаря чему пружина 35 получает возможность оттянуть вниз штангу 32 и включить в действие машину. По окончании отливки штанга 32 приподымается осью 36 формодержателя и по окончании ее перемещения закрепляется пальцем 33. Во время подъема штанги 32 собачка 27 прекращает свое действие, а ось 8, оттягиваемая обратно пружиной 26, поворачивается, вследствие чего пластинка 17 оттягивается назад, а рычажки 20, 23 поворачиваются в наружную сторону. Одновременно насаженный на главном валу машины кулачок подымает штангу 40, благодаря чему части 54, 61, переводятся в положение для откладывания строк, так что установительная шина может начать поворачиваться вверх и одновременно оси 25 вынимаются из колец шпаций. Теперь салазки могут отлитую строку поднять кверху. Во время этого рабочего процесса, выполняемого машиной, кулачок, производивший подъем штанги, опускает ее и дает ей опуститься. Так как теперь на коленчатый рычаг 41 не оказывается больше обратного давления, то пружина 49 притягивает коромысло 46 к станине машины и переводит при посредстве зубчатого колеса 44, зубчатую рейку 43, штангу 42 и коленчатый рычаг 41 в первоначальное положение.

1. Матриценаборная и строкоотливная машина, с кольцевыми шпациями, характеризующаяся тем, что четырехгранные оси 25 для кольцевых шпаций 2 установлены одним своим концом в станине машины с возможностью их перемещения, а для подхватывания другого конца их перед отливкою строки предназначены стаканы 24 в поворотных плечах 20, 23, расположенных на втулке 21, вращающейся на цапфе 22 (фиг. 1, 2, 5 и 6).

2. При машине, указанной в п. 1, приспособление для перемещения оси 25, состоящее из коромысла 46, для вращения которого служат промежуточные звенья 43, 44, рычаги 42, 41 и штанга 40, сочлененная пластинкой 52 с шиной 61, нажимающей на наклонную поверхность установительной шины 58 с тормозными рычагами 54, 56 (фиг. 1-5).

3. При машине, указанной в п. 1 приспособление для выключки строк, состоящее из вращающейся оси 8 с муфтой 9 и пластинки 17, снабженной рычажком 18 для выемки 15 в пластинке 13 и выреза 10 в муфте 9 и соединенной поводком 19 с плечами 20, 23 на втулке 21 (фиг. 1, 2, 6 и 7).

4. При машине, указанной в п. 1, применение стерженька 11, 12, перемещающегося в наклонном прорезе 14 пластинки 13 с целью сообщения вращения оси 8 во время выключки строки, при чем для задерживания стерженька 11, 12 во время отливки строки (фиг. 1, 2, 6-9) служит собачка 27.

5. При машине, указанной в п. 1, применение ползунка, 29 с отверстием 31 для пропуска вертикальной штанги 32, пальцем 33 и выступом 37 на оси 36 формодержателя с целью включения и выключения из работы штанги 32 и стерженька 11, 12 (фиг. 6-8, 10 и 11).

6. При машине, указанной в п. 1, применение приспособления для отливки строчки несколько раз, состоящего, из штанги 40, установленной поворотно для временного выключения ее из работы (фиг. 4).