Дисковая пила Советский патент 1991 года по МПК B27B33/08 

1

(21)4688987/15

(22)160589

(46) 070891 Бюл № 29

(71)Уральский лесотехнический институт им Ленинского комсомола

(72)В К Пашков

(53)674052(0888)

(56)Стахиев Ю М Устойчивость и коле бания плоских круглых пил М Лесная промышленность 1977, с III -II3

(54)ДИСКОВАЯ ПИЛА

(57)Изобретение относится к дереворежу щим инструментам и может быть нсполь

зовано в кр глопильных станках Целью изобретения является повышение качества и точности обработки Пила содержит диск I. зубчатый венец 3 с зубьями и темпера турные компенсаторы 4 длиной / Пила рабо тает следующим образом При резании диск пилы нагревается и теряет плоскую форму что устраняется температурными компота торами длина которых определяется us вы ражения , где а а/,, а по стоянные коэффициенты , 0,51 a - 0 56, В - толщина пилы мм D ти аметр пи ты, мм 1 ил

Изобретение относится к дереворежущим инструментам и может быть использовано в круглопильных станках. Целью изобретения является повышение качества и точности обработки. Пила содержит диск 1, зубчатый венец 2 с зубьями и температурные компенсаторы 4 длиной L. Пила работает следующим образом. При резании диск пилы нагревается и теряет плоскую форму, что устраняется температурными компенсаторами, длина которых определяется из выражения: L = AB^A @ D^A @ , где A, A_B, A_D - постоянные коэффициенты: A = 18, A_B = 0,51

A_D = 0,56, B - толщина пилы, мм, D - диаметр пилы, мм. 1 ил.

(Л

сь с& оо

ос

05

Изобретение относится к дереворежущим инструментам и может быть использовано в круглопильных станках

Цель изобретения - повышение качества и точности обработки

На чертеже изображена дисковая дереворежущая пила с пластинками из твердых сплавов и наличием температурных компенсаторов, общий вид

Пила содержит диск 1, зубчатый венец 2 с зубьями, оснащенными пластинками 3 из шердых сплавов, и температурные компен- (. г)горы 4 длиной /

Пила работает следующим обра юм При резании диск пилы нагревается неравномерно Наличие температурного перепада по радиусу приводит к возникновению температурных напряжений сжатия в периферийной зоне диска Они являются причиной потери диском плоской формы равновесия Потеря формы - статическая или динамическая, в конечном счете, связана со снижением устойчивости пилы, нарушением процесса пиления, снижением точности об- р.инмки и вофастанием шероховатости пи- it, пых поверхностей

Необходимая устойчивость пил на практике юсгш ается проковкой или вальцеванием д.я создания начальных напряжений, компенсирующих снижающие отрицательные напряжения, или сснданием в диске температурных компенсаторов Полнота такой компенсации }ависит, в частности, от размеров принятой зоны вальцевания или длины компенсатора Исследования покашвают, что рациональное положение следа вальцевания соответствует области диска, где радиснт изменения температуры по радиусу npakTHO

0

5

0

чески равен нулю, а температура составляет около 2% от значения температуры на окружности впадин зубьев. Это положение справедливо и при назначении длины температурного компенсатора

Длина температурного компенсатора / связана с толщиной диска В и диаметром пилы D выражением

Du,

где а, ав и а, - постоянные числовые коэффициенты: а-18; ав 0,51, ая -0,56,

В - толщина пилы, мм; D - диаметр пилы, мм

Таким образом, оптимальный размер температурного компенсатора должен назначаться с учетом толщины диска и диаметра пилы

Использование изобретения в сравнении с известными конструкциями термоустойчивых дисковых пил позволяет для каждого типоразмера пилы установить оптимальный размер термокочпенсатора и, тем самым, ia счет полной компенсации температурных напряжений повысить устойчивость пил при резании и точность обработки

Формула изобретения

Дисковая пила, включающая диск с режущими зубьями и температурными компенсаторами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и точности обработки, компенсаторы выполнены длиной

/ afiueD,

деи, О( и ae - постоянные коэффициенты , ,51, о -0,56, В толщина пилы, мм. D - диаметр пилы, мм