Устройство для ультрафильтрации Советский патент 1991 года по МПК B01D61/20 

Г

ilfi

fe

Изобретение относится к мембранным аппаратам для проведения процессов ультрафильтрации и может использоваться для обработки сточных вод, концентрирования различных растворов в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение обслуживания. Средство для обратноточной промывки содержит гидропневматический аккумулятор 14, подсоединенный к линии отвода фильтрата 12 на входе через обратный клапан 15 и на выходе через вибрационный прерыватель 16. 4 ил.

О О vj

Ю

Ю

Изобретение относится к мембранным аппаратам для проведения процессов ультрафильтрации и может использоваться для обработки сточных вод, концентрирования различных растворов в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение обслуживания.

На фиг.1 показана гидравлическая схема устройства для ультрафильтрации; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вибратор при положении золотника в начальный момент истечения фильтрата; на фиг.4 - то же, при крайнем правом положении золотника.

Устройство дпя ультрафильтрации содержит мембранный аппарат 1, выполненный из последовательно соединенных между собой фильтрующих элементов 2, представляющих собой ультрафильтры 3 типа БТУ-0,5/2, заключенные в корпус 4, выполненный в виде трубы с торцовыми крышками 5 для подвода исходной жидкости и отвода концентрата и отверстием 6 в боковой стенке корпуса 4.

Мембранный аппарат 1 соединен на входе с линией 7 подачи исходной жидкости, включающей насос 8 и промежуточную емкость 9, а на выходе - линией 10 отвода концентрата с вентилем 11, соединенной с промежуточной емкостью 9. Отверстия 6 объединены коллектором в линию 12 отвода фильтрата с вентилем 13 на конце. На участке между мембранным аппаратом 1 и вентилем 13 к линии 12 отвода фильтрата подсоединены гидропневматический аккумулятор 14, на входе потока в который установлен обратный клапан 15, а на выходе - вибрационный прерыватель 16, содержащий золотник 17 и упругий элемент 18 с регулировочным Витим 19. На фубопрово- де установлен также манометр 20 для изме- рения давления в линии 12 отвода фильтрата.

Устройство работает следующим образом,

Исходная жидкость под давлением 0,3- 0,4 МПа поступает по трубопроводам 7 в промежуточную емкость 9, оттуда насосом 8 подается в мембранный аппарат 1, проходя через ультрафильтры 3 фильтрующего элемента 2, фильтрат поступает в полость корпуса 4, оттуда через отверстие 6 - в линию 12 отвода фильтрата. Концентрат через отверстие в торцовой крышке 5 поступает в следующие элементы 2, в которых происходит отделение фильтрата, также поступающего в линию 12 отвода фильтрата За счет сопротивления в ультрафильтрах, а также

из-за уменьшения количества жидкости, выходящей в линию 10 отвода концентрата из-за отвода фильтрата, давление на выходе падает.

Заданная величина давления на выходе

мембранного аппарата 1 регулируется вентилем 11, через который концентрат возвращается в емкость 9, оттуда вновь поступает в мембранный аппарат. Процесс ультра0 фильтрации протекает до достижения в емкости 9 заданной концентрации веществ, после чего концентрат удаляется из емкости 9 с помощью известных устройств (не показан). При работе мембранного аппарата 1 на

5 поверхности мембран ультрафильтров 3 концентрация нефильтруемых веществ возрастает, что приводит к снижению пропускной способности мембран из-за концентрационной поляризации.

0 Для восстановления проницаемости мембран осуществляется обратноточная промывка. Для этого перекрывают линию 12 фильтрата вентилем 13. При этом давление в линии фильтрата возрастает, фильтрат че5 рез обратный клапан 15 поступает в аккумулятор 14, снижая воздухе верхней его части. После выравнивания давления в аккумуляторе 14 и мембранном аппарате 1 насос 8 отключается и давление в мембранном ап0 парате 1 падает до нуля. Находящийся в верхней части сжатый воздух выталкивает фильтрат в корпус прерывателя 16 и золотник 17 под воздействием давления в выходной полости и упругого элемента 18

5 начинает совершать возвратно-поступательное перемещение, скорость которого зависит от давления жидкости и степени поджатия упругого элемента 18 винтом 19. Фильтрат поступает небольшими порциями

0 через отверстия 6 во внутреннюю полость корпуса 4 и производит обратноточную промывку ультрафильтров 3. После окончания промывки (контролируэтся по показателям манометра 20) вентиль 13 открывается и

5 производится включение насоса 8 для продолжения работы.

Предлагаемое устройство не требует сложного аппаратурного оформления, упрощает обслуживание устройства, сокращает

0 продолжительность обратноточной промывки, тем самым увеличивая производительность на 15-20%.

Формула изобретения Устройство для ультрафильтрации, со5 держащее мембранный аппарат с фильтрующими элементами, линию подачи исходной жидкости, линии отвода концентрата и фильтрата с запорными органами и средство для промывки мембран фильтрующих элементов, отличающееся тем,

что, с целью повышения надежности и упрощения обслуживания, средство для промывки мембран выполнено в виде гидропневматического аккумулятора, присоединенного к линии отвода фильтрата трубопроводом с обратным клапаном, и

I

17

У///777/,

ФигЗ

Редактор И.Горная

Составитель Н Кекишева Техред М.Моргентал

вибрационного прерывателя, соединенного с гидропневматическим аккумулятором входной линией и выходной - с линией отвода фильтрата между мембранным аппаратом и трубопроводом гидропневматического аккумулятора.

Фиг.

Л

Л фигМ

Корректор Т.Палий