Смеситель для вязких жидкостей Советский патент 1991 года по МПК B01F7/16 

о о VI

ю

Изобретение относится к смесителям вязких жидкостей и позволяет интенсифицировать теплообмен и смешение жидкостей. Смеситель содержит корпус 1, в котором размещена скребковая мешалка 2, имеющая вращающуюся центральную полую трубу 3 с радиальными переточными патрубками 4, прилегающими к внутренней поверхности корпуса приемными камерами. Мешалка снабжена закрепленными на полой трубе дисками 11 и закрепленными на камерах дисками 13 с центральным отверстием 14. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

ifr

Изобретение относится к перемешиванию вязких жидкостей, в частности к конструкции смесителя для перемешивания различных жидкостей в химической, нефтехимической, пищевой, медицинской, парфюмерной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является интенсификация теплообмена и смешения жидкостей.

На фиг.1 представлен смеситель, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Смеситель содержит корпус 1, скребковую мешалку 2, имеющую центральную полую трубу 3, установленную с возможностью вращения и снабженную радиальными переточными патрубками 4. Концы патрубков 4 снабжены прилегающими к внутренней поверхности корпуса приемными камерами 5, одна из стенок которых представляет собой подпружиненный скребок 6, а противоположная ей стенка 7 выполнена не доходящей до стенки корпуса. Смеситель снабжен приводом. Корпус имеет патрубки ввода 8 и вывода 9 продукта и рубашку 10 для теплоносителя.

На трубе 3 закреплены горизонтальные диски 11 с центральным отверстием 12 диаметром, равным наружному диаметру центральной полой трубы. Поочередно с ними на приемных камерах закреплены диски 13 с центральным отверстием 14 диаметром, большим, чем наружный диаметр центральной полой трубы. При этом диски составляют со стенкой корпуса зазор 2-5 мм. От величины этого зазора зависит теплообмен.

Смеситель работает следующим образом.

Продукт подается в аппарат снизу и проходит от стенки к центру. Пройдя через центральное отверстие 14 в диске 13, продукт поступает от центре аппарата к периферии (т.е., к теплопередающей стенке), огибая снаружи сплошные диски 11. При вращении мешалки скребками 6 продукт снимается со стенки аппарата и из приемной камеры 5 по переточным патрубкам 4 и центральной полой трубке 3 выводится через верхний патрубок 9 из смесителя.

Известно, что при перемешивании высоковязких жидкостей, например продуктов полимеризации различных синтетических каучуков, очень часто не удается тщательно перемешать реагенты во всем объеме полимеризатора (16м3), вследствие чего получается неоднородный по свойствам продукт. Предлагаемый смеситель позволяет произвести тщательное перемешивание различных продуктов за счет многократного контакта и удлинения пути следования в аппарате, что позволяет получать более качественный продукт с однородными свойствами во всем объеме аппарата. Формула изобретения

имеющую центральную полую трубу, установленную с возможностью вращения и снабженную радиальными переточными патрубками, концы которых снабжены прилетающими к внутренней поверхности корпуса приемными камерами, одна из стенок которых представляет собой подпружиненный скребок, а противоположная ей выполнена не доходящей до стенки корпуса,

привод, патрубки ввода и вывода продукта, рубашку для теплоносителя или хладагента, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и смешения жидкостей, скребковая мешалка снабжена

закрепленными на трубе горизонтальными дисками с центральным отверстием диаметром, равным наружному диаметру центральной полой трубы, v. закрепленными поочередно с ними на приемных камерах

дисками с центральным отверстием диаметром, большим, чем наружный диаметр центральной полой трубы, при этом диски расположены с зазором к стенке корпуса.

корпуса составляет 2-5 мм.

Фиг. 2